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输电线路基础施工方案

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220kV*****************工程

基础工程施工方案

批准:

审核: 编写:

*****************工程有限公司 220kV****************工程项目部

二O一一年十月

目 录

一、工程概况 ......................................................................................... 1 二、组织措施 ......................................................................................... 2 三、施工方法及技术措施 ..................................................................... 5 四、施工安全措施 ............................................................................... 18 五、环境保护及文明施工 ................................................................... 25 六、坍塌事故应急预案 ....................................................................... 26

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一、工程概况

1、工程概况

1.1.1 1、本工程共计新立铁塔8基,其中直线塔1基(N26),耐张塔7基(N3、N4、N5、N24、N25、N27、N28);拆除杆塔共8基,其中水泥杆4基(#3、#4、#5、#26),铁塔4基(#24、#25、#27、#28),拆除#3~#5、#24~#28段旧线路,长度为2.393km;新线架设段为:N3-N5、N24-N28段;原#2~新N3、新N5~原#7、原#21~新N24、新N28~原#31段采用原有旧杆塔、旧导、地线及金具,改造段导线型号与原线路型号相同,采用2×LGJ-300/40型,地线由LGJ-70/40改为LGJ-95/55型,另一根为OPGW光缆。需重新放、紧线4.17km。

1.1.2铁塔基础砼均采用C20,钢筋采用II级钢筋。 1.2、编写依据

本施工方案引用的技术标准、规范 序号 1 2 3 4 5 6 9 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 标准名称 110kV-500kV架空电力线路施工及验收规范GB50233-2005 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 混凝土强度检验评定标准GBJ107-1987 钢结构工程施工质量验收规范 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 土方与爆破工程施工及验收规范 建筑结构检测技术标准 普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000 110~500kV架空送电线路设计技术规程DLT5092-1999 输变电工程达标投产考核标准CSG/MS0903-2005 110kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准Q/CSG10017.1-2007 十项重点反事故措施 电力生产事故调查规程CSG/MS0406-2005 电力建设工程安全和环境管理设施规范应用手册 架空线路及电缆安健环设施标准 安全生产工作奖惩规定 安全生产监督规定 安全生产工作规定 广东电网公司建设项目档案管理制度汇编 --完整版学习资料分享----

颁发机构 建设部、质监总局 建设部、质监总局 建设部、质监总局 建设部、质监总局 建设部、质监总局 建设部、质监总局 建设部、质监总局 建设部 国家经贸委 南方电网公司 南方电网公司 南方电网公司 南方电网公司 南方电网公司 南方电网公司 南方电网公司 南方电网公司 南方电网公司 广东电网公司 -----WORD格式--可编辑--专业资料----- 23 24 25 26 27 广东电网公司有关规范、规定 工程设计图纸、施工组织设计、三体系文件 广东电网公司 广东电网公司送电线路工程基础实体质量检测规定(广电程[2008]275广东电网公司 号) 110kV-500kV送变电工程质量检验及评定标准 第一部分:送电工程 南方电网公司 广东电网公司送电线路工程桩质量检测规定 广东电网公司

二、组织措施

安全专责 质量专责 项目经理 建设、运行单位 公 司 监理公司 项目总工 施工负责人技术负责人安全员材料员资料员 2、项目人员职责:

项目经理:项目全过程施工生产的组织者、指挥者和全权责任者。作为承包商的代表,接受并贯彻项目法人、监理工程师有关工程质量、施

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施工一队 施工二队 -----WORD格式--可编辑--专业资料-----

工进度和安全生产方面的指令。

施工负责人(员):全面负责本项目技术管理工作,制订工程质量、安全、文明施工和环境保护目标和方针,协助项目经理抓好各项质量、安全管理工作,负责在技术领域贯彻质量方针。批准各种技术和施工方案,指导技术管理工作,支持监理工程师工作。

质检员:组织工程质量计划的编制和实施,施工跨越线路停、供电的具体实施,图纸资料管理及工程主体物资分配。原材料的检验、试验,施工中各道工序的质量检查,负责质量记录的整理、收集和归档,做好工程资料管理、移交。

安全员:在项目经理的领导下,负责日常的安全管理工作。编制安全管理制度,审查各种施工技术方案的安全技术措施,并监督执行。处理施工中出现的安全问题,预测影响工程安全薄弱环节,并配合工程部制定相应的预防措施,并监督执行。监督和检查工程安全和文明施工状况,配合建设单位、监理工程师和公司安质部做好安全大检查。

施工班长:执行技术纪律和施工方案,合理组织、安排本队人员施工作业,确保施工质量、安全、进度满足项目要求,做好本队承担的分部分项工程施工记录。

3、施工人员必需具备的条件及人员需求计划:

3.1 参加施工人员都应受过三级安全教育,并通过安规考试合格; 3.2 熟悉施工图纸及施工现场环境验收规范要求; 3.3 基础浇制知识相当了解,具有相应的施工经验; 3.4 相应工种的施工人员必需持证上岗。 4、主要施工机械设备、工器具配置表 序号 1 2 基 础 机具名称 空压机 搅拌机 规格 W1.8-5 JZR-180 单位 数量 台 台 3 4 备 注 --完整版学习资料分享----

