第5部分 电缆线路施工质量检验

电气装置安装工程质量检验及评定规程 第5部分：电缆线路施工质量检验

Specification for construction quality checkout and evaluation of

electric equipment equipment installation

Part5：Cable line

2002-09-16公布 2002-12-01实施

中华人民共和国国家经济贸易委员会 公布

前 言

《电气装置安装工程质量检验及评定规程》是一套系列标准，用于电气装置安装施工质量检查、验收及评定。

该套标准由如下17部分组成： ——第1部分：通则；

——第2部分：高压电器施工质量检验；

——第3部分：电力变压器、油浸电抗器、互感器施工质量检验； ——第4部分：母线装置施工质量检验； ——第5部分：电缆线路施工质量检验； ——第6部分：接地装置施工质量检验；

——第7部分：旋转电机施工质量检验；

——第8部分：盘、柜及二次回路接线施工质量检验； ——第9部分：蓄电池施工质量检验；

——第10部分：35kV及以下架空电力线路施工质量检验； ——第11部分：电梯电气装置施工质量检验； ——第12部分：低压电器施工质量检验； ——第13部分：电力变流设备施工质量检验； ——第14部分：起重机电气装置施工质量检验；

——第15部分：爆炸及火灾危险环境电气装置施工质量检验； ——第16部分：1kV及以下配线工程施工质量检验； ——第17部分：电气照明装置施工质量检验。

本部分是该套系列标准中的第5部分：电缆线路施工质量检验，是根据国家经济贸易委员会电力司确认1999年度电力行业标准制、修订计划项目的通知(电力[2000]22号)编制的。 本部分是GB 50168《电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范》及其相关国家标准、电力行业标准的表格化表现型式，是用于电缆线路施工质量检验的电力行业标准。 本部分由国电电力建设研究所提出并归口。 本部分负责起草单位：国电电力建设研究所。

本部分参加起草单位：四川电力建设一公司、吉林省电力建设总公司。 本部分主要起草人：鄢利、宋健、杨佐琴、陈发宇、陈桂英、董刚。 本部分由国电电力建设研究所负责解释。

1 电缆管及电缆架安装

1.0.1 本章适用于电缆管、电缆架的制作及安装。

1.0.2 电缆管配制及敷设(检验数量按5％抽检)见表1.0.2。

表1.0.2 电缆管配制及敷设

工序 电 缆 管 制 作 外 观 检 查 检 验 项 目 金属 管 塑料 管 内表面 外表面 敷设温度 管材强度 性质 按设计规定 质 量 标 准 光滑，无毛刺 无穿孔、裂缝，显著的凹凸不平及锈蚀 观察检查 检验方法及器具 按图纸检查并检 查出厂合格证

切断口(管口) 弯曲部分 每根电缆管 的弯头数 弯曲半径 电缆管弯扁度 电缆管 检查 电缆管内径 管内畅通检查 路径 单管敷设 排管 敷设 管口高度 弯曲弧度 主要 主要 便于电缆与设备连接，并 不妨碍设备拆装和进出 ≥1m，不宜敷设于热力 管道上部 ≥0.5m ≥0.5m ≥0.2m ≥700mm ≥250mm ≥2m 排列整齐，高度一致 300mm～500mm 按GB 50168—1992 表5.4.3规定 1.5D～3D电缆管外径 用尺检查 观察检查 用尺检查 用尺检查 观察检查 一般弯头 直角弯头 主要 主要 光滑 无裂缝及显著的凹瘪 ≤3个 ≤2个 与所穿电缆弯曲半径匹配 不大于1/10电缆管外径 按设计规定，且不小于1.5倍电缆外径 光滑，无积水、杂物 按设计规定 横平竖自 一致 观察检查 观察检查 用样板检查 用尺检查 用尺检查 用0.85倍管内径 拉线球检查 对照图纸检查 观察检查 观察检查 明 敷 引至设备的管口位置 与热力管道、热力设备之间 净 距 与保温层 之间净距 平行敷设 交叉敷设 平行敷设 交叉敷设 敷 管 直埋管距地面深度 (混凝土内除外) 伸出建筑物散水坡的长度 伸出道路路基长度 直 伸出地面的排管外观检查 埋 引入建筑物和建筑物内的 埋置深度(混凝土内除外) 电缆管道与其他管道、道路、建筑物之间平行和交叉时的净距 套管长度 套管 连接 主要 用尺检查 观察检查和用镀锌铁丝 绑棉纱通入管内检查 用尺检查 观察检查 观察检查 金 属 管 电 缆 管 连 接 外观检查 焊接牢固 丝扣 连接 管端套丝长度mm 外观检查 主要 主要 ≥1/2管接头长度 连接牢固，密封良好 涂刷均匀，漆层完好 套管两侧封焊牢固，密封良好 插接面用胶合剂粘和牢固，密封良好 1.1D～1.8D电缆管内径 按GB 50168—1992规定 牢固、紧固 镀锌层完整 牢固，导通良好 防腐漆检查 硬质 塑料 管 套接 插接 插入深度 用尺检查 对照图纸或规范检查 用手扳动检查 观察检查 扳动并导通检查 硬质塑料管补偿装置安装 金属软管固定与连接 其他 镀锌管 电缆管接地

