风险评估报告

九龙生态健康养老城•顺达新城工程

风险评估报告

单位名称: 北旺建设集团顺达新城项目部 单位地址:丰宁满族自治县大阁镇白塔村

评估单位：九龙生态健康养老城•顺达新城工程项目部 评估日期：2020年4月25日至2020年4月30日

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1编制目的 .................................................................................................. 2 2事故风险分析 .......................................................................................... 2

2.1事故风险种类及风险分析 ........................................................... 2 2.2事故发生的可能性 ....................................................................... 8 2.3严重程度 ..................................................................................... 10 2.4影响范围 ..................................................................................... 11 3危险因素防范措施 ................................................................................ 12

3.1触电事故防范措施 ..................................................................... 12 3.2高处坠落伤害事故防范措施 ..................................................... 12 3.3机械伤害事故防范措施 ............................................................. 13 3.4坍塌伤害事故防范措施 ............................................................. 14 3.5火灾事故防范 ............................................................................. 15 3.6物体打击事故防范 ..................................................................... 16 4评估结果 ................................................................................................ 17

5参加风险评估人员名单 .............................................................. 17

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1编制目的

根据《生产安全事故应急预案管理办法》（安监总局令第88号，2016年7月1日施行）文件要求，在编制本公司生产安全事故应急预案之前为了使所编制的应急预案符合本公司实际、切实可行，特编写此风险评估报告。风险评估报告中针对不同事故种类及特点，识别存在的危险危害因素，分析事故可能产生的直接后果以及次生、衍生后果，评估各种后果的危害程度和影响范围，并提出防范和控制事故风险措施。

本项目部（九龙生态健康养老城•顺达新城工程）于2020年4月25日至2020年4月30日针对本公司在生产及生活中可能存在的风险进行了风险评估工作。参加风险评价工作的人员有一线员工、中层管理人员和主要负责人。在开始进行风险评估前，全体参加风险评估的人员都进行了学习，在基本掌握了风险评估的方法后，才开展的此项工作。风险评估完成后由李建强经理对评估结果进行了审批。审批后，安全科组织相关人员进行了学习。 2事故风险分析

2.1事故风险种类及风险分析

结合本公司实际情况，在生产及生活中有触电、高处坠落、机械伤害、坍塌、火灾、物体打击6个存在导致安全事故的风险因素。 2.1.1触电事故

所有使用电器设备有人作业的地点都会由于电器管理不善或违

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章作业而引起触电事故，造成人员伤亡。生产过程中容易发生下列触电现象：低压触电，感应触电，误攀带电设备，误碰带电设备、导线，与带电体或带电设备安全距离不够而触电，带电作业中发生的人身触电，误送电、误带电造成触电、设备外壳未接地造成触电。

下列情况可能造成触电事故：

1、未加可靠保护，破皮损坏的电线电缆； 2、架空高压裸线；

3、未予设置或不合格的接零（地）、漏电保护设施； 4、未设门儿或未上锁的电闸箱儿。 触电事故一般发生的环节：

1、起重机械臂杆或其他导电物体搭碰高压线事故伤害； 2、带电电线（缆）断头儿、破口儿的触电伤害； 3、挖掘作业损坏埋地电缆的触电伤害； 4、电动设备漏电伤害； 5、雷击伤害；

6、拖带电线机具电线绞断、破皮伤害； 7、电闸箱、控制箱漏电和误触伤害； 8、强力自然因素致断电线伤害。 2.1.2高处坠落事故

从事施工、安装、脚手架等高处作业中，由于管理指挥不当、防护措施不力、安全设施失效会引发人员坠落、伤亡。通过危险源辨识和风险评估，在生产经营过程中，存在以下安全风险，可能会导致发

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生高处坠落事故。

下列情况可能造成高处坠落事故：

1、脚手架或作业区的外立面儿无护栏和架面未满铺脚手架； 2、高空作业未佩挂安全带；

3、“四口”未加设盖板或其他覆盖物； 4、失控坠落的梯笼和其他载人设备；

5、由于操作不当或其他原因造成失稳、倾倒、掉落并拖带施工人员发生高空坠落的手推车和其它器物。

高处坠落事故一般发生的环节： 1、从脚手架或垂直运输设施坠落；

2、从洞口、楼梯口、电梯口、天井口和坑口坠落； 3、从楼面屋顶高台边缘坠落； 4、从施工安装中的工程结构上坠落； 5、从机械设备上坠落。 2.1.3机械伤害事故

公司机械设备较多，如输送机、装载机等,这些机械在运行中无防护栏，联轴器、皮带轮、齿轮、飞轮等传动部位无防护罩，或防护设施安装不牢、损坏未修理;无管理制度或管理不严、违章作业，操作失误，误入危险区域；设备带病运行，缺乏平时保养和维护,造成机械伤害或人身伤害事故。