-----WORD格式--可编辑--专业资料----- 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 工 程 振捣器 水泵 钢筋弯曲机 钢筋切断机 切割机 电焊机 钢模板 试模 钢管 钢管扣件 FX-50 GJ-40 GJ-40 JIC-400 BS1-330 150×150mm Φ48×6000mm 台 台 台 台 台 台 套 套 吨 个 套 台 台 套 副 4 4 1 1 1 4 16 8 1 亦用电气施工 基础支模 200 10 4 2 4 5 亦用于架线 地脚螺栓固定模具 现场加工 发电机 挖机 组合挡土板 铝合金梯子 5kW 5、作业流程

5.1作业(工序)流程图

基础施工包括复测、分坑、平整基面及挖坑、基础钢筋安装、浇制、养护、拆模板等,其流程如下图所示:

路径复测 分 坑 --完整版学习资料分享---- 挖 坑 平整基面 -----WORD格式--可编辑--专业资料-----

养护 运输钢筋、模板

基础工程施工工艺流程图

6、设备材料保证措施

6.1组织足够的施工设备进场施工,专人负责设备的保养,使设备处于良好的状态,确保施工进度。

6.2施工前编制详细的物资需用量计划,物资部门按计划组织优质设备材料进场,并留一定数量的余量,确保施工进度不受材料供应的影响。 7、质量、安全保证措施

严格按照公司质量、职业安全健康管理体系组织施工,制定切实可行的质量、安全管理办法,加强现场质量安全监控,不断提高施工工艺水平,为工程进度提供保障。

三、施工方法及技术措施

3、线路复测 3. 1、直线定向复测

复测是以直线桩为基准,校核直线杆塔桩是否在两个相邻转角桩的连

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线上,其偏移值不应大于5厘米,校核方法应采用重转法即正倒镜分中法,如图1所示:

AIZ1Z2B5B图1 直线定向复测示意图

将仪器置于Z2桩上,整平、对中后,用正镜后视Z1桩,然后竖转望远镜前视5号桩(此时为倒镜)并测的一点A。望远镜沿水平方向旋转,仍瞄准Z1桩,再竖转望远镜前视5号桩(此时为正镜),并测的一点B,量出AB之中点C。如C点与5号桩重合,说明该直线杆塔是正确的,否则应量出偏移值,如偏移值超出允许范围,应将杆塔桩移至C点上。 3. 2、转角桩复测

其目的是检查设计所钉转角桩的位置和转角度数是否符合设计图,其复测方法见图2

BJAαDC图2 转角桩复测示意图

1) 以直线定向复测所视的方法,将仪器分别置于B、C两桩。 2) 当J装位置无误后,将仪器置于J桩。

3) 将仪器前视B桩,然后垂直转为倒镜,读出水平度盘的角度值a1。 4) 将仪器顺时针方向旋转对准C桩,此时再读出水平角a2。 5) 再次水平旋转仪器,以倒镜对准B桩,再垂直旋转望远镜呈正镜,

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读出水平角a1’。

6) 将仪器顺时针方向旋转对准C桩,再读出水平角a2’

7) 将a1和a2之差(即第一次实测转角)与a1’和a2’之差(即第二次实测转角)进行平均后,与设计转角相比较,差值1’30”以内即为合格。 3.3、分坑(放线)

3.3.1、正方形塔基础分坑(图3)

1) 将经纬仪置于要分坑的塔位中心桩O上。

2) 前视线路中心桩Z、旋转450,钉出A,倒镜钉C,旋转1350钉出B, 倒镜钉出D;

3) 在OA线上,O点起量距离E1与E2,钉出1、2两点。 E0=2/2X E1=2/2(X+a) E2=2/2(X-a)

4) 用一测绳,使其长度等于2a,将测绳两端分别与1、2两端对准,中间拉紧钉出3点,反向钉出4点; 5)依同样方法钉出另外三个腿的坑口桩。

A4132ZaaE245°135°DE1E0XBXC图3 方形塔基础分坑示意图

3.3.2、矩形塔基础分坑(图4)

1) 将经纬仪置于要分坑的塔位中心桩上;

2) 前视线路中心桩Z,钉出A、B两点:OA=OB=1/2(X-Y);

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3) 将仪器搬至A点前视Z,旋转450,钉出E点; 4) 在AE线上,从A点起量距离E1、E2,钉出1、2两点。 E0=2/2X E1=2/2(X+a) E2=2/2(X-a)

5) 用一测绳,使其长度等于2a,将其两端分别与1、2两点对准,中间拉紧钉出3点反向钉出4点;

6) 将仪器再对2点,向另侧旋转450,钉出C点,依上述4、5操作方法,钉出另一腿之坑口桩;

7)

