一种吸湿发热型无碱丝光面料及其加工方法[发明专利]

*CN102877196A*

(10)申请公布号 CN 102877196 A(43)申请公布日 2013.01.16

(12)发明专利申请

(21)申请号 2012102538.0(22)申请日 2012.07.20

(71)申请人上海嘉乐股份有限公司

地址201514 上海市金山区张堰镇金张公路

288号(72)发明人杨建国 党高峰 詹永宝 杜方东

宋志平 杨秋红 高庆锋 高永峰(74)专利代理机构上海精晟知识产权代理有限

公司 31253

代理人何新平(51)Int.Cl.

D04B 1/00(2006.01)D04B 1/14(2006.01)D06M 15/15(2006.01)

()发明名称

一种吸湿发热型无碱丝光面料及其加工方法(57)摘要

本发明公开了一种吸湿发热型无碱丝光面料及其加工方法。该面料正面为棉，反面为具有吸湿发热效果的Heatwarm纤维，且正反面之间有隔热空气层。加工方法：在双面机上编织，上、下各二道织针，棉毛对针排列；编织过程八路一循环，第1、5路穿Heatwarm作对吃连接，第1路上下高道针对吃集圈，第5路上下低道针对吃集圈，织出中间连接层；第2、6路穿棉纱，作单边吃，上针全部成圈，织出外层；第3，4，7，8路穿Heatwarm作单边吃，第3路下针低道针集圈、高道针成圈，第4、8路下针全部成圈，第7路下针低道针成圈、高道针集圈，织出内层。面料经过非碱丝光整理剂DGF处理后，具有柔软光滑的手感和丝般光泽，同时该面料具有吸湿、发热、保暖、透气的效果。CN 102877196 A权利要求书 1 页 说明书 11 页 附图 2 页权利要求书1页 说明书11页 附图2页

CN 102877196 A

权 利 要 求 书

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1.一种吸湿发热型无碱丝光面料，其特征在于：该面料正面即外层为棉，面料反面即内层为具有吸湿发热效果的Heatwarm纤维，正反面之间通过heatwarm纤维连接，且在正反面之间形成一隔热空气层即中间连接层。

2.如权利要求1所述的吸湿发热型无碱丝光面料，其特征在于，该面料正面为紧密结构的纯棉，反面为网眼结构的heatwarm纤维。

3.如权利要求1或2所述的吸湿发热型无碱丝光面料，其特征在于，该面料采用上海林平化工有限公司生产的非碱丝光整理剂DGF进行丝光整理后，具有柔软光滑的手感和丝般光泽。

4.一种如权利要求1-3所述的吸湿发热型无碱丝光面料的加工方法，其特征在于,外层结构选用纯棉纱线为材料，内层结构选用Heatwarm纤维为材料，中间连接层结构选用Heatwarm纤维为材料，在双面针织大圆机上编织，上、下各二道织针，棉毛对针方式排列，即：上针2道织针1高1低，下针2道织针1低1高；编织过程为八路一循环，其中：第1、5路穿Heatwarm纤维，作对吃连接，第1路上下高道针对吃集圈，第5路上下低道针对吃集圈，织造出中间连接层结构；第2、6路穿棉纱，作单边吃，上针全部成圈，织造出外层结构；第3，4，7，8路穿Heatwarm纤维，作单边吃，第3路下针低道针集圈、高道针成圈，第4路下针全部成圈，第7路下针低道针成圈、高道针集圈，第8路下针全部成圈，织造出内层结构。

5.如权利要求4所述的吸湿发热型无碱丝光面料的加工方法，其特征在于,外层材料为32s纯棉，内层材料为32s T/R 50/50Heatwarm纤维，中间连接层材料为40s T/R 50/50Heatwarm纤维。

6.如权利要求4所述的吸湿发热型无碱丝光面料的加工方法，其特征在于,外层材料为32s纯棉，内层材料为32s T/R 70/30Heatwarm纤维，中间连接层材料为32s T/R 50/50Heatwarm纤维。

7.如权利要求4所述的吸湿发热型无碱丝光面料的加工方法，其特征在于,外层材料为32s纯棉，内层材料为40s T/R 50/50Heatwarm纤维，中间连接层材料为40s T/R 70/30Heatwarm纤维。