下列情况可能造成机械伤害事故：

1、没有、拆去或质量与装设不符合要求的安全罩；

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2、机械进行车、刨、钻、铣、锻、磨、镗加工的工作部件； 3、加工件的不牢靠夹持件； 4、起重的吊物；

5、软弱和不平衡的地基、支垫； 6、破断、松脱，失控的索具； 7、变形或破坏的吊架；

8、失控或失效的限控（控速、控重、控角度、控行程、控停、控开闭等）保险（断绳、超速、停靠、冒顶等）和操作装置，滑脱、折断的撬棍（杠）；

9、失稳、破坏的支架； 10、启闭失控的料笼、容器； 11、栓挂不平衡的吊索。 12、失控的回转和控速机构。 机械伤害事故一般发生的环节：

1、机械转动部分的绞人、碾压和拖带伤害；

2、机械工作部分的钻、刨、锯、击、撞、挤、砸、轧等的伤害； 3、滑入、误入机械容器和运转部分的伤害； 4、机械部件的飞出伤害； 5、机械失稳和倾翻事故的伤害；

6、其它因机械安全保护设施欠缺失灵和违章操作所引起的伤害； 7、起重机械设备的折臂、断绳、失稳和倾翻事故的伤害； 8、吊物失衡、脱钩、倾翻、变形和折断事故的伤害；

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9、操作失控、违章操作和载人事故的伤害；

10、加固、翻身、支承临时固定等措施不当事故的伤害； 11、其他其中作业中出现的砸、碰、撞、挤、压、拖作用的伤害。 2.1.4坍塌伤害事故

施工作业深基坑、起重机械、模板、脚手架等都有可能引起坍塌伤害事故。

下列情况可能造成坍塌事故：

1、流沙、涌水、水冲、滑坡引起的塌方； 2、停靠在坑槽边的机械车辆和过重的堆物； 3、没有或不符合要求的降水和支护措施； 4、受坑槽开挖伤害的建筑物的基础和地基； 5、设计不安全或施工有问题的工程建筑和临时设施； 6、不均匀沉降的地基； 7、附近有强烈的振动、冲击源； 8、强劲自然力（风、雨、雪、地震）；

9、拆除的部分结构杆件或首先出现破坏的局部杆件与结构； 10、承载后发生变形、失稳或破坏的支撑杆件或支撑架； 11、堆置过高、过陡或地基不牢的堆置物。 坍塌伤害事故一般发生的环节：

1、沟壁、坑壁、边坡、硐室等的土石方坍塌；

2、因基础掏空、沉降、滑移或地基不牢等，引起其上墙体和建构筑物的坍塌；

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3、施工中的的建（构）筑物的坍塌； 4、堆置物的坍塌；

5、脚手架、井架、支撑架的倾倒和坍塌； 6、强力自然因素引起的坍塌； 7、支撑物不牢引起其上物体的坍塌。 2.1.5火灾事故伤害

施工中电缆、木模板、电气等因违章操作或电缆老化、短路、动火作业作业票制度不落实等，可能引起火灾事故。

下列情况可能造成火灾伤害事故： 1、电气作业过载、线缆老化、短路； 2、违章使用电气设备取暖、烘烤等； 3、安全距离不够；

4、其它动火作业作业票制度不落实； 火灾伤害事故一般发生的环节： 1、动火作业； 2、电气作业； 3、违章操作。 2.1.6物体打击事故伤害

施工存在交叉作业、高处作业的地点因违章作业可能造成物体打击事故。

下列情况可能造成物体打击伤害事故：

由各种原因引起的落物、崩块、冲击物、滚动体，以及其他足以

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引发打击伤害的运动状态硬物。

物体打击伤害事故一般发生的环节： 1、空中落物、崩块和滚动物体的砸伤；

2、触及固定或运动中的硬物、反弹物的碰伤、撞伤； 3、器具，硬物的击伤； 4、碎屑、破片的飞溅伤害。 2.2事故发生的可能性 2.2.1触电事故

1）违反机电设备的安全运行作业规程、违章作业； 2）电气设备的运行、维护、检修过程； 3）操作漏电的设备、工具； 4）环境潮湿、雷电诱发事故。 5）金属桶罐内部检维修。 2.2.2高处坠落事故

