道路安全标志施工 1、 材料的组织生产 工程所用材料严格按技术规范和设计图纸的要求采购、加工、制作、运输和安装
格和数量、出厂日期和批号
师都有权拒用. 2、 交通标志基础施工 (1)施工前
2
处应采用直径为1。2mm或1.0mm的铁丝绑扎牢固
3 法兰盘的安放位置应符合图纸要求。浇筑砼的强度应符合设计要求。浇灌混凝土时必须进行振捣
在养护24小时以上方能在其上面进行下一道工序. 4 混凝土表面外观必须平整、光洁 5 注意控制基础标高。应根据批准的施工组织设计
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校24
露边缘要修抹整齐、砼颜色一致。加工地脚螺栓所用的材料要符合设计要求。隐蔽工程检验
7
3、 支柱的制作与施工 1 立柱所用的钢板、角钢及槽钢应符合技术规范所列标准。凡钢管外径在152mm152mm
GB/T700-1998
152mm
GB/T8162—1987,原则上不允许对焊拼接,若采用必须经监理工程师同意,且焊缝必须经无损探伤检测达到二级标准以上。 2 标志牌的支柱按技术规范和图纸的规定制作和安装。 3 每个标志的位置、桩号及其与路面边缘的偏距可由监理工程师现场确定. 4、 标志的制作、安装 1 标志板
JT/T279—1995 2 标志板采用
GB/T3194—1998
GB/T3880-19972mm。
3
GB5768—1999中附录E
5mm1.2m2差为其外形尺寸的?0。5%
的平整度公差不应大于1.0mm. 4 大型指路标志最多只能分割成4
1mm.所有接缝应用背衬加
200mm50mm
5
位置正确、圆滑
6 铝合金板表面处理 1)气体脱脂
洗. 2)碱性脱脂
3)酸性脱脂 用36?浓度为68烘干(酸性脱脂要在控制完善的环境下进行)。 4)
68
干燥铝板。
7 所有连接件及配件均进行热镀锌处理。 8 标志面的逆反射材料的光度性能、色度性能、耐候性能、耐盐雾腐蚀性能、耐溶剂性能、抗冲击性能、耐弯曲性能、耐高低温性能、附着性能等技术要求必须符合合同文件的相关条款要求。 9 标志板表
GB5768—1999附录中A和E的规定。 10 粘贴反光膜料。标志板面无面积大于1mm210×10cm22 11
志板边缘50mm之
8mm紧密地粘贴在上、下边缘上. 12 路侧式标志的装设按GB5768—1999第13.613.7条进行。
。
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