8.如权利要求4、5、6、7所述的吸湿发热型无碱丝光面料的加工方法，其特征在于,还采用上海林平化工有限公司生产的非碱丝光整理剂DGF对上述织造出的面料进行丝光整理，经过丝光整理后的面料具有柔软光滑的手感和丝般光泽。

9.如权利要求8所述的吸湿发热型无碱丝光面料的加工方法，其特征在于,采用浸渍法对织造出的面料进行丝光加工，非碱丝光整理剂DGF的用量为5-8g/L，控制PH值5.0-6.0，浸渍温度70-90℃，浸渍时间10-30min。

10.如权利要求8所述的吸湿发热型无碱丝光面料的加工方法，其特征在于,采用浸轧法对织造出的面料进行丝光加工，非碱丝光整理剂DGF的用量为为20-30g/L，控制PH值5.0-6.0,轧余率80%-90%，焙烘温度110-130℃。

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CN 102877196 A

说 明 书

一种吸湿发热型无碱丝光面料及其加工方法

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技术领域

[0001]

本发明属于针织纬编技术领域，具体涉及一种吸湿发热型无碱丝光面料及其加工

方法。背景技术

现有的具有保暖效果的面料，仅仅只具有保暖效果而不具有发热的效果，且面料

一般比较厚重或者不透气等缺点，使穿着舒适性大为降低。

[0002]

发明内容

本发明的目的是要提供一种具有吸湿发热效果、透气性和保暖性均良好的吸湿发热型无碱丝光面料及其加工方法，以解决过去具有保暖效果的面料比较厚重或者不透气等缺点。

[0004] 本发明的目的是通过如下技术方案实现的：[0005] 一种吸湿发热型无碱丝光面料，其特征在于：该面料正面即外层为棉，面料反面即内层为具有吸湿发热效果的Heatwarm纤维（即吸湿发热纤维），正反面之间通过heatwarm纤维连接，且在正反面之间形成一隔热空气层即中间连接层（具有保暖效果），面料在没有强碱的作用下进行丝光处理。[0006] 优选方案：该面料正面为紧密结构的纯棉，反面为网眼结构的heatwarm纤维。上述面料采用上海林平化工有限公司生产的非碱丝光整理剂DGF进行丝光整理后，具有柔软光滑的手感和丝般光泽。

[0007] 一种吸湿发热型无碱丝光型面料的加工方法，其特征在于：外层结构选用纯棉纱线为材料，内层结构选用Heatwarm纤维为材料，中间连接层结构选用Heatwarm纤维为材料，在双面针织大圆机上编织，上、下各二道织针，棉毛对针方式排列，即：上针2道织针1高1低，下针2道织针1低1高；编织过程为八路一循环，其中：第1、5路穿Heatwarm纤维，作对吃连接，第1路上下高道针对吃集圈，第5路上下低道针对吃集圈，织造出中间连接层结构；第2、6路穿棉纱，作单边吃，上针全部成圈，织造出外层结构；第3，4，7，8路穿Heatwarm纤维，作单边吃，第3路下针低道针集圈、高道针成圈，第4路下针全部成圈，第7路下针低道针成圈、高道针集圈，第8路下针全部成圈，织造出内层结构。[0008] 上述方法还包括：采用上海林平化工有限公司生产的非碱丝光整理剂DGF对上述织造出的面料进行丝光整理，经过丝光整理后的面料具有柔软光滑的手感和丝般光泽。可采用浸渍法对织造出的面料进行丝光加工，非碱丝光整理剂DGF的用量为5-8g/L，控制PH值5.0-6.0，浸渍温度70-90℃，浸渍时间10-30min；或者，采用浸轧法对织造出的面料进行丝光加工，非碱丝光整理剂DGF的用量为为20-30g/L，控制PH值5.0-6.0,轧余率80%-90%，焙烘温度110-130℃。

[0003]

本发明的有益效果：

[0010] 本发明的方法织出的面料具有吸湿发热效果、透气性和保暖性均良好的优点，用

[0009]