1.0.3 电缆支架(桥架)制作及安装，验评检验数量按5％抽检，见表1.0.3。

表1.0.3 电缆支架(桥架)制作及安装

工序 检 验 项 目 型钢 检查 电 缆 架 配 制 外观检查 规格 电缆支架层间允 许最小距离 焊接 电缆托架配制 镀锌层 预埋件 布置 固定强度 性质 主要 主要 主要 主要 质 量 标 准 无显著扭曲，切口无 卷边、毛刺 按设计规定 按GB 50168—1992中 表4.0.2规定 牢固 按设计规定 完好 按设计规定 牢固 按设计规定 按GB 50168—1992中表4.0.3规定 ≤5mm 与电缆沟或建筑物同坡度布置 牢固 按设计规定 ≤0.2％竖井高度 ≤0.2％竖井宽度 ≤0.5％竖井对角线长度 无损伤，变形 完整 牢固，全长导通良好 用尺检查 检验方法及器具 观察检查 对照图纸检查 用尺检查 观察检查 对照图纸检查 观察检查 对照图纸检查 用手扳动检查 对照图纸检查 对照规范检查 用拉线和尺检查 用铅坠和尺检查 观察检查 扳动检查 对照图纸检查 用尺检查 电缆架 布置及间距 电 缆 支 吊 架 安 装 最上(下)层横撑至沟顶或楼板距离 水平布置电缆架高低误差 垂直布置电缆架左右误差 在有坡度的电缆沟内或 建筑物上电缆架布置 电缆架固定 电缆托架安装 组装后的钢结 构竖井检查 其 他 垂直误差mm 支架横撑水平误差mm 对角线误差mm 外观检查 电缆架焊缝及竖井保护罩油漆 电缆架全长接地 观察检查 观察检查 对照规范检查

2 电 缆 敷 设

2.0.1 本章适用于额定电压35kV及以下的电力电缆线路和控制电缆线路的敷设，检验数量电缆夹层按2％抽检，电缆竖井按5％抽检，水平段电缆敷设按3％抽检。 2.0.2 生产厂房内及隧道、沟道内的电缆敷设检查见表2.0.2。

表2.0.2 生产厂房内及隧道、沟道内的电缆敷设

工序 敷 设 前 检 电 缆 检 验 项 目 型号、电压及规格 外观检查 绝缘检查 性质 主要 质 量 标 准 按设计规定 无机械损伤和渗油 良好 按设计规定 检验方法及器具 对照图纸检查 观察检查 用兆欧表检查 对照图纸检查 敷设路径

