1 作业项目概况 1.1 作业内容
HK40-7027塔式起重机是从事土建施工用的大型机械，它具有安装方便、作业范围广、起升高度大，可根据现场实际情况进行高度架设的改变，并可根据施工布置的需要作多种组合变形等特点。
现根据兴和热电工程的需要，将该车安装在1#电除尘西侧，作为主吊机械用于电除尘吊装任务 。
1.2 作业范围及主要工作量 1.2.1 作业范围
根据实际情况，道轨安装中心为距离1#电除尘西侧边缘6米,作业范围6米×12米，基础采用道轨支腿结构，尺寸6米×12米。 1.2.2 主要工作量
按发货清单及图纸检查设备的到货情况，对传动件进行细致检查，然后按照厂家技术人员的指导对吊车进行安装作业。具体施工时间以设备具备安装条件决定。 1.3 主要技术特点 1.3.1 主要性能
起重臂40米时，允许最大起重量6.54吨； 起重臂35.4米时，允许最大起重量7.38吨； 起重臂33.1米时，允许最大起重量8吨； 起重臂30米时，允许最大起重量8.95吨； 起重臂28米时，允许最大起重量9.69吨； 起重臂26米时，允许最大起重量10.5吨； 起重臂24米时，允许最大起重量11.5吨； 起重臂22米时，允许最大起重量12.7吨； 起重臂20米时，允许最大起重量14.1吨； 起重臂17.8米时，允许最大起重量16吨； 1.4 相关专业的作业要求： 1.4.1 脚手架的绑扎要求
根据安装作业的实际需要，起重臂与平衡臂的连接处需要搭设脚手架。
1.4.1.1 脚手板必须铺平、铺满并绑扎牢靠，不得有空隙和探头板。脚手架的四周需要有安
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全围栏，围栏高度应保证在1200㎜以上，宽度保证在500㎜以上。 1.4.1.2 脚手架必需由持证的专业架子工搭、拆。
1.4.1.3 脚手架底部立杆要采用金属底座或垫木、扫地杆等稳固措施。
1.4.1.4 拆除脚手架要严格按照自上而下的顺序进行，拆除的材料要传递下来或用绳索吊下来，严禁抛扔行为。 1.4.2 电气专业的要求
1.4.2.1 电气作业必须由持证的专业电工进行，非电工严禁装、拆电气设备与设施。 1.4.2.2 使用的工器具经定期试验并符合绝缘和安全标准。 1.4.2.3 单人不得进行作业，电工作业要使用必要的个人防护用品。
1.4.2.4 布线要排列整齐，接线要牢靠，绝缘要可靠，不得留有人或物体可触及的裸露带电部位。用电线路及电气设备的绝缘必须良好，布线应整齐，裸露的带电部分应加防护。 1.4.2.5 施工临时电源要有漏电、断路、过流保护装置，并且在施工作业过程中要单独设立电源控制开关，以防工作中发生漏电能够及时切断电源，施工临时电源用完后要及时拆除， 并且不得留有任何可能带电的部分。
1.4.2.6 开关柜或配电箱内的配线应绝缘良好，排列整齐，绑扎成束并固定在盘内，导线剥头不得过长，压接应牢固。盘面操作部位不得有带电体明露。 1.5单元重量表
根据厂家所提供的说明书，此次工况组合所需主要设备清单如下： 序号 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 名称 套架总成 塔头总成 驾驶室节总成 平衡臂总成 起重臂及拉杆总成40米 数量（件） 外形尺寸（mm） 单重（ t ） 备注 1 1 1 1 1 1C+3B 24 1 3×2.3×2.6 第 2 页 共15页
8700*4300*4050 1600*8790*800 2950*4300*1600 21270*320*1670 41712*1760*1507 3280*2110*1700 4250*2400*2400 1 9.25 2.569 4.6 12.395 14.78 11.1 1.945 6.6 1.5 （40m） 平衡重（40m） 标准节 回转总成 司机室 乌兰察布市宏大实业有限公司兴和热电工程 蒙电一建兴和热电项目部
序号 10.