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说 明 书

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该面料制成的服装穿着时具有吸湿、发热、保暖、透气的效果。[0011] 该面料具有以下特征：[0012] 1、发热性：反面面料的发热性（利用吸收人体的皮肤呼吸产生的湿气来达到发热的效果），使制成的服装具有更强的保暖效果。[0013] 2、保温性：面料的保温性通过两个途径来实现，①反面纤维中间部分含有静态的空气，产生良好的隔温效果，不仅让面料本身重量减少，而且静态的空气保温性也极佳。②面料正反面之间含有空气层，进一步加强保温效果。[0014] 3、调湿性：面料的调湿性也是通过两个途径来实现：①利用纤维表面细微的沟槽所产生的毛细现象和特殊纺纱工艺，使多余的水分经蕊吸、扩散、传输等作用迅速吸收并散发，使身体保持干爽。②面料的正面采用的是亲水性棉纤维，使反面纤维散发出多余的湿气能快速的散发到织物外。[0015] 4、柔软性：反面面料纤维模仿自然生态中的天然纤维，赋予纤维表面无数可呼吸的维多孔，达到天然纤维的柔软和舒适感。[0016] 5、良好的抗起球性：内层的Heatwarm纤维利用特殊的纺纱技术，达到比同类纱线抗起球性提高很多。[0017] 6、良好的光泽：面料采用无碱丝光技术进行丝光处理，解决了一般含涤纶面料不能进行丝光加工的技术缺陷，赋予织物丝一般的光泽。附图说明

[0018] [0019] [0020] [0021] [0022] [0023] [0024] [0025] [0026]

图1为本发明的织针排列图：

图2为本发明的三角排列图；

图3为本发明的编织图。图中：<1>—<8> 表示1—8路穿纱线；∩表示集圈三角；─表示浮线三角； ∧表示成圈三角；①表示上针低道针； ②表示上针高道针；| | | |①表示下针低道针； ②表示下针高道针；

具体实施方式

[0027] 以下结合附图和实施例，对本发明做进一步说明。[0028] 实施例1

[0029] 按如下方法加工生产吸湿发热型无碱丝光面料：[0030] 1、选用原材料：[0031] 内层材料：32s T/R50/50Heatwarm纤维；[0032] 中间连接部分材料：40s T/R50/50Heatwarm纤维；[0033] 外层材料：32s纯棉[0034] 2、织造工艺：

[0035] 选用迈耶一4-11.6QC型号的双面机，机号26#，18G针距,筒径为34”，织针按如图

4

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说 明 书

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1所示排列，三角按如图2所示排列，按图3编织图进行编织，织造过程如下：[0036] A、纱线排列：第1，5路40s T/R50/50Heatwarm，（中间连接层）；[0037] 第2，6路32s纯棉，（外层）；[0038] 第3，4，7，8路32s T/R50/50Heatwarm，（内层）；[0039] B、织针排列：棉毛对针；[0040] 上针2道针1高1低、下针2道针1低1高；[0041] C、线圈编织：第1路用40s Heatwarm作对吃连接、上下高道针对吃集圈；[0042] 第2路用32s纯棉作单边吃、上针全部成圈；[0043] 第3路用32sHeatwarm作单边吃、下针低道针集圈、高道针成圈；[0044] 第4路用32s Heatwarm作单边吃、下针全部成圈；[0045] 第5路用40s Heatwarm作对吃连接、上下低道针对吃集圈；[0046] 第6路用32s纯棉作单边吃、上针全部成圈；[0047] 第7路用32s Heatwarm作单边吃、下针低道针成圈、高道针集圈；[0048] 第8路用32s Heatwarm作单边吃、下针全部成圈。[0049] 3、丝光加工工艺：

[0050] 采用浸渍法对织物进行丝光加工，非碱丝光整理剂DGF的用量为5g/L，控制PH值5.0，浸渍温度70℃，浸渍时间10min。经过非碱丝光整理剂DGF处理后（非碱丝光整理剂DGF是上海林平化工有限公司生产的一种含丝蛋白的丝光整理剂）该面料具有柔软光滑的手感和丝般光泽。[0051] 4、吸湿发热性能测试[0052] 1）吸湿发热性能测试方法：[0053] ⑴将面料折叠，并在面料中插入温度传感器；[00] ⑵用热风干燥机将面料干燥后在干燥器中冷却；[0055] ⑶在室温为20℃，湿度90%（用NH4H2PO4饱和水溶液调节）的密封容器中，测试面料的温度变化。[0056] 2）吸湿发热性能测试结果见下表：

[0057]

时间/s 普通面料/℃ 0 2.5 5 7.5 10 15

20.1 25.4 27.8 28.3 28.0 27

本实验面料/℃ 20.1 25.7 29.3 30.2 30.1 28.9

温度差/℃ 0 0.3 1.5 1.9 2.1 1.9

5

CN 102877196 A

20 25 30 35 40

[0058] [0059] [0060] [0061] [0062]