1） 距离地面高度2米以上的作业； 2） 超过2m的机械设备上的检、维修作业； 3） 安全绳没有拴在牢固地点的作业； 4） 安全网失效的作业；

5）施工场内有坠入危险的检维修预留孔洞的作业； 2.2.3机械伤害事故

1）机械操作位置或进入机械危险区域； 2）由于人的不安全行为；

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3）机械处于不安全状态； 4）安全防护设施缺失或失效；

5）其它可能导致机械伤害事故发生的风险因素。 2.2.4坍塌伤害事故

1）沟壁、坑壁、边坡、硐室等的不稳固；

2、因基础掏空、沉降、滑移或地基不牢等，引起其上墙体和建构筑物的坍塌；

3、施工中的的建（构）筑物失稳； 4、堆置物不稳；

5、脚手架、井架、支撑架的倾倒和坍塌； 6、强力自然因素引起的坍塌； 7、支撑物不牢引起其上物体的坍塌。 2.2.5火灾事故

1）易燃物质、润滑油滴漏、橡胶电缆线等存在；

2）由于电气保护装置失效、短路、绝缘程度下降、操作失误、配电室或电器旁乱堆杂物或可燃物等导致电气火灾；

3）焊接物件引起的电气焊火花引燃可燃物、彩钢结构厂房等，无防火制度和防火措施，均会引发火灾事故。 2.2.6物体打击事故

1）作业人员进入施工现场没有按照要求佩戴安全帽; 2）没有在规定的安全通道内活动;

3）工作过程中的一般常用工具没有放在工具袋内，随手乱放;

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4）作业人员从高处往下抛掷物品或向上递工具; 5）脚手板不满铺或铺设不规范，物料堆放在临边附近; 6）拆除工程未设警示标志，周围未设护栏或未搭设防护棚; 7）起重吊运物料时，没有专人进行指挥; 8）起重吊装未按“十不吊”规定执行;

9）平网、密目网防护不严，不能很好地去封住坠落物体。 2.3严重程度 2.3.1触电事故

电器设备、电缆漏电，违章操作都会造成触电事故，轻者造成电灼伤，重者导致伤亡。 2.3.2高处坠落伤害事故

发生坠落事故，将会造成作业人员摔伤、死亡。 2.3.3机械伤害事故

机械伤害事故危害程度：撞伤、碰伤、绞伤、咬伤、打击、切削、挤压等伤害，会造成人员手指绞伤、皮肤裂伤、骨折，严重的会使身体被卷入轧伤致死或者部件、工件飞出，打击致伤，甚至会造成死亡。 2.3.4坍塌伤害事故

机具损坏，人员伤亡，财产损失等。 2.3.5火灾事故

一旦发生火灾或爆炸可能造成生产终止，导致财产损失； 火灾或爆炸过程中易产生烟气，如人员吸入肺部造成呼吸不适甚至使人中毒窒息或伤亡事故；

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火灾或爆炸过程中产生的烟气易造成环境污染。 2.3.6物体打击事故

发生物体打击后，可引起人员轻伤、重伤，甚至人身死亡事故。 2.4影响范围 2.4.1触电事故

1）在工作区域或生活区，由于违章触电； 2）在工作中接触电气设备，违章作业而触电。 2.4.2高处坠落伤害事故

在工作区域或生活区，由于违章作业； 2.4.3机械伤害事故

1）作业人员 2）作业效能 3）其他人员 2.4.4坍塌伤害事故

有人员作业的基坑、建（构）筑物、周围、起重设备及周边等场所。

2.4.5火灾事故

1）高低压配电室、电缆桥架、电缆沟、电源线路和配电箱（柜）为带电设备和设施。

2）使用液压油、工业齿轮润滑油场所。 3）气瓶使用场所、动明火作业岗位。 4）内部加油站。

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2.4.6物体打击事故

1）施工场所内各吊装口。

2）各种转动设备的联轴器附近及转子的裸露部分。 3）物资库房。 4）储灰罐平台。

5）各种在同一垂直面上存在交叉作业的区域。 3危险因素防范措施 3.1触电事故防范措施

1）电器作业人员必须经过培训取证后，方可从事电工作业。 2）严格停送电制度，实行停送电工作票。

3）做好员工用电安全教育，设备设施运转时禁止清理、注油、检修、移动设备必须停电。

4）执行停电挂牌上锁制度，防止误操作、误送电。 5）规范用电现场，禁止乱拉、乱扯电线。

6）对用电设备采取保护接地或接零，安装使用漏电保护器，并经常试验其灵敏。

7）照明电压220v，行灯安全电压36v。

8）经常对电器设备、设施检查，发现问题及时处理。 3.2高处坠落伤害事故防范措施

1）因遇大雾、炮烟、尘雾和照明不良而影响能见度，或因暴风雨、或有雷击危险不能坚持正常生产时，应立即停止作业。禁止在6

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级风以上的天气进行高空作业。高空作业时禁止抛掷物品。 2）进入高处作业工作人员，必须佩带安全帽，严禁穿高跟鞋进入作业区内。

3）在距坠落高度基准面超过2m(含2m)或坡度超过30°的坡面上作业时要使用安全绳(带)或设置安全网、护栏等防护设施。使用安全绳(带)时严禁多人同时使用一条安全绳(带)，并经常检查安全绳的完好情况;设置醒目警示标志，防止发生坠落事故。