2 编制依据
名称 爬升平台 数量（件） 外形尺寸（mm） 单重（ t ） 备注 4×1×1.2 4 0.3 2.1 《HK40/7027塔式起重机说明书》 2.2 《HK40/7027塔式起重机编号发运清册》 2.3 《HK40/7027塔式起重机安装图纸》 2.4 HK40/7027塔式起重机基础资料
2.5 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（出版单位：国家电力公司） 2.6 《电力建设安全工作规程》（出版单位：国家电力公司） 2.7 《国家电网公司安全生产规程规定》（出版单位：国家电网公司） 2.8 《起重与运输》（出版单位：水利电力出版社） 2.9 《50吨汽车吊工作性能表》 3 组织结构、作业准备
机械专业经理： *** 技术质量：*** 安全员：***
安装检修班长： 司索指挥班长：
*** ***
组织结构图
3.1 作业主要负责人、职责及应具备的条件
3.1.1 施工负责人***，负责安装过程中的全面工作，指导作业人员按照作业指导书安全施工。 3.1.2 技术、质量负责人厂家人员，负责具体作业过程中的质量监督并检查作业内容的执行情况。
3.1.3 安全负责人***，负责安拆作业过程中的安全文明施工及环境保护措施的实施工作。
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3.1.4 电气负责人厂家人员负责各自施工内容的质量及安全实施工作。
3.1.5 作业人员中特殊工种经过特殊工种作业人员培训，取得上岗资格证，100%人员取得了“大型机械安装、拆除”资格证书。 3.2 作业必须具备的技术条件
3.2.1 图纸必须齐备，不得有残页、缺页，保持图纸清洁。 3.2.2 工作所需的设备、工器具应提前运至指定地点。 3.2.3 工期要求为8天的时间。
3.2.4 与装、拆作业有关的电气及架子工应提前到位做好准备工作。 3.3 作业需具备的环境安全条件
3.3.1 安装场地应放置垃圾箱。工作中的废料及垃圾应及时清理投入垃圾箱，集中处理，防止对环境造成污染。
3.3.2 施工结束后，应及时修整和恢复在施工过程中受到破坏的路面和场地。 3.3.3 安装基础按照说明书及厂家人员的要求提前进行铺设，具备立塔条件。 3.4 作业的主要工机具及要求 3.4.1 辅助机械：50吨汽车吊。 3.4.2 作业机具及要求：
序号 1 2 3 4 5 6 序号 7 8 9 10 11 名称 活动扳手 大锤 手锤 电动扳手 克丝钳 撬棍 名称 铜棒 工具袋 手动葫芦 汽油 棉纱 规格 10″12″ 12磅 4磅、1.5磅 12″ 规格 450mm ∮40×400 2T 70# 第 4 页 共15页
单位 把 把 把 套 把 把 单位 根 个 个 升 斤 数量 各1 2 各1 1 2 8 数量 1 1 1 50 50 备注 备注 紫铜 乌兰察布市宏大实业有限公司兴和热电工程 蒙电一建兴和热电项目部
12 13 14 15 16
钢丝绳扣 钢丝绳扣 卡环 刚卷尺 水准仪 ∮30mm×12米 ∮17.5mm×20米 5T、 2T 50M 根 对 个 把 套 各2 1 各4 1 1 4 作业程序及作业方法 4.1 作业程序 4.1.1 施工准备
4.1.2 安装台车、压重及基础节 4.1.3 安装标准节 4.1.4 安装扁担梁 4.1.5 安装套架 4.1.6 安装回转支撑 4.1.7 安装司塔节 4.1.8 安装塔帽 4.1.9 安装平衡臂 4.1.10 安装起重臂 4.1.11 安装配重 4.1.12 连接起升机构 4.1.13 调整安全限位装置 4.1.14 顶升准备 4.1.15 顶升塔机 4.1.16 负荷试验 4.1.17 投入使用
注:拆卸工艺流程与安装工艺流程相反 4.2 作业方法 4.2.1 施工准备