将仪器搬至B点,依同样方法然出另两腿之坑口桩。

E1432ZaaC

FBE1E0E2XAXD图4 矩形塔基础分坑示意图3.3.3、孔桩基础分坑

各腿分坑与正方形、矩形基础分坑方法相同,确定各腿孔桩中心,在中心打一中心桩,然后以中心桩为圆心,在地面水平固定一块带孔的铁

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板,孔径等于桩径。在坑口不远处地面打“十”字形布置辅助桩。 3.4、基坑开挖 3.4.1、准备工作

1)开挖基坑之前,应将基础周围的障碍物清除。

2)开挖基坑时,应在开挖前移出,并做好记录。

3)基坑的施工坡度,在分坑时所钉坑位界桩已经考虑,可按所钉界桩直接下挖,但基坑底部要保证施工技术手册中所规定的宽度。 4)基础的深度,一般以施工基础基面为起算点,拉线坑则以拉线坑中心的地基标高为起算点,见图:

ζΔh0ζζζζΔh0ζζHHζ图1 基坑深度示意图Δ—h—施工基面0——杆(塔)中心桩H——基坑要求深度

3.4.2、普通土开挖

1)线路的基础,一般都比较小,当为普通土质时,可以采用人工开挖。对于较大型的基础,当地形地质条件允许,经过经济比较后可行,则可以采用挖掘机等机械进行开挖。

2)挖掘土坑,所挖出的土要堆积在离坑边0.6米以外,且应不影响下道工序的施工。

3)在山上施工时,还应采取措施,防止所挖出的土顺山坡滚走,以免增加回填土困难。

4)人工挖坑时,当坑深较浅时,可以将土一次抛掷到坑外,当坑深较

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深时,应采用二次倒土,不可强抛。

①深较深时,作业人员上下坑时应使用梯子,禁止徒手攀登。 ②内面积较大时,可以两人以上同时作业,但不得面对面作业。 坑内作业要戴安全帽。 3.4.3、泥水、流砂坑开挖

1)一般泥水坑或流砂坑,由于其涌水量不大或流性较小,可采用排水、人工开挖的普通方法施工。排水方法可用提水桶、手压泵,较大涌水量时,可用机械水泵等。

2)对于涌水量大的基坑,用上述方法无法满足要求时,应用较大功率的抽水机,或用几台抽水机同时抽排。

3)对于严重流砂的情况下,为了防止坑壁坍塌,除要求使用档土板抵住坑壁外,其排水可使用“井点排水法”排水。

4)“井点排水法”时,应根据现场的实际情况,土壤类别、水位高低、渗透系数等,由施工技术部门提出专门的施工设计。

5)档土板时,若为木质,应用厚度不小于20毫米的木板。对于粘土类或流砂涌量不大的基坑,可使用平口缝,当泥砂涌量大时,应使用企合缝。档土板按坑的宽度和深度,应设置2-3道横档,以增大承受坑壁的压力。若使用钢质档土板时,其钢板要有足够的刚度。 6)使用档土板时,尚应遵守下列规定:

① 档土板应打入坑底,其深度不应小于30毫米,

② 横档板之间距离不应大于1.2米,每坑不得少于两道横档板。 ③ 不得站在档板上工作; ④ 更换横档板时,应先装后拆; ⑤拆除档土板时,应与回填土同时进行。 3.4.4、孔桩开挖

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混凝土护壁人工掏挖施工法 1).基本工艺

a.混凝土井口的施工:(见图一)

混凝土井口位于表土层,土质稳定性较差,因此采取大开口挖掘、支设内外模板,然后进行混凝土灌注施工。混凝土护壁井口宜高出地面0.3~0.5m,以防止在井筒施工时雨水或散土、石块等落入井口。在支模时,应严格按基础坑位测量标桩定位,并应复检。模板为圆柱形,其直径误差应小于±1cm。

b.井筒掏挖以人工方式进行,每2m深为一段,逐段掏挖施工,即掏挖—护壁—掏挖……(见图二)在掏挖下一段时,上段必须先灌注好混凝土护壁,并应使混凝土达到一定强度。在掏挖时经常要检查井筒的竖直度,其误差控制在2‰以内以内。在掏挖井壁时,如遇大块卵石,只要露出不超护壁厚度,可以不将其耙出来;井壁切忌掏洞,井壁不得留有浮动卵石块。挖掘出松动砂卵石应随即吊至地面,均匀堆至距井口3m以外处。井下作业人员必须戴安全帽,并设专职监护人员。 c.模板与提升

护壁内模板由钢板角钢焊接而成,按井筒圆均布分割为三块(见图三)。每块模板之间连接处垫以方木,用螺栓固定。模式板高度为1m 。先支于掏挖成型2m段的下端,浇完下面1m 护壁后,用滑模施工方法提升模板,浇上面1m护壁。通过钢丝绳用井口支架上所挂的1t手板链条葫芦进模板提升(见图四)。 d.护壁混凝土浇注

护壁混凝土选用与铁塔基础相同标号的混凝土,即采用320混凝土。为使灌注的混凝土进入井壁的碎石间隙中,加强井壁的稳定性,其坍落度取9~10cm为宜。为加快施工进度,宜掺加早强剂,提高混凝土的早

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期强度。在线路实际施工中,如平均温度在30℃左右时,使用525号高标号水泥,不