26.1 25.3 24.6 23.9 23.4

说 明 书

27.7 26.7 25.8 25.1 24.5

1.6 1.4 1．2 1.2 1.1

4/11页

5、吸湿排汗性能测试：

按以上方法加工生产的吸湿发热型无碱丝光面料，导湿性能测试数据如下：内层滴水1秒内水分镜面反射消失；内层吸水3秒后，外层扩散直径20mm以上；20摄氏度50%湿度，10cm宽*10cm长面料，外层吸水后15分钟内水分残余率小于

25%。

实施例2

[00] 按如下方法加工生产吸湿发热型无碱丝光面料：[0065] 1、选用原材料：[0066] 内层材料：40s T/R 50/50Heatwarm纤维；[0067] 中间连接部分材料：40s T/R 70/30Heatwarm纤维；[0068] 外层材料：32s纯棉[0069] 2、织造工艺：

[0070] 选用迈耶一4-11.6QC型号的双面机，机号26#，18G针距,筒径为34”，织针按如图1所示排列，三角按如图2所示排列，按图3编织图进行编织，织造过程如下：[0071] A、纱线排列：第1，5路40s T/R 70/30Heatwarm，（中间连接层）；[0072] 第2，6路32s纯棉，（外层）；[0073] 第3，4，7，8路40s T/R 50/50Heatwarm，（内层）；[0074] B、织针排列：棉毛对针；[0075] 上针2道针1高1低、下针2道针1低1高；[0076] C、线圈编织：第1路用40s T/R 70/30Heatwarm，（中间连接层）作对吃连接、上下高道针对吃集圈；

[0077] 第2路用32s纯棉，（外层）作单边吃、上针全部成圈；[0078] 第3路用40s T/R 50/50Heatwarm，（内层）作单边吃、下针低道针集圈、高道针成圈；

[0079] 第4路用40s T/R 50/50Heatwarm，（内层）作单边吃、下针全部成圈；[0080] 第5路用40s T/R 70/30Heatwarm，（中间连接层）作对吃连接、上下低道针对吃集圈；

[0081] 第6路用32s纯棉，（外层）作单边吃、上针全部成圈；[0082] 第7路用40s T/R 50/50Heatwarm，（内层）作单边吃、下针低道针成圈、高道针集圈；

[0063]

6

CN 102877196 A[0083]

说 明 书

5/11页

第8路用40s T/R 50/50Heatwarm，（内层）作单边吃、下针全部成圈。

[0084] 3、丝光加工工艺：

[0085] 采用浸渍法对织物进行丝光加工，非碱丝光整理剂DGF的用量为8g/L，控制PH值6.0，浸渍温度80℃，浸渍时间30min。经过非碱丝光整理剂DGF处理后，该面料具有柔软光滑的手感和丝般光泽。[0086] 4、吸湿发热性能测试[0087] 1）吸湿发热性能测试方法同实施例1。[0088] 2）吸湿发热性能测试结果见下表：

[00]

时间/s 0 2.5 5 7.5 10 15 20 25 30 35 40

[0090] [0091] [0092] [0093] [0094]

普通面料/℃ 20.1 25.4 27.8 28.3 28.0 27 26.0 25.3 24.6 23.9 23.4

本实验面料/℃ 20.1 25.7 29.2 30.2 30.2 28.9 27.7 26.7 25.8 25.0 24.5

温度差/℃ 0 0.3 1.4 1.9 2.2 1.9 1.7 1.4 1.2 1.1 1.1

5、吸湿排汗性能测试

按以上方法加工生产的吸湿发热型无碱丝光面料，导湿性能测试数据如下：内层滴水1秒内水分镜面反射消失；内层吸水3秒后，外层扩散直径20mm以上；20摄氏度50%湿度，10cm宽*10cm长面料，外层吸水后15分钟内水分残余率小于实施例3

按如下方法加工生产吸湿发热型无碱丝光面料：1、选用原材料：内层材料：40s T/R 50/50Heatwarm纤维；中间连接部分材料：40s T/R 70/30Heatwarm纤维；

7

25%。

[0095] [0096] [0097] [0098] [0099]

CN 102877196 A[0100]