4.2.1.1 按照厂家提供的技术参数将基础轨道制作好。
4.2.1.2 按发货清单及图纸清点和检查各零部件，对传动机构进行详细检查，如有问题及时
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维修处理。
4.2.1.3 将施工所需的工具（包括随机工具）、材料等运往施工现场，安建工具房并有专人保管，重新复查轨道的标高尺寸，并做好记录。 4.2.1.4 认真熟悉安装使用说明书的全部内容。 4.2.1.5 安全及技术交底
a 施工前对参加施工人员进行安全注意事项的交底。 b 进入施工现场要遵守安规，高空作业要系好安全带。
c 结合各销轴、螺栓、螺帽等要正确使用工具，防止磕碰手脚。 d 由厂家人员讲解每个机构的组装顺序、方法、注意事项及技术标准。 4.2.2 安装台车、压重及基础节
在找好水平的底部安装架子上安装基础节。 注意：一定要将基础找平方可开展后期工作。 4.2.3 安装标准节（每节1.8吨）
在地面将3米标准节每3段组合在一起，用50吨汽车吊直接进行就位。由于受场地限制，竖井安装至3节标准节标高以后方可开展套架安装工作。 4.2.4 安装扁担梁
在地面将套架四周的栏杆、平台组合完毕，将顶升用的扁担梁安装在套架的指定位置。 4.2.5 安装套架
在进行安装套架前，要保证在附着撑杆上有3段9米的井架高度。在地面将牵引用的滑道安装在套架上，竖井安装至3节标准节标高以后方可开展套架安装工作。 4.2.6 安装回转支撑
用50吨汽车吊将回转支撑吊装就位，用4×2销轴从外向里穿入，注意中心孔一定要垂直，以方便垂直销的穿入，并在垂直销处将开口销穿好。 4.2.7 安装司塔节
用50吨汽车吊将司塔节吊装就位，用4×2销轴从外向里穿入，注意中心孔一定要垂直，以方便垂直销的穿入，并在垂直销处将开口销穿好。 4.2.8 安装塔帽
在地面解开塔帽上的绑扎铅丝，使四根拉索朝前倾倒保持自由状态。用50吨汽车吊将塔帽吊装就位，穿好跟部两个销轴，并将后部两根固定拉杆连接好。 4.2.9 安装平衡臂、卷扬机
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在地面用50吨汽车吊进行平衡臂拼装，上好两侧平台，组装好的平衡臂总重12吨左右。用50吨汽车吊将其吊起，与司机室后部的四个销点进行连接。用50吨汽车吊将卷扬机吊装就位，穿好下部的四个销轴，并将钢丝绳绳头穿过塔帽返回平衡臂死点，用绳卡紧固。 4.2.10 安装起重臂（重14.78吨，包括拉杆）
在地面用50吨汽车吊将五节起重臂整体进行组合，组合好后的起重臂全长50米，并将上部的拉杆进行对接，用铅丝紧紧地绑扎在起重臂上。将起重小车穿入，两侧用钢丝绳进行紧固，注意要将小车靠近根部放置。用50吨汽车吊将起重臂整体进行起吊安装，就位后穿好根部的两个销轴，将塔帽顶部的拉杆与起重臂上部的拉杆进行连接，然后通过卷扬机使塔帽蹦劲，摘除跟部的两个拉杆，继续使塔帽向后倾倒，直至平衡臂拉杆能够进行对接，穿好销轴。至此整机处于相对稳定状态。
4.2.11 安装平衡重（3×3.1吨＋2×1.8吨）
依次将五块平衡重按照先后顺序进行起吊就位，插好定位销，卧入定位槽内。 4.2.12 连接起升机构
按照要求进行起升机构的连接穿绕工作，并将死头固定在起重臂的头部。 4.2.13 调整安全限位装置
由厂家人员依次调整吊车的各部安全装置，以保证各机构的安全、稳定运行。 4.2.14 顶升准备
利用自身的吊钩将顶升液压泵吊起放置在套架平台上，连接好与液压缸的连管。 4.2.15 顶升塔机
按照操作规程，使液压系统处于工作状态，顶升程序包括一系列的操作，这些操作需要重复进行几次。伸出与顶升横梁相连的顶升油缸活塞，顶起塔机套架以上部分。用顶升套架上的索紧棘爪将顶起的塔机部分部件放在塔身凸耳上。松开销子，收回油缸活塞杆以提起顶升横梁。将顶升横梁与上面的一对凸耳相连。为了获得标准节放进顶升套架所需要的空间，此项顶升操作要重复进行。