掺加早强剂,三天强度可达混凝土28天强度的60%左右。

内模板

外模板(图一)吊环(图二)手板葫芦已浇护壁筋板待浇护壁

螺栓孔模板已浇护壁(图三)(图四)护壁混凝土用人工方法填入模板内,用铁钎捣固。灌注和捣固要求混凝土密实,填满模板与井壁间的全部空间,并要注意不要撞击井壁,以防碎石脱落。

每段护壁分两模浇制,先浇完下一模内的混凝土,待到初凝后,即可缓慢提升模板,浇制上一模。原浇上部护壁与新浇的2m护壁之间留有0.1m 的间隙,此处可用人式砌筑混凝土。

混凝土终凝后用水管沿混凝土护壁进行喷淋养护,注意水不要流至正

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在掏挖的井壁上。 e. 基础浇制

混凝土护壁掏挖至设计深度后,即按基础的工程设计要求,进行制作和吊装钢筋笼,浇灌混凝土。 3.5、钢筋绑扎

1)桩的钢筋绑扎按设计规格、尺寸。焊接牢固,将主立筋平均分布在加劲筋周围焊接牢固,外加焊接箍筋。

2)有底筋即先扎底筋,再扎立柱筋及箍筋,钢筋绑扎应按图分主筋、次筋、箍筋及尺寸均匀布置,每个交叉点应绑扎牢固。

3)钢筋绑扎前要按基础中心线摆设,绑扎后重新校正钢筋中心与基础中心位置,同时垫好底板筋及主筋保护层的砼垫块。

4)地脚螺栓按设计规格、尺寸用电焊机焊接牢固,螺栓间距误差控制在2mm之内。螺栓顶面误差控制在5mm之内,整组地脚螺栓应焊接垂直,安装时地脚螺栓中心与基础中心吻合,其误差不得超过规范标准。 3.6、模板安装

砼浇制前要打好各台阶模板位置高桩,每台阶控制2至4点,以便控制砼量。

模板安装时,应核对设计施工图纸的规格尺寸,防止错用模板,模板制好后应按图分中校正,同时用支撑木固定,每个方面不得少于5点 3.7、砼浇注 3.7.1、准备工作

1)做好浇制现场平面布置工作。包括:场地平整,砂、石材料的运输道路,清理基坑,排除坑内污秽积水等。

2)砂、石、水泥,施工用水符合要求,并准备好。

3)模板上所粘水泥浆清除干净,是铁模时涂刷一层隔离剂,木模板时

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涂脱膜剂。

4)根据配合比的砂、石用量,称量砂、石箱的装载量并划上装料印记。 5)复核基础的各部尺寸。 6)雨季准备好足够的防雨设备。 7)备齐搅拌机械和震动器。 3.7.2、砼搅拌 1)人工搅拌

①搅拌台应塔在两基础之间,以便与双向下料。

②搅拌台应由铁板作为搅拌板。防止搅拌时水泥浆外流,应将铁板两侧方木垫起。

③搅拌实行“三三制”,即先将砂、水泥搅拌三遍;加80%的水后在搅拌三遍;最后倒入石子和另20%水后再搅拌三遍。 ④在搅拌2-3盘后,应进行坍塌度测试。

坍落度试验:坍落度测试在每个基础的搅拌中应不小于两次, 2)现其砼和易性有问题时。应随时测试。 测试方法:

①将用薄铁制成的上口10厘米,下口20厘米,高30厘米的坍落度试验筒置于平台上,用双手按住: ②加入1/3的砼拌合料。

③用直径15毫米,长50厘米的铁帮捣固25下, ④依同法再装1/3,再捣25下,直至装满试筒;

⑤请轻提起试筒,测量筒内砼料下落高度,其数值即为坍落度。 ⑥搅拌过程中,要随时检查砂、石的洁净度,杂草、泥土等不可混入。当发现泥土已粘于石子上时,应先经过洗涮后方可使用。 3.7.3、砼浇注

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(1)砼下落深度在2米以内时,可用铁揪往模内倾倒,要铁揪翻扣,不准抛洒。

(2)落深度超过2米时必须用“溜斗”溜放。下料位置从一角开始,顺序至对角。

(3)每次下料厚度不宜超过300毫米,下料位置、速度听从捣固人的指挥。

(4)浇注到底盘与二层或立柱的结合部时,要浇注一些较干的砼,并应停歇20-30分钟,使砼稍凝固于时再继续浇注,

(5)浇注到最后,将出现浆多石少现象,此时可浇注减水砼或向立柱内掺入洗干净的碎石进行调节。

(6)浇注完立柱后,要停片刻,待出现泌水时,将泌水排除。撒上适量干水泥,进行抹面找平。 3.7.4、砼的振捣

1)现场浇注砼,应采用插入式震动器和人工振捣相结合的方法进行振捣。 2)捣固采用分层捣固,每层厚度为300毫米左右,捣固时,振捣棒要插入到下层尚未初凝的砼中50-100毫米,以使上下层更好结合。 3)振捣要“快插慢拔”,不断将捣棒上下拨动,使砼均匀受振。 4)震动棒各插点距离要均匀,不要忽远忽近,一般不要超过振动半径的1.5倍(振动棒有效作用半径一般为300-400毫米)。