4）维修传送设备到高处时，要搭好防护架，系好安全带。 5）严禁酒后上岗和施工中打闹。

6）不断改善劳动条件和环境，保障员工身心健康，员工定期体验，发现身体状况不宜高处作业时，应及时调离高处作业岗位。经常组织员工进行学习和培训，提高作业人员的技能，提高全体员工的安全意识。

3.3机械伤害事故防范措施

1）加强设备技术管理，对作业现场落实“6S”管理制度。 2）对作业人员进行必要的技术培训和安全培训，具有一定的安全技能和安全常识。

3）厂内车驾驶员要进行必要的安全和技术培训，取得资格证后方准作业。

4）加强人员教育，严禁超载超速。

5）按生产工艺要求规范厂区道路，保证必要的行驶条件。 6）吊司上岗前要对司机进行安全技能培训并取得相关证书，掌

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握其安全性能，工作原理及各部分操作规范要求及步骤，能熟练操作并处理一般故障，严禁无证操作。

7）司机出车前要由专门人员进行全面检查，确认车辆完好方可进行使用。

8）司机要时刻注意前方流动人员，发现前方有人员时，必须鸣笛，若行人没有躲避意识时，距行人50m时必须停车，鸣喇叭，行人躲到安全地点后方可行车。

9）经常检查安全设施是否完好，检维修需要摘除的应采取必要的备用防护措施，检维修结束立即恢复；

10）保养与操作设备必须相互联系； 11）维护检修设备时必须切断电源； 12）不要违章登机；

13）设备、传动部位必须有防护罩； 14）操作机械设备着装要规范； 15）不可违反劳动纪律上岗。 3.4坍塌伤害事故防范措施

1）防止土方作业坍塌

（1）挖槽、坑、沟至规定深度要有保护措施； （2）槽、坑、沟边堆土必须符合规范要求； （3）不可从下部掏采挖土；

（4）开挖现场不具备放坡条件应加直立臂支撑； 2）防止施工中墙体坍塌

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（1）防止侧压力破坏墙体平衡； （2）不要在未凝固墙体上载重； （3）不可在围墙边近距离挖土施工。 3）防止平台坍塌 避免平台超载。 4）防止拆除工程坍塌 必须按施工方案进行作业。 5）防止脚手架坍塌

（1）脚手架设计安装必须符合规范； （2）检查出不合格脚手架必须停用； （3）拆除脚手架应按规定程序进行。 3.5火灾事故防范

1）根据电气设备的用电量正确选则导线截面，导线架空敷设时其安全间距必须满足规范要求；

2）电气操作人员要认真执行规范，正确连接导线，接线柱要压劳压实；

3）现场用的电动机严禁超载使用，电机周围无易燃物，发现问题及时解决，保证设备正常运转；

4）施工现场严禁使用电炉子，使用碘钨灯时，灯与易燃物间距要大于30cm；

5）使用焊机时要执行用火制度，并有人监护，施焊周围不能存在易燃物，并配备防火设备，电焊机要放在通风良好的地方；

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6）施工现场的高大设备做好防雷接地工作；

7）使用挥发性、易燃性等物品时不得使用明火或吸烟，同时加强通风，使作业点有害气体浓度降低；

8）焊割作业时，氧气瓶与乙炔发生器的距离不得小于10m，与易燃易爆物品距离不小于30m。 3.6物体打击事故防范

1）对参与有物体打击潜在危险场所的工人进行防物体打击安全教育，提高防范意识。

2）制订安全技术措施，并对操作人员进行上岗前安全措施交底。 3）操作人员必须按照相应的操作规范操作，并根据情况正确佩戴安全帽，使用安全绳、挂安全网、设置防护栏杆。

4）非施工人员禁止进入有潜在物体打击危险的施工现场。 5）对有潜在物体打击的危险场所，设置明显的安全警示标志。 6）进行认真细致的安全检查，确保安全后再进行施工。 7）防止高位落物 （1）小心移物失慎落下； （2）小心传递物失手落下； （3）小心拆模板物料坠落； （4）高层备料不可超量； （5）小心浮置物失落； 8）防止机械设备弹打伤人。

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4评估结果

结合实际情况，本次风险评估对本公司在生产及生活中存在的3个可能导致安全事故的因素进行了事故分析，分析了其可能导致的直接后果及次生、衍生后果；评估了各种风险因素的危害程度及影响范围，从而针对以上情况提出了相应的防范和控制事故风险发生的措施。本公司在严格执行所提出的防范、控制措施条件下可有效防止相关伤害事故的发生。 5参加风险评估人员名单

参加风险评估人员名单

参加人员姓名 朱 志 张玉国 王九琛

职位 项目经理 工程师 安全科长 施工队长 施工队长 17