4.2.16 负荷试验：根据现场实际情况，做相关工作幅度内的额定负荷试验。 4.2.17 安装工作结束后，进行以下项目的检查，结束后即可投入正常使用。 4.2.17.1 检查配重臂人行走道及扶手栏杆的安装。 4.2.17.2 保证起升及变幅绳穿接正确。 4.2.17.3 检查配重块的固定情况。
4.2.17.4 人行通道上不许有任何物体，防止塔机运行时下坠伤人。
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4.2.17.5 检查驾驶室是否是销紧在工作位置上 4.2.17.6 检查标准节连接销轴的安装情况。 4.2.17.7 检查基础节上扶梯的接头。 5作业的安全环境技术措施 5.1 本作业的安全环境的目标 5.1.1 不发生重大人身伤亡事故。
5.1.2 不发生重大施工机械设备损坏事故。 5.1.3 不发生重大火灾事故。
5.1.4 不发生重大环境污染事故和重大垮（坍）塌事故。 5.2 作业扳起前的安全注意事项
5.2.1 在整个安装过程要做好安装记录。
5.2.2 在安装前由厂家人员对所有的连接件进行仔细的检查。 5.3 作业的安全文明施工要求
5.3.1 安装作业前将此措施向所有参加安装作业人员进行详细交底，并履行签字程序。 5.3.2 起吊形状复杂且较主要的部件，一定要找好吊点，对称起吊。
5.3.3 组装各部件，要正确使用工具，有专用工具的，不准使用代替工具，安监人员在施工 前要对所有使用的工机具进行细致检查，杜绝安全隐患的发生。
5.3.4 两米以上高空作业，要系好安全带，工具要放置工具袋内，以杜绝高空坠物的发生。 5.3.5 顶升程序一定要严格按照程序进行，并要绝对服从厂家人员指挥，严禁私自改动顶升安装程序。
5.3.6 安装起重臂时两端要拴系揽风绳，以便就位时调整左右间隙。
5.3.7 安装过程中的机械操作人员、起重指挥人员须指定具有相当资质的专人担当，余人不得越权指挥。其余工作人员要明确分工，作业中各负其责，配合作业。
5.3.8 起重指挥员信号清楚，能够正确使用对讲机或口哨，司机动作前要鸣笛。 5.3.9 能够在地面进行的组装工作尽可能在地面完成，减少高空作业。
5.3.10 起吊平衡臂、起重臂、起重绞车等大件时，索具选择必须符合要求（安全系数在10倍以上）尖棱处均应加垫包角或加塞小木方。 5.3.11 夜间施工必须有足够的照明。 5.3.12 安装人员工作期间严禁饮酒。
5.3.13 顶升工作准备就绪后，应事先与当地气象部门联系，选择好的天气进行作业。
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5.3.14 顶升时，应对有关人员进行明确分工，各负其责，使得顶升过程中的各个环节都有 专人监察，整个顶升过程都要有专人统一指挥。
5.3.15 50吨汽车吊吊装时一定要控制好吊点的位置，严禁超负荷起吊。
5.3.16 对于不能顺利就位的部件，一定要妥善进行处理，严禁野蛮施工、歪拉斜拽，直至确认安全就位后，方可进行摘钩。
5.3.17 每天收工前，及时清理施工现场的废料、垃圾，作到工完料净场地清。 5.4作业的成品保护和环境保护要求
5.4.1 作业过程中的钢丝绳要码放整齐，注意有标志的地方要防止损坏。 5.4.2 平地放置的臂架要防止磕碰，加强保护措施。
5.4.3 作业过程中的废料要投进垃圾箱，以保持现场的卫生清洁。 5.5 危害的预防及应对措施
5.5.1 火灾：工作区域内放置专用灭火器材并清楚所有器材的位置。 5.5.2 坠物
5.5.2.1 使用工具袋，较大的工具要拴上保险绳。 5.5.2.2 传递物品只能用绳索或手递，严禁抛掷行为。 5.6作业的安全危害因素辨识和控制（见附录） 5.6．1 危险点识别及对策表（见附图）