5)第一插点的振捣延续时间,应以使其震实,表面呈现浮浆和砼不再沉落为原则。振捣不应使砼产生离析。

6)基础棱角处应加强捣固,并用钢钎在砼与模板上下冲捣。立柱与底盘结合部,应以钢钎捣固为主,振动棒只能轻微振捣,以防溢浆。 7)立柱的振捣,应采用断面中间用振动棒,四周及边角用钢钎。立柱

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震动棒捣固,其捣固点如下图:

振捣点振捣点断面<600时断面>600时

立柱振点所以示意图

①振动器不要碰撞钢筋、地脚螺栓。浇注到地脚螺栓部位时,应以人工捣固为主,机械振捣为辅。

②在浇注中,要每隔500毫米左右高度时,在模板外面用木锤敲击,使气泡溢出。

振动器的橡胶软管,不能插入到砼中,软管的弯曲半径不要小于500毫米;振动器移动或暂停工作时要切断电源。 3.7.5、砼工艺及强度检查

1)砼在搅拌和浇注过程中,应按下列规定进行检查: ① 检查砼组成材料的质量和用量,每个工作班至少两次;

② 在搅拌地点及浇注地点检查砼的坍落度,每一工作班至少两次。

③ 在每一工作班内,如果砼的配合比由于外界影响而有变动时,应及时检查;砼搅拌时间应随时检查。

2)检查砼质量应做抗强度试验,试块是做抗强度试验的,其制作数量应符合下列规定:

①转角、耐张、终端及悬垂转角的基础,每基应取一组; ②一般直线塌基础,同一施工班组每5基或不满5基取一组; ③当原材料变化、配合比变更时,应另外制作;

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④当需要做其他强度鉴定时,外加试块的组数由各工程自定。 3)试块的制作

①应在浇注现场制作,其养护条件应与基础相同; ②试块的尺寸为15cm×15cm×15cm

③每组(三块)试块应在同盘砼中取样品制作; ④试块应用钢模制作。 ⑤基础混凝土试块制作要求: (1)直线塔基础每5基取一组试块;

(2)转角、直线兼角、终端塔基础每基取一组试块; (3)挖孔桩基础每个桩取一组试块。 3.8、拆模

3.8.1、浇水养护砼,当其强度达到2.5Mpa或以上时,方可拆模。其参考时间如下表。

木模、铁模拆模时间参数参考表(天)

水泥品种 普通水泥 铁模 矿渣水泥 木模 火山灰水泥 铁模 3 6 4 2 5 3 木模 5 4 10 3 平均养护温度(0C) 15 2 1 4 2 20 2 1 3 1 25 2 1 2 1 30 2 1 2 1 35 2 1 2 1 3.8.2、拆模时,要注意保护砼及棱角,不可使模板粘掉或碰掉角、掉块。

3.8.3、拆模板要自上而下进行,拆下的模板要集中堆放;模板或支撑方木上的外露铁钉要拔掉或打弯,不准钉尖朝上放置。

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3.8.4、板拆下后,要即时清洗,清除模板上粘附的砼或砂浆。木模板要防止其干裂出缝,铁模板要脱模剂,以利再次使用。

3.8.5、拆模后,当养生期还不满时,应将其以草袋遮盖,继续养护。拆模后,如发现表面有轻微的缺陷,应按规定处理。 3.9、回填土

3.9.1、普通土的回填:应用原坑挖出的土进行回填。当原坑土不足时,可以另行取土回填。但取土的地点必须在塔(杆)位边缘5米外且应移去植被。

3.9.2、泥水坑的回填:填土前将坑内的积水清除,含水量过多(处于饱和状态)的泥土,应该晾晒后方可回填。

3.9.3、回填土时,土中的树根、杂草等物应清除。

3.9.4、回填土时必须分层夯实,每300毫米厚夯实一层,其夯实程度应达到原状土密实度的70%以上;

3.9.5、对大孔性土壤以及流砂、淤泥等基坑,在工期允许的情况下,可以采用二次回填,但在架线时其回填密实程度应符合第4条要求。 3.9.6、回填土时,应在基坑相对的两侧或四侧同时进行,打夯时应一夯压一夯,夯夯相连,行行相接。

3.9.7、凡回填夯实达不到原状土者,都必须再在坑口上筑起自然坡的防沉层。防沉层的上部不得小于坑口,其高度为一般土壤的300毫米,不宜夯实的土壤为500毫米。

3.9.8、回填土经过沉降应及时补填夯实,在工程移交时坑口回填层应不低于地面。

四、施工安全措施

4.1安全组织机构

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各施工班班长 项目经理 安全专责 各施工班安全员 安全管理组织机构同时作为施工全过程风险控制组织机构。 4.2 主要职责

项目经理:本项目工程安全施工的第一责任者,对本项目工程的安全施工负全面的领导责任,审批《施工技术措施》,组织并参加安全施工检查,关注重大,特殊施工项目,工艺。项目经理同时作为施工全过程风险控制第一责任人和应急管理责任人,组织各项施工作业风险评估,处理应急事件。