说 明 书

6/11页

外层材料：32s纯棉

[0101] 2、织造工艺：

[0102] 选用迈耶一4-11.6QC型号的双面机，机号26#，18G针距,筒径为34”，织针按如图1所示排列，三角按如图2所示排列，按图3编织图进行编织，织造过程如下：[0103] A、纱线排列：第1，5路40s T/R 70/30Heatwarm，（中间连接层）；[0104] 第2，6路32s纯棉，（外层）；[0105] 第3，4，7，8路40s T/R 50/50Heatwarm，（内层）；[0106] B、织针排列：棉毛对针；[0107] 上针2道针1高1低、下针2道针1低1高；[0108] C、线圈编织：第1路用40s T/R 70/30Heatwarm，（中间连接层）作对吃连接、上下高道针对吃集圈；

[0109] 第2路用32s纯棉，（外层）作单边吃、上针全部成圈；[0110] 第3路用40s T/R 50/50Heatwarm，（内层）作单边吃、下针低道针集圈、高道针成圈；

[0111] 第4路用40s T/R 50/50Heatwarm，（内层）作单边吃、下针全部成圈；[0112] 第5路用40s T/R 70/30Heatwarm，（中间连接层）作对吃连接、上下低道针对吃集圈；

[0113] 第6路用32s纯棉，（外层）作单边吃、上针全部成圈；[0114] 第7路用40s T/R 50/50Heatwarm，（内层）作单边吃、下针低道针成圈、高道针集圈；

[0115] 第8路用40s T/R 50/50Heatwarm，（内层）作单边吃、下针全部成圈。[0116] 3、丝光加工工艺：

[0117] 采用浸渍法对织物进行丝光加工，非碱丝光整理剂DGF的用量为7g/L，控制PH值5.5，浸渍温度90℃，浸渍时间20min。经过非碱丝光整理剂DGF处理后，该面料具有柔软光滑的手感和丝般光泽。[0118] 4、吸湿发热性能测试[0119] 1）吸湿发热性能测试方法同实施例1。[0120] 2）吸湿发热性能测试结果见下表：

[0121]

时间/s 0 2.5 5 7.5 10

普通面料/℃ 20.1 25.4 27.8 28.3 28.0

本实验面料/℃ 20.1 25.7 29.2 30.2 30.2

温度差/℃ 0 0.3 1.4 1.9 2.2

8

CN 102877196 A

15 20 25 30 35 40

[0122] [0123] [0124] [0125] [0126]

27 26.0 25.3 24.6 23.9 23.4

说 明 书

28.9 27.7 26.7 25.8 25.0 24.5

1.9 1.7 1.4 1.2 1.1 1.1

7/11页

5、吸湿排汗性能测试

按以上方法加工生产的吸湿发热型无碱丝光面料，导湿性能测试数据如下：内层滴水1秒内水分镜面反射消失；内层吸水3秒后，外层扩散直径20mm以上；20摄氏度50%湿度，10cm宽*10cm长面料，外层吸水后15分钟内水分残余率小于

25%。

实施例4

[0128] 按如下方法加工生产吸湿发热型无碱丝光面料：[0129] 1、选用原材料：[0130] 内层材料：32s T/R 70/30Heatwarm纤维；[0131] 中间连接部分材料：32s T/R 50/50Heatwarm纤维；[0132] 外层材料：32s纯棉[0133] 2、织造工艺：

[0134] 选用迈耶一4-11.6QC型号的双面机，机号26#，18G针距,筒径为34”，织针按如图1所示排列，三角按如图2所示排列，按图3编织图进行编织，织造过程如下：[0135] A、纱线排列：第1，5路32s T/R 50/50Heatwarm，（中间连接层）；[0136] 第2，6路32s纯棉，（外层）；[0137] 第3，4，7，8路32s T/R 70/30Heatwarm，（内层）；[0138] B、织针排列：棉毛对针；[0139] 上针2道针1高1低、下针2道针1低1高；[0140] C、线圈编织：第1路用32s T/R 50/50Heatwarm，（中间连接层）作对吃连接、上下高道针对吃集圈；

[0141] 第2路用32s纯棉，（外层）作单边吃、上针全部成圈；[0142] 第3路用32s T/R 70/30Heatwarm，（内层）作单边吃、下针低道针集圈、高道针成圈；

[0143] 第4路用32s T/R 70/30Heatwarm，（内层）作单边吃、下针全部成圈；[0144] 第5路用32s T/R 50/50Heatwarm，（中间连接层）作对吃连接、上下低道针对吃集圈；