5.6.2 职业健康安全和环境危险识别及控制措施（见附图） 5.7 起重机械安装、使用、拆卸强制性条文。(见附录) 5.7．1起重机械安装、使用、拆卸强制性条文记录表(见附录)
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安全危害因素辨识和控制
序号 1 1.1 1.2 危险点描述 场地和环境 场地不平整坚实， 存在影响吊车回转的障碍物 场地必须平整坚实，满足施工要求 清理施工场地的障碍物 控制对策 实 施 负责人 确 认 签证人 （沙五级及五级以上大风（沙尘）大雪天气停止1.3 遇五级及五级以上大风尘）大雨天气作业 作业 1.4 1.5 1.6 1.7 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 大雾、大雨天气作业 做好防滑工作，保证通讯清晰通畅 作业区域未设置警戒线 拉设警戒旗，禁止无关人员进入施工场地 夜间作业照明不足 提前准备照明充足，禁止不满足条件作业 边施工，边清理，做到“工完、料尽、场地施工中废弃物不集中回收 清” 作业和人员 作业人员不具备相应资质 作业人员身体不合格，不具备特种作业要求 未按照作业指导书要求施工 经培训合格后取得相关工作证件 体检合格，满足特种作业要求 严格按照作业要求作业 对施工项目内容不清，造成作业前交底，施工前再次确认所有人员明白设备损坏或人员伤害 施工内容及注意事项 作业人员未着工装，引发不安全事件 物件吊装时绑扎不牢 物件绑扎吊点不准 起吊大件不规则的物件时,没有在吊件上拴好牢固的溜绳 按照公司要求，施工必须着工装 物件固定牢固，起吊前再次检查，监护人员发现异常马上制止 使用专用吊点或按照技术员计算为依据施工 起吊起重臂时拴好牢固的溜绳 2.8 2.9 2.10 施工下方有人员通过或逗严禁作业下有人员逗留或通过，防止高空坠留 物伤人 操作人员工作前或接班时保证工作前和交接班时操作人员进行详细不进行检查 的检查 第 10 页 共15页
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2.11 2.12 超负荷作业 施工人员酒后进入施工区域 严禁超负荷作业 严禁酒后作业，杜绝习惯性违章 安装起重臂时，高空、起重设置专门起重监护人员，物件起吊前严格检2.13 作业，绑扎不合理导致起重查并确定绑扎绳和卡锁具使用合理 机械或卡索具超负荷 2.14 起吊重物时,吊臂或吊物上严格检查，确保起吊重物时，吊臂和吊物上有人或有浮放物 没有人员或浮放物 安装起重臂等部件须用大交底中交代清楚作业人员严格按照安全操2.15 锤作业时，作业人员未摘除作规程进行施工，施工中设专人监护 手套 2.16 起重工指挥错误或吊车、吊起重指挥、吊车司机必须持证上岗，交底中车司机操作不当 交代清楚必须按照安全操作规程进行操作 负荷试验前的检查不仔细 使用工机具 钢丝绳出现断丝严重等不施工前由专人检查，满足使用要求，做好检符合使用要求项 查记录 大锤把出现裂纹或松脱 吊车未检查 卡环出现裂纹等缺陷 环境条件 施工区域 施工区域周围设警戒线，无关人员禁止入内 清理施工区域、周围无影响施工的障碍物；施工时严禁有高处的交叉作业。 雨、雾等恶劣天气禁止作业，施工时无5级及5级以上大风。 专业电工布置照明，针对施工环境加装足够照明。 施工中废弃物及时清理，不得乱扔乱抛，并集中回收到指定存放处。 将作业区域积水、杂物清扫干净 检修不满足使用要求的工具 使用前对吊车检查，确认满足施工要求 更换新卡环 负荷试验前的检查必须细致、全面，检查无误后方可进行负荷试验 2.17 3 3.1 3.2 3.3 3.4 4 4.1 4.2 施工场地 4.3 天气 4.4 在施工现场照明不足 4.5 4.6 施工中废弃物不集中回收 作业区域有积水或杂物