安全专责:专门负责本项目工程的安全技术工作:编写施工技术措施中的安全保证措施部分,并在施工过程中对每件电气设备吊装实行安全工作票制度。参加安全大检查,并对安全隐患提出整改措施;对进入工地的职工、民工进行安全考试、考核不合格人员应清退出场。安全专责协助项目经理进行全过程风险的控制和应急处理,组织各施工班组进行作业风险评估,处理应急事,并及时向风险控制第一责任人汇报紧急情况的信息。

施工班长及安全员:施工队班长作为本施工队安全施工第一责任人,对本队施工人员在施工过程中的安全和健康负责:安全员负责组织实施安全施工措施,定期开展安全学习、讨论会,及时指出不安全因素

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并加以改进;每道工序开工前要进行事故预想分析。安全员负责组织班组成员进行作业风险评估,参与处理应急事件并向专职安全员汇报反馈紧急情况的信息。 4.3安健环控制措施 4.1安全预控措施

4.1.1执行南方电网公《架空线路及电缆安健环设施标准》。

4.1.2施工人员在作业区内必须正确佩戴安全帽及正确使用防护用品,坑内必须戴安全帽。做到“不酒后作业,不违章作业,不影响他人安全作业,不使用不合格的工器具,不开启不懂操作的机械,特殊工种应具有本工种的作业合格证。

4.1.3人工清理、撬挖土石方应遵守下列规定:①先清除上山坡浮动土石;②严禁上、下坡同时撬挖;③土石滚落下方不得有人,并设专人警戒;④作业人员之间保持适当距离。基坑施工的全过程必须设安全监护人。

4.1.4 距坑口边1m范围内不准堆土及工器具,防止掉落坑内伤人。 4.1.5 坑底面积超过2m2时,可由2人同时挖掘,但不得面对面作业;施工人员不得在坑内休息,同时做好防止土体塌落的措施。

4.1.6施工过程中,应随时注意土质条件有无变化,有无裂缝等异常现象。

4.1.7搬运材料、机械应选择好行进路线;雨天应注意防滑、防陷、防绊。

4.1.8机电设备使用前应全面检查,确认机电装置完好,绝缘、接地可靠,方准使用。

4.1.9根据现场环境,应设置工作范围的警戒线,避免非工作人员进入施工现场。

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4.1.10 爆破作业有关注意事项参照《普通基础作业指导书》。 4.1.11机械浇制混凝土应遵守下列规定:①搅拌机应设置在平整坚实的地基上,安装后应使支架受力,不得以轮胎代替支架;②搅拌机在运转中,严禁将工具伸入滚筒内扒料;加料斗升起时,料斗下方不得有人;③使用电动振捣器时,电源橡皮线应绝缘良好。振捣器运转过热或暂停使用时应切断电源。

4.1.12 施工现场临时用电必须用闸刀开关接漏电开关,该装置应用配电箱安装且有防水措施,使用电缆线须架空离地面2米。 4.4、施工用电及防火

4.4.1、施工用电设施的安装、维护应由取得合格证的电工担任,严禁私拉乱接。

4.4.2、采用绝缘导线。

4.4.3、开关箱负荷侧的前端处必须装漏电保护装置,熔断丝的规格应按设备容量选用,且不得用其他金属线代替。 4.4.4、使用电气设备及电动工具应遵守下列规定: 4.4.5、不得超铭牌使用; 4.4.6、外壳必须接地或接零;

4.4.7、严禁将电线直接钩挂在闸刀上或直接插入插座内使用; 4.4.8、严禁一个开关或一个插座接两台以上电气设备或电动工具; 4.4.9、移动式电气设备或电动工具应使用软橡胶电缆,电缆不得破损、漏电;

4.4.10、不得用电源软橡胶电缆拖拉或移动电动工具; 4.4.11、严禁湿手接触电源开关; 4.4.12、工作中断必须切断电源;

4.4.13、在光线不足及夜间工作的场所,应设足够的照明,主要通道上

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应装路灯;

4.4.14、电气设备附近及材料站应配备适用于扑灭电气火灾的消防器材,发生电气火灾时应首先切断电源。

4.4.15、装过挥发性油剂及其它易燃物质容器,未经处理严禁焊接与切割。

4.4.16、在树木较多的位置进行施工,必须遵守当地的防火规定并配备必要的消防器材,动用明火焊接时,必须划定工作范围,清除易燃杂物,并设专人监护。 4.5、工地运输 4.5.1、汽车运输

1)严禁无证驾驶,车上应配备灭火器。

2)载货机动车除押货和装卸人员外,不得搭乘其他人员,押运人和装卸人员必须乘坐在安全位置上,载物高度超过车厢拦板时,货物上不得坐人。

3)装运超长、超高和重大物件时,应遵守下列规定: 4)物件重心与车厢重心基本一致;

5)易滚动的物体顺其滚动方向用木楔掩牢并捆绑牢固;