[0145] 第6路用32s纯棉，（外层）作单边吃、上针全部成圈；

[0127]

9

CN 102877196 A[0146]

说 明 书

8/11页

第7路用32s T/R 70/30Heatwarm，（内层）作单边吃、下针低道针成圈、高道针集

圈；

第8路用32s T/R 70/30Heatwarm，（内层）作单边吃、下针全部成圈。

[0148] 3、丝光加工工艺：

[0149] 采用浸轧法对织物进行丝光加工，非碱丝光整理剂DGF的用量为20g/L，控制PH值

[0147]

5.0,轧余率80%，焙烘温度110℃。经过非碱丝光整理剂DGF处理后，该面料具有柔软光滑的手感和丝般光泽。[0150] 4、吸湿发热性能测试[0151] 1）吸湿发热性能测试方法同实施例1。[0152] 2）吸湿发热性能测试结果见下表：

[0153]

时间/s 0 2.5 5 7.5 10 15 20 25 30 35 40

[01] [0155] [0156] [0157] [0158]

普通面料/℃ 20.1 25.4 27.7 28.3 28.0 27 26.0 25.3 24.5 23.9 23.4

本实验面料/℃ 20.1 25.7 29.2 30.2 30.2 28.9 27.6 26.7 25.8 25.0 24.6

温度差/℃ 0 0.3 1.5 1.9 2.2 1.9 1.6 1.4 1.3 1.1 1.2

5、吸湿排汗性能测试

按以上方法加工生产的吸湿发热型无碱丝光面料，导湿性能测试数据如下：内层滴水1秒内水分镜面反射消失；内层吸水3秒后，外层扩散直径20mm以上；20摄氏度50%湿度，10cm宽*10cm长面料，外层吸水后15分钟内水分残余率小于

25%。

实施例5

[0160] 按如下方法加工生产吸湿发热型无碱丝光面料：[0161] 1、选用原材料：

[0159]

10

CN 102877196 A[0162]

说 明 书

9/11页

内层材料：50s T/R 60/40Heatwarm纤维；

[0163] 中间连接部分材料：50s T/R 80/20Heatwarm纤维；[01] 外层材料：32s纯棉[0165] 2、织造工艺：

[0166] 选用迈耶一4-11.6QC型号的双面机，机号26#，18G针距,筒径为34”，织针按如图1所示排列，三角按如图2所示排列，按图3编织图进行编织，织造过程如下：[0167] A、纱线排列：第1，5路50s T/R 80/20Heatwarm，（中间连接层）；[0168] 第2，6路32s纯棉，（外层）；[0169] 第3，4，7，8路50s T/R 60/40Heatwarm，（内层）；[0170] B、织针排列：棉毛对针；[0171] 上针2道针1高1低、下针2道针1低1高；[0172] C、线圈编织：

[0173] 第1路用50s T/R 80/20Heatwarm作对吃连接、上下高道针对吃集圈；[0174] 第2路用32s纯棉作单边吃、上针全部成圈；[0175] 第3路用50s T/R 60/40Heatwarm作单边吃、下针低道针集圈、高道针成圈；第4路用50s T/R 60/40Heatwarm作单边吃、下针全部成圈；[0177] 第5路用50s T/R 80/20Heatwarm作对吃连接、上下低道针对吃集圈；[0178] 第6路用32s纯棉作单边吃、上针全部成圈；[0179] 第7路用50s T/R 60/40Heatwarm作单边吃、下针低道针成圈、高道针集圈；[0180] 第8路用50s T/R 60/40Heatwarm作单边吃、下针全部成圈。[0181] 3、丝光加工工艺：

[0182] 采用浸轧法对织物进行丝光加工，非碱丝光整理剂DGF的用量为30g/L，控制PH值6.0,轧余率90%，焙烘温度130℃。经过非碱丝光整理剂DGF处理后，该面料具有柔软光滑的手感和丝般光泽。[0183] 4、吸湿发热性能测试[0184] 1）吸湿发热性能测试方法同实施例1。[0185] 2）吸湿发热性能测试结果见下表：

[0176] [0186] [0187]