查 敷设温度 端头 密封 油纸绝缘电力电缆 交联聚乙烯电缆 充油电缆 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 ≥1m，不宜敷设于热力管 道上部 ≥0.5m ≥0.5m ≥0.2m 排列整齐，弯度一致，少交叉 按设计规定 电缆终端、电缆中间接头处 按GB 50168—1992规定 挂装牢靠 一致 按GB 50168—1992规定 电缆首末端及转弯处、接头两端 电缆每个支持点 按设计规定 夹具无铁件构成的闭合磁路 软衬垫齐全、可靠 牢靠 无机械损伤和渗油 电缆沟、隧道、竖井、建筑物及 盘(柜)电缆出入口封闭良好 观察检查 对照图纸检查 观察检查 用手扳动检查 按GB 50168—1992中 5.1.19条要求 对照电缆敷设清册检查 用手扳动检查 观察检查 用尺检查 观察检查 按GB 50168—1992规定 铅封密实，无渗油 可靠，严密 按GB 50168—1992规定 按GB 50168—1992规定 对照规范检查 观察检查 对照规范检查 对照规范检查电缆 敷设记录 用样板检查 用尺检查 油纸电缆敷设位差 电缆弯曲半径 与热力设备、管道之间净距 与保温层之间净距 电缆 排列 平行敷设 交叉敷设 平行敷设 交叉敷设 外观检查 交流单芯电缆排列方式 装设位置 电缆 标志牌 标志 固定 规格 电缆支持点间距离 电 缆 固 定 水平敷设 超过45°倾斜敷设 夹具型式 交流单芯电缆固定夹具 裸铅(铝)套电缆固定处保护 电缆固定强度 敷设 后 检查 电缆外观检查 电缆孔洞处理 电 缆 敷 设 观察检查 电 缆 敷 设

2.0.3 管道内电缆敷设检查见表2.0.3。

表2.0.3 管道内电缆敷设

工序 敷 设 前 检 查 电 缆 敷 设 电缆管 检 验 项 目 型号、电压、规格及长电 缆 度 外观检查 绝缘检查 畅通检查 内径 油纸绝缘电力电缆 交联聚乙烯电缆 充油电缆 性质 主要 质 量 标 准 按设计规定 无机械损伤和渗油 良好 内部无积水、杂物 按设计规定 按设计规定 铅封密实，无渗油 防潮封端可靠、严密 按GB 50168—1992规定 观察检查 检验方法及器具 对照图纸检查 观察检查 用兆欧表检查 疏通检查 用尺检查 对照图纸检查 敷设路径 端头 密封

电缆弯曲半径 交流单芯电力电缆 电 缆 标 志 牌 固定 电 缆 固 定 敷设 后检查 电缆管口封闭 按GB 50168—1992规定 夹具 型式 交流单芯电缆固定 在支架上敷设 在钢管内敷设 装设位置 标志 固定 规格 主要 主要 按GB 50168—1992规定 布置在同侧支架上 三相电缆共穿一管 电缆终端两端及接头处 电缆线路设计编号、型号、规主要 格及起迄地点；字迹清晰，不易脱落 牢靠 统一 牢固 按设计规定 夹具无铁件构成的闭合磁路 牢靠 镀锌 观察检查 观察检查 观察检查 对照电缆敷设清册 检查 扳动检查 观察检查 观察检查 对照图纸检查 观察检查 用手扳动检查 用样板检查 固定强度 紧固件表面处里

2.0.4 直埋电缆敷设检查见表2.0.4。

表2.0.4 直埋电缆敷设

工序 检 验 项 目 型号、电压及规格 长度 敷 设 前 检 查 电 缆 敷设地点检查 外观检查 绝缘检查 性质 主要 质 量 标 准 符合设计 按设计，并联运行的电力电缆长度应一致 无机械损伤和渗油 良好 无积水、沉陷。在可能使电缆受到机械损伤，化学作用，地下电流、振动、热影响，腐植物质、虫鼠等危害的地段应 有保护措施 电缆沟深度 敷设路径 油纸绝缘电力电缆 端头 密封 电 缆 敷 设 交联聚乙烯电缆 充油电缆 电缆弯曲半径 电缆与铁路、公路、城市道路、厂区道路交叉敷设 电缆之间，电缆与管道、道路、建筑物之间平行和交叉的距离 交流单芯电缆排列方式 按设计规定 观察检查 主要 主要 主要 按GB 50168—1992规定 用尺检查 ≥0.7m 按设计规定 铅封密实，无渗油 防潮端可靠、严密 按GB 50168—1992规定 观察检查 用尺检查 对照图纸检查 观察检查 检验方法及器具 对照图纸检杳 检查电缆敷设记录 观察检查 用10kV兆欧表检查