6)用超长架装卸超长物时,在其尾部设标志,超长架与车厢固定,物件与车厢及超长架捆绑牢固;

7)押运人员应加强途中检查,防止捆绑松动。通过山区或弯道时,防止超长部位与山坡或行道树碰刮。

8)运输氧气瓶,乙炔气瓶时,瓶帽必须旋紧,轻装轻卸,严禁抛摔和滚碰撞击,严禁与易燃易爆物品同车运输。严禁将氧气瓶与油脂或带有油污的物品同车运输。氧气瓶与乙炔瓶不得同车运输,车辆应挂有危险品标志。

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9)用载重汽车接送施工人员应取得交通管理部门的载客许可证,车厢拦板牢固,拦板高度不得低于1m。车上指定安全监护人。不得超员,乘车人员的头、手不得伸出车厢拦板,车厢拦板上严禁坐人,乘车人员应随时躲避路边树木及道路上方的障碍物。 4.5.2、人力运输

1)人力运输的道路应事先清除障碍物,山区抬笨重物件或钢筋混凝土电杆的道路,其宽度不宜小于1.2M,坡度不宜大于1:4。

2)重大物件不得直接用肩扛运,抬运时应设一人指挥,步调一致,同起同落。

3)运输用的工器具应牢固可靠,每次使用前应认真检查,雨后抬运物件时,应有防滑措施。

4)装卸笨重物件用的跳板,其厚度应根据材质经计算确定,腐朽、扭纹、破裂和大横透节的木材不得作为跳板,跳板的坡度不得大于1:3。 5)用跳板和园木装卸滚动物件时,应用绳索控制物件,物件滚动前方严禁站人。 4.6、基础工程 4.6.1、土石方开挖

1)人工清理、撬挖土石方应先清除上山浮动土石,严禁上下坡同时撬挖。

土石滚落下方严禁有人,并设专人警戒。

2)人工开挖基坑时,应事先清除附近的浮石,向坑外抛扔土石时,应防止土石回落伤人。坑底面积超过2M2时,可由2人同时挖掘,但不得面对面作业。

3)作业人员不得在坑内休息。

4)不用挡土板挖坑时,坑壁应留有适当坡度,坡度大小应视土质特性、

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地下水位和挖掘深度确定,一般可参照下表预留。 各类土质的坡度表 土质类别 坡度(深:宽) 砂土、砾土、淤泥 1:0.75 砂质粘土 1:0.5 粘土、黄土 1:0.3 坚土 1:0. 15 5)挖掘泥水坑、流沙坑时,应采取安全技术措施,使用挡土板时,应经常检查其有无变形或断裂现象。

6)不得站在挡土板上传递土方或在支撑木上搁置传土工具,传递的土方应远离坑口2M以外。

7)更换挡土板支撑应先装后拆,拆除挡土板应在基础浇完后与回填土同时进行。

4.6.2、混凝土基础工程

①弯曲钢筋的作业台应设置牢固,板扣与钢筋应配套。 ②模板应用绳索和木杠滑入坑内。

③模板的支承应用槽钢或方木,采用混凝土预制块做承力支柱时,不应多块重叠。

④模板支撑应牢固,并应对称布置,高出坑口的加高立柱模板应有防止倾覆的措施。

⑤拆除模板应自上至下进行,拆下的模板应集中堆放,木模板外露的铁钉应及时拔掉或打弯。

⑥机电设备使用前应全面检查,确认机电装置完整,绝缘良好,接地可靠。

⑦搅拌机应设置在平整坚实的地基上,装设好后应由前后支架承力,不得以轮胎代替支架。

⑧搅拌机在运转时,严禁将工具伸入筒内扒料,加料斗升起时,料斗

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下方不得有人。

⑨用手推车运送混凝土时,倒料平台口应设挡车措施,倒料时严禁撒把。

⑩基础养护人员不得在模板支撑上或易塌方的坑边走动。 4.7、施工注意事项

1、严格按验收规范标准及施工组织设计中的要求精心组织施工,要求一次施工完全达标,杜绝返工。

2、严格按生产规定及施工组织设计和公司编制的安全管理条例的有关要求施工,防止各类安全事故的发生。

3、严格按施工组织设计中有关文明施工的要求进行施工,做到工完场清,不留任何施工废料在施工现场。

4、严格按规定要求现场填写施工记录,严禁搞回忆录填写施工记录,各种施工记录应真实有效,能完全反映施工实际情况。

五、环境保护及文明施工

1、人员分工明确,生产秩序有条不紊;按章作业,不野蛮施工;人员着装整齐,材料工机具摆放有序。

2、施工装卸材料、机具时,严禁野蛮装卸,严禁乱堆乱放,确保场地整齐有序,交通畅通无阻。

3、严格把好设备材料的运输、检查、存放及安装工序关,避免发生损坏、腐蚀或入杂物等问题。

4、严格执行《中国南方电网电网建设工程安全和环境管理设施规范应用手册》

5、施工完毕要及时清理现场施工垃圾,做到“工完料进场地清”,尽量减少施工造成的环境污染。

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六、坍塌事故应急预案

第一章 总则

第一条:根据公司安质部的有关要求,特制定本项目部坍塌事故应急预案。

第二条:根据公司安质部安全管理的要求,为了体现“以人为本”,并真正落实“安全第一,预防为主”的方针,结合项目部的实际情况,在事故发生时切实保障施工人员的生命安全,最大限度地减少财产的损失和降低施工人员的人身伤害,特制定本应急预案。