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JGJ196-2010《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》
中的强制性条文（共8条）
2.0.3 塔式起重机安装、拆卸作业应配备下列人员：
2.0.3.1 持有安全生产考核合格证书的项目负责人和安全负责人、机械管理人员； 2.0.3.2 具有建筑施工特种作业操作资格证书的建筑起重机械安装拆卸工、起重司机、起重信号工、司索工等特种作业操作人员。 2.0.9.1 国家明令淘汰的产品；
2.0.9 有下列情况之一的塔式起重机严禁使用： 2.0.9.2 超过规定使用年限经评估不合格的产品； 2.0.9.3 不符合国家现行相关标准的产品； 2.0.9.4 没有完整安全技术档案的产品。
2.0.14 当多台塔式起重机在同一施工现场交叉作业时，应编制专项方案，并应采取防碰撞的安全措施。任意两台塔式起重机之间的最小架设距离应符合下列规定：
2.0.14.1 低位塔式起重机的起重臂端部与另一台塔式起重机的塔身之间的距离不得小于2m； 2.0.14.2 高位塔式起重机的最低位置的部件(或吊钩升至最高点或平衡重的最低部位)与低位塔式起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于2m。
2.0.16 塔式起重机在安装前和使用过程中，发现有下列情况之一的，不得安装和使用： 2.0.16.1 结构件上有可见裂纹和严重锈蚀的； 2.0.16.2 主要受力构件存在塑性变形的； 2.0.16.3 连接件存在严重磨损和塑性变行的； 2.0.16.4 钢丝绳达到报废标准的； 2.0.16.5 安全装置不齐全或失效的。
3.4.12 塔式起重机的安全装置必须齐全，并应按程序进行调试合格。
3.4.13 连接件及其防松防脱件严禁用其他代用品代用。连接件及其防松防脱件应使用力矩扳手或专用工具紧固连接螺栓。
4.0.2 塔式起重机使用前，应对起重司机、起重信号工、司索工等作业人员进行安全技术交底。
4.0.3 塔式起重机的力矩限制器、重量限制器、变幅限位器、行走限位器、高度限位器等安全保护装置不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵机构。
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强制性条文记录表
工程名称 建设单位 施工单位 负责人 乌兰察布市宏大实业有限公司兴和热电工程 乌兰察布市宏大实业有限公司 专业名称 受检部位 项目经理 计划开工时间 机械专业 起重机安装 内蒙古第一电力建设工程有限公司 技术 负责人 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010 分项工程名称 强制性条文编号 检查内容 持有安全生产考核合格证书的项目负责人和安全负责人、机械管理人员；具有建筑施工特种计划检查 日期 检查人 2.0.3 作业操作资格证书的建筑起重机械安装拆卸工、起重司机、起重信号工、司索工等特种作业操作人员。 起重机在安装前和使用过程中，发现有下列情况之一的，不得安装和使用： 塔式 起重机 安装 2.0.16 1、结构件上有可见裂纹和严重锈蚀的； 2、主要受力构件存在塑性变形的； 3、连接件存在严重磨损和塑性变行的； 4、钢丝绳达到报废标准的； 5、安全装置不齐全或失效的。 起重机的安全装置必须齐全，并应按程序进行 3.4.12 调试合格。 连接件及其防松防脱件严禁用其他代用品代 3.4.13 用。连接件及其防松防脱件应使用力矩扳手或专用工具紧固连接螺栓。 第 13 页 共15页