电缆外观检查 电缆址下保护层(软土或沙电 缆 回 填 层)检查 装设位置 标志 标桩规格 标桩固定 主要 无机械损伤和渗油 按GB 50168—1992规定 电缆两端，电缆直线段50m～100m方位 标志 (桩) 检查 主要 处、电缆接头及电缆改变方向的弯角处 字迹清晰，不易脱落 防腐、统一 牢固 用手扳动检查 观察检查 观察检查 对照规范检查

3 电缆终端制作安装

3.0.1 本章适用于额定电压35kV及以下电力电缆及控制电缆的电缆终端与电缆中间接头的制作安装。6kV以上电力电缆终端或中间接头制作安装按30％旁站检查，6kV及以下电力电缆终端或中间接头制作按5％旁站检查，控制电缆终端制作按3％旁站检查。 3.0.2 电力电缆终端制作安装检查见表3.0.2。

表3.0.2 电力电缆终端制作安装

工序 制作前 检查 电缆 检 验 项 目 位置 型号，电压及规格 绝缘检查 电缆终端盒及其配件 制作工艺 接 地 线 接地线规格 电缆穿过零序电流互感器接地线 接地线焊接 性质 主要 按GB 50168—1992规定 牢固、可靠 一端接地 无损伤 按工艺规程规定 电缆终端盒金属外壳与 该处的电缆金属护套 粘附密实，牢固，厚薄均匀，外观检查 主要 表面光滑，无夹渣、砂眼、缝隙 环氧复合物配制和浇注 聚乙烯电缆芯线外观检查 预制电缆终端制作 热缩电缆终端制作 冷缩电缆终端制作 线鼻 线鼻子规格 主要 与芯线相符 观察检查 按制造厂规定 对照厂家资料检查 按制造厂或工艺规程 规定，搅拌均匀，无气泡 无碳迹、划痕 对照技术资料检查 观察检查 观察检查 观察检查 用尺检查 对照规范检查 质 量 标 准 按设计规定 良好 齐全，无损伤 按工艺规程规定 检验方法及器具 对照图纸检查 检查试验记录 对照技术文件检查 单芯电缆金属层接地 电 缆 终 端 制 作 电缆芯线外观检查 芯线绝缘包扎长度 油纸 电缆 铅封 位置

子 芯线 连接 铜线鼻子镀锡 压模规格 压入深度 主要 表面光滑，干净 与导线规格相符 按工艺规程规定 无渗油 正确 牢固 按GB 50168—1992规定 用手扳动检查 观察检查 观察检杳 油纸电缆终端密封检查 相色标志 固定强度 线鼻子与电气装置连接

3.0.3 控制电缆终端制作安装检查见表3.0.3。

表3.0.3 控制电缆终端制作安装

工序 电缆 排列 检 验 项 目 盘下入口处电缆排列 电缆上盘时弯度 铠装剥切位置 芯线绝缘层外观检查 屏蔽电缆的屏蔽接地 钢铠接地 性质 主要 质 量 标 准 整齐，少交叉 一致 在盘下侧，一致 完好，无损伤 接地方式按设计规定 观察检查 对照图纸检查 观察检查 检验方法及器具 一般 要求