时间/s 0 2.5 5 7.5 10

普通面料/℃ 20.1 25.4 27.8 28.3 28.5

本实验面料/℃ 20.1 25.8 29.3 30.2 31.1

温度差/℃ 0 0.4 1.5 1.9 2.6

11

CN 102877196 A

15 20 25 30 35 40

[0188] [01] [0190] [0191] [0192]

27 26.1 25.3 24.7 23.9 23.4

说 明 书

28.9 27.7 26.7 25.8 25.1 24.5

1.9 1.6 1.4 1.1 1.2 1.1

10/11页

5、吸湿排汗性能测试：

按以上方法加工生产的吸湿发热型无碱丝光面料，导湿性能测试数据如下：内层滴水1秒内水分镜面反射消失；内层吸水3秒后，外层扩散直径20mm以上；20摄氏度50%湿度，10cm宽*10cm长面料，外层吸水后15分钟内水分残余率小于

25%。

实施例6

[0194] 按如下方法加工生产吸湿发热型无碱丝光面料：[0195] 1、选用原材料：[0196] 内层材料：50s T/R60/40Heatwarm纤维；[0197] 中间连接部分材料：50s T/R80/20Heatwarm纤维；[0198] 外层材料：32s纯棉[0199] 2、织造工艺：

[0200] 选用迈耶一4-1 1.6QC型号的双面机，机号26#，18G针距,筒径为34”，织针按如图1所示排列，三角按如图2所示排列，按图3编织图进行编织，织造过程如下：[0201] A、纱线排列：第1，5路50s T/R 80/20Heatwarm，（中间连接层）；[0202] 第2，6路32s纯棉，（外层）；[0203] 第3，4，7，8路50s T/R 60/40Heatwarm，（内层）；[0204] B、织针排列：棉毛对针；[0205] 上针2道针1高1低、下针2道针1低1高；[0206] C、线圈编织：

[0207] 第1路用50s T/R 80/20Heatwarm作对吃连接、上下高道针对吃集圈；[0208] 第2路用32s纯棉作单边吃、上针全部成圈；[0209] 第3路用50s T/R 60/40Heatwarm作单边吃、下针低道针集圈、高道针成圈；[0210] 第4路用50s T/R 60/40Heatwarm作单边吃、下针全部成圈；[0211] 第5路用50s T/R 80/20Heatwarm作对吃连接、上下低道针对吃集圈；[0212] 第6路用32s纯棉作单边吃、上针全部成圈；[0213] 第7路用50s T/R 60/40Heatwarm作单边吃、下针低道针成圈、高道针集圈；[0214] 第8路用50s T/R 60/40Heatwarm作单边吃、下针全部成圈。

[0193]

12

CN 102877196 A[0215]

说 明 书

11/11页

3、丝光加工工艺：

[0216] 采用浸轧法对织物进行丝光加工，非碱丝光整理剂DGF的用量为25g/L，控制PH值5.5,轧余率85%，焙烘温度120℃。经过非碱丝光整理剂DGF处理后，该面料具有柔软光滑的手感和丝般光泽。[0217] 4、吸湿发热性能测试[0218] 1）吸湿发热性能测试方法同实施例1。[0219] 2）吸湿发热性能测试结果见下表：

[0220]

时间/s 普通面料/℃ 0 2.5 5 7.5 10 15 20 25 30 35 40

[0221] [0222] [0223] [0224] [0225] [0226]

20.1 25.4 27.8 28.3 28.5 27 26.1 25.3 24.7 23.9 23.4

本实验面料/℃ 20.1 25.8 29.3 30.2 31.1 28.9 27.7 26.7 25.8 25.1 24.5

温度差/℃ 0 0.4 1.5 1.9 2.6 1.9 1.6 1.4 1.1 1.2 1.1

5、吸湿排汗性能测试：

按以上方法加工生产的吸湿发热型无碱丝光面料，导湿性能测试数据如下：内层滴水1秒内水分镜面反射消失；内层吸水3秒后，外层扩散直径20mm以上；20摄氏度50%湿度，10cm宽*10cm长面料，外层吸水后15分钟内水分残余率小于

25%。

由以上实施例的性能测试结果可知，本发明的吸湿发热型无碱丝光面料具有吸湿

排汗和发热效果，经过非碱丝光整理剂DGF处理后，具有柔软光滑的手感和丝般光泽。

[0227]

13

CN 102877196 A

说 明 书 附 图

1/2页

图1

图2

14

CN 102877196 A

说 明 书 附 图

2/2页

图3

15