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职业健康安全和环境危险识别及控制措施
序活动点/工序/部位 可能发生的危险 号 1 高空作业人员施工 高处坠落 危险因素 人身安全 人身及设备安装 人身安全 危险等级 A √ B 风险C D 级别 5 控 制 措 施 高空作业必须拴系好安全带，并将安全带挂在上部可靠的地方 高空作业人员必须拴系好安全带，设备要摆放整齐，绑扎钢丝绳必须规范、牢固可行，碎小零部件要放置在筐内防止脱落 要求正确佩带安全保护用品，设备堆放整齐，机械吊装移位平稳 严格按照《施工安全规程》进行施工，用前检查绝缘可靠性，操作人员持证上岗 严格按照《施工安全规程》进行施工，用前检查绝缘可靠性，操作人员持证上岗 按照有关规定对施工垃圾进行处理，工作区域要做到“工完料净场地清” 氧乙炔瓶要隔开安全有效距离5米，距离明火10米距离，按照施工要求进行摆放 佩带耳罩，避免人群集中时作业 2 高空设备安装 安装区域， 作业人员施工 电气机械设备试运，操作检修人员 施工机械设备， 人员作业 施工垃圾 安装、组合 施工人员作业 吊车机械作业， 电动工具作业人员 高处坠落 物体打砸， 碰撞挤压 触电、挤拉、 机械伤害 电气、机械伤害 妨碍施工 造成事故 氧、乙炔 产生的噪音 √ 4 3 √ 4 4 人身安全 √ 4 5 人身安全 环境污染、施工环境 √ 4 6 7 8 √ √ √ 3 4 3 火灾、爆炸、 人体烧伤 噪音污染、人的听力 注：风险等级：1 轻微风险；2 可容忍风险；3 适度风险；4 很大风险；5 不可容忍风险 危险级别：A 极其严重伤害；B 严重伤害；C 伤害；D 轻微伤害
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危 险 点 识 别 及 对 策 表
序号 作业项目、场所 和使用工机具 可能发生的危险 高空坠落 绊倒、坠落 机械变形翻落 人员坠落，高空坠物 触电 高空坠物、坠落 高空坠落 高空坠落 绊倒、挤压 脱链、接触带电体 安全系数不够、 超载使用 高空坠物 危险级别 A B C D √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 危险等级 2 4 3 3 3 4 4 4 4 4 3 2 3 3 3 4 是否控制 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 安 全 对 策 一 场地和环境 1 2 3 4 机械堆放区域 脚手架上 在钢丝绳拉设区域 地面拼装区域 要求场地平整、设备堆放整齐 系好安全带，所有脚手架必须验收合格 钢丝绳拉设应合理，不应横跨安全通道 要求场地平整，设备堆放整齐，机械吊装移位平稳 工作中注意对机械进行临时加固，装卸时缓慢操作 绑扎必须规范，；牢固可行 必须拴好安全带，架上严禁堆放工具，工具放入包内 用前检查绝缘可靠性，并检查保护器是否灵敏 要装设牢靠 传递时用麻绳，严禁上下抛掷 对其必需挂好安全绳 场地应开阔，绳头解开时应小心、缓慢 应避开电焊线，悬挂位置正确，施工时精力集中 吊重物时安全系数为5—6倍，临抛时为10倍 严禁超载使用 高空作业必须拴系好安全绳，或采取别的安全措施 二 作业和人员 1 2 3 4 5 6 7 8 倒运机械 起吊构件钢丝绳绑扎 脚手架上作业 使用拖线盘、电动工具 平台、扶梯安全 传递小型机工具 使用手拉葫芦及千斤顶调整构件 滑轮穿钢丝绳 三 机械工具 1 2 3 4 手拉葫芦 钢丝绳 卡环 小型机工具 注：危险等级：1 轻微危险；2 可容忍危险；3 适度危险；4 很大危险；5 不可容忍危险 危险级别：A 极其严重伤害；B严重伤害；C伤害；D轻微伤害
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