第三条:本应急预案适用于本项目部施工人员在坍塌事故发生时,施工班组在应急预案领导小组的指挥下,采取紧急措施,降低事故造成的损失和伤害。

第二章 组织机构和职责分工

第四条:本项目部成立应急预案领导小组,小组组成情况如下:

组长(总负责人):** 联系电话: 组员:** 联系电话:

** 联系电话: ** 联系电话:

第五条:领导小组成员的职责与分工:

一、 组长(总负责人)**负责坍塌事故应急预案的全面组织实施领导工作。

二、 组员 组织实施坍塌事故应急预案。

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三、组员**、**、**负责组织做好伤员的抢救,伤员家属的接待慰问工作,以及接待上级调查、汇报事故处理情况。

在发生坍塌事故后,本岗位人员或发现人应立即组织就地抢救和报告,报告人需说明自己的姓名、事故性质、人员、发生地点,以及严重情况,必要时,报告应急预案总负责人并召集救援队伍赶往事故现场实施抢救。

第六条:坍塌事故发生后,有关人员应按照应急预案领导小组的安排,严格落实救援措施。

应急预案领导小组负责组织应急救援队伍及车辆前往事发点进行紧急救援,必要时负责伤员的转移以及后勤保障工作。并负责组织做好事故的调查、取证、分析和上报工作。

第七条:应急救援指挥部设在项目部办公室。 第:应急救援指挥部应具备:

交通工具(汽车等)、应急照明设备保持器材在良好状态,应随时可以调配。

第三章 应急救援队伍

第九条:应急救援队伍由班组抽调人员组成:

一、应急救援队伍人员应由身体健康、年龄在45岁以下人员组成。 二、应急救援队伍人员名单见:(附件一)。

第十条:应急救援队伍组建后,由安质部负责邀请有关人员进行坍塌事故急救知识和技能培训。

一、 若发生人员调整时,应对新调整人员单独进行培训。

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二、 某地点发生坍塌事故时,总负责人调动组员前往抢救,紧急时或人员不充足时,可随时调动其他组员。被调人员必须马上到场,并严格听从总负责人指挥。

第十一条:应急救援队伍的召集:

一、 救援队伍由总负责人谭桂锋负责召集。 二、 救援队伍人员之间电话联系见:(附件一)。

第四章 应急救援预案的实施

第十二条:发生坍塌事故后,事故班组或发现人应立即组织就地抢救,并报告部门负责人,报告人需说明自己的姓名、事故性质、人员、发生地点,以及严重情况,必要时,通知医疗急救中心(120)前来救援。

第十三条:一旦坍塌事故发生,救援预案应立即启动,各指挥人员要按职责划分立即到位,救援队伍应按规定程序和演练过的步骤,实施抢救。应急救援程序见(附件二)。

第十四条:一旦发生坍塌事故,应立即启动应急预案。 一、 总负责人负责召集负责人、救援队伍和车辆待命出发。 二、节假日期间任何人发现事故应立即通知总负责人,并由总负责人联系相关人员或依据现场情况决定是否需要组织外援。

第十五条:对受伤的员工要立即组织就地抢救,止血、包扎、固定。方法详见紧急救《中华人民共和国行业标准“电业安全规程”(电力线路部分第53页附录六)》,并送往医院。紧急时,拨打急救中心电话120,请求救援。

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第十六条:为保证事故的调查取证工作,发生事故的班组必须保护好事故第一现场。调查取证工作应以保证人身安全为前提。

救援工作结束后,需经公司主管领导或安质部同意后方可恢复生产。安质部处理事故应本着“四不放过”的原则,必须落实整改措施。并负责保存整个过程中所收集到的相关资料。

第五章 纪律和奖惩

第十七条:一旦突发事件发生,应急预案则立即启动,一切工作都要服从于应急救援预案的规定和要求,一切人员都要以抢救伤员为头等大事,统一思想、统一步伐、统一指挥、统一行动。

第十:对于临阵脱逃、借故推委、相互扯皮人员,一经查明,根据情节轻重由公司安质部给予行政处分。

第十九条:对于在整个救援活动中表现突出的人员,上报公司给予适当奖励。

第六章 附则

第二十条:本预案一经制定即生效,但为了确保预案的持续有效和不断的充实、完善,各班组施工人员如发现本预案有不妥之处,均可随时将意见汇集至项目部。

附件一:

应急领导小组名单及联系电话

职务 组长

姓名

组员

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联系电话

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急救电话

120

附件二:

坍塌事故应急救援程序

大 小 通知安质部 通知安质部 现场调查取证

拨打120 是否需要治疗 就地救治 就地抢救 救援队伍总负责人 事故发现者 报告 部门领导 是

路口接车 送指定医院

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