3.0.4 电力电缆中间接头制作安装见表3.0.4。

表3.0.4 电力电缆中间接头制作安装

工序 制 作 前 检 查 电 缆 检 验 项 目 型号、电压及规格 外观检查 绝缘检查 性质 主要 主要 主要 质 量 标 准 按设计规定 无机械损伤和渗油 良好 齐全、无损伤 按工艺规程规定 按设计图纸 无损伤 与芯线相符 表面光滑，干净 与导线规格相符 完好 搭盖均匀，层间无空隙褶皱 电缆接头盒金属外壳与电 缆金属护套处 粘附密实、牢固，厚薄均匀， 外观检查 主要 主要 表面光滑，无夹渣，砂眼，缝隙 配制和浇注环氧复合物 接 接地连接线规格 按制造厂或工艺规程规定 按GB 50168—1992规定 观察检查 观察检查 观察检查 观察检查 观察检查 观察检查 对照技术文件检查 检验方法及器具 对照图纸检查 观察检查 检查试验记录 电缆中间接头盒及其配件 制作工艺 电缆中间接头、接头盒规格 电缆芯线外观检查 连接 管与 芯线 连接 连接管规格 铜连接管镀锡 压接 压模尺寸 外观检查 电 力 电 缆 中 间 接 头 绝缘纸(带)包扎外观检查 油纸 电缆 铅封 位置

地 线 锡焊外观检查 接头处屏蔽层、铠装层连接 外观检查 油纸中间接头密封检查 热缩中间接头制作 冷缩中间接头制作 主要 主要 焊接平整、无毛刺 按GB 50168—1992规定 完好 无渗油 按制造厂规定 观察检查 对照技术资料检查

4 35kV及以上电缆线路

4.0.1 本章适用于35 kV及以上电缆线路安装工程。 4.0.2 35kV以上电缆线路的安装检查见表4.0.2。

表4.0.2 35kV及以上电缆线路安装

工序 检 验 项 目 电缆及附件技术文件 敷 没 前 检 查 电 缆 型号、规格及数量 外观检查 电缆油样试验 绝缘检查 敷设道路 敷设路径 敷设温度 110kV及以上电缆敷设侧压力 电 缆 敷 设 敷设速度 机械敷设牵引强度 端头 密封 充油电力电缆 交联聚乙烯电缆 性质 主要 主要 主要 主要 质 量 标 准 齐全 按设计规定 无机械损伤，油压正常，密封良好 合格 良好 畅通，无积水和杂物 按设计规定 按GB 50168—1992规定 ≤3kN·m 按GB 50168—1992规定 铅封严密、可靠 防潮封端严密、可靠 按GB 50168—1992规定 按GB 50168—1992规定 150mm～200mm 齐全 按设计规定 按GB 50168—1992规定 排列整齐，弯度一致， 少交叉 按设计规定 按GB 50168—1992规定 按GB 50168—1992规定 电缆终端、电缆接头处 电缆线路编号、型号、规格观察检查 对照规范检查 对照电缆清册检查 观察检查 检验方法及器具 对照图纸检查 观察检查 对照技术资料检查 检查试验记录 观察检查 对照图纸检查 对照技术资料检查 用张力计检查 观察检查 用张力计检查 观察检查 用尺检查 用样板检查 用尺检查 用尺检查 用尺检查 充油电缆敷设位差 电缆弯曲半径 电缆与热力管道及设备净距 良埋 电缆 电缆覆盖软土 直埋电缆标志 断面布置 外观检查 交流单芯电缆排列方式 电缆并列敷设的净距 电 缆 电 缆 排 列 电力电缆接头盒并列敷设布置 充油电缆截断 电 缆 装设位置 标志

标 志 牌 固定 规格 电缆支持点间距离 水平敷设 电 缆 固 定 垂直敷设 超过45°倾斜敷设 充油电缆夹具 交流单芯电缆夹具 裸铅(铝)套电缆固定处保护 电缆固定强度 敷设后 检查 电缆外观检查 电缆孔洞处理 环境温度、湿度 充油 电缆 终端 接头 制作 安装 电缆油样检查 电缆接地线 电缆终端(接头)制作顺序 电缆终端(接头)制作工艺 热缩电缆终端(接头)制作 冷缩电缆终端(接头)制作 主要 主要 主要 主要 按制造厂规定 及 起迄地点；字迹清晰，不易脱落 挂装牢靠 防腐、统一 按GB 50168—1992规定 电缆首末两端及转弯、接头两端 电缆每个支持点 电缆每个支持点 加衬垫耐油橡皮 不构成闭合磁路 软衬垫齐全、可靠 牢靠 无机械损伤和渗油 电缆沟、隧道、竖井、建筑物及盘(柜)的电缆出入口封闭良好 按规范电缆线路篇规定 合格 按GB 50168—1992规定 先接头，后低位终端、高位终端 对照技术资料检查 用温度计检查 对照图纸检查 观察检查 观察检查 用手扳动检查 观察检查 对照技术资料检查 用手触摸 观察检查 对照规范检查

5 电缆防火及阻燃

5.0.1 本章适用于电缆防火与阻燃安装工程的检验。 5.0.2 电缆防火阻燃的检查见表5.0.2。

表5.0.2 电缆防火阻燃检查

工序 材料 检验 检 验 项 目 防火材料型号及材质 性质 主要 主要 质 量 标 准 按设计规定，鉴定资料齐全 按设计规定 牢固 密实，无缝隙 填实，无缝隙 检验方法及器具 对照图纸检查并检查技术 或产品鉴定报告 对照图纸检查 扳动检查 观察检查 耐火封闭槽盒设置 盘柜孔洞封堵 穿墙 耐火衬板安装 防火堵料 防火包

(楼板) 孔洞 封堵 阻火 隔墙 安装 电缆 竖井 封堵 防火堵料 防火隔板安装 阻火隔墙设置 防火包 防火堵料 防火隔板安装 防火包 防火堵料 防火涂料或阻火包带使用 防火涂料涂刷 防火 包带 绕包 固定 主要 主要 主要 主要 主要 主要 密实，不透光亮 牢固，不透光亮 按设计规定 填实，无缝隙 密实，无缝隙 牢固，不透光亮 填实，无缝隙 密实，无缝隙 电力电缆接头两侧或相邻电缆2m～3m长区段 阻火隔墙两侧电缆 按材料使用说明涂刷 按材料使用说明绕包 绑扎牢固 管口封堵严密， 堵料凸起2mm～5mm 观察检查 观察检查 扳动检查 观察检查 观察检查 扳动并观察检查 对照图纸检查 观察检查 扳动并观察检查 观察检查 其他 电缆管封堵

6 记录及签证

6.0.1 本条适用于35kV及以上电缆的敷设，见表6.0.1。

表6.0.1 35kV及以上电缆敷设记录

共 页 第 页 序号 电缆编号 规格型号 起点 终点 长度 m 油压指示MPa 敷设 三相 环境 排列 接头 位置 备 注

班组 工地 质检部 监理

6.0.2 本条适用于汇总统计电缆敷设设计变更部分，见表6.0.2。

表6.0.2 电缆敷设记录(设计变更部分)

共 页 第 页 序号 班组 注1： 表中“变更性质”是指“变更”、“取消”或“新增”； 注2： “变更”或“取消”应在原设计清册中相对位置，用不退色红笔注明“变更通知单”编号及本“电缆敷设记录(设计变更部分)”中的页号、序号 原清册 中页号 原清册 中序号 电缆 编号 工地 规格 型号 变更 性质 起 点 质检部 终 点 监理 长度m 变更单 编 号

6.0.3 本条适用于直埋电缆隐蔽前检查，见表6.0.3。

表6.0.3 直埋电缆(隐蔽前)检查签证

电缆编号 电缆型号规格 电缆起止点 检 验 项 目 电缆沟深度m 电缆沟宽度m 沟内有无石块、建筑垃圾 电缆上、下铺沙或软土深度m 电缆命名 电缆根数 检 验 结 果 备 注

电缆间距mm 电缆与其他管道、建筑物最小距离m 电缆上部采用何保护措施 电缆接头处有未设标志桩 回填土是否经分层夯实 电缆沟回填后何处设有标志桩 隐蔽前检查结论： (经检查，该部分自埋电缆施工隐蔽前、后质量符合规范要求) 质检机构 班 组 工 地 质 检 部 监 理 验 收 意 见 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日

6.0.4 本条适用于对电缆中间接头位置的记录，见表6.0.4。

表6.0.4 电缆中间接头位置记录

电缆通道编号 中间接头位置或坐标 接头工 标识 艺形式 状态 序号 图纸名称 卷册号 图号 电缆名称 电缆编号 起点 终点

班组 工地 质检部 监 理