安装监理细则

桐乡市振东新区中心幼儿园

中心园区项目

安装监理细则

编 制： 批 准：

二0一八年一月

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安装工程监理细则

工程项目概况

本工程为桐乡市振东新区中心幼儿园中心园区项目，地址位于桐乡市振东新区康民东路北侧、莲花东路南侧、二环东路西侧；为现浇钢筋混凝土框架结构；±0.000相当于黄海标高4.00m；项目总用地面积为12565.26㎡，总建筑面积为14232.11㎡，其中地上建筑面积为10796.37㎡，地下建筑面积为3435.74㎡。建筑层数为地上三层，地下一层；地下室标高为-5.100m，建筑高度为14.150m（室外地坪至挑檐檐口顶）。建筑类别为多层公建，主要功能为幼儿园教室、活动室、以及办公、餐厅、车库等辅助功能。防火设计等级为地上部分耐火等级为二级，地下部分耐火等级为一级。设计使用年限为50年；防水等级为屋面Ⅰ级，雨蓬防水等级Ⅱ级；结构安全等级为二级，抗震设防烈度为7度，抗震设防类别为乙类，框架抗震等级为二级。质量要求为确保“南湖杯”工程。

一、工程质量控制的依据

监理规划、施工组织设计、承建单位企业标准、施工合同、设计文件、相关技术资料及专业标准相关法律、法规等。

二、监理工作流程

1.以质量预控为重点，对工程项目人、料、机、法、环等各因素进行全面控制。

2.熟悉图纸，了解工程特点和工程质量要求，参加施工图纸设计技术交底会议（并视交底或工程变更实际情况补充修改和完善本细则）。

3.审查施工企业的质量管理体系，技术管理体系和质量保证体系是否健全，落实三检（自检、互检、交接检）制度，三按（按图纸、按工艺、按标准）制度执行情况。

4.审查施工组织设计中涉及本专业的内容或审核承建单位施工方案重点部位、关键工序的施工工艺和确保工程质量的措施及技术交底。施工方案须经监理工程师审核批准后方可施工。

5.审查专业施工单位营业执照、资质证书、特殊行业施工许可证、承包（或分包）内容、范围；审查专职管理人员和特种作业人员资格证、专业上岗证。

6.重视施工过程控制的三个基本环节：（1）原材料质量控制。（2）工序质量控制。（3）工序交接检验。

7.会同施工单位就检验批划分形成统一认识，确定工序质量控制点、检查点、

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停止点。

8.明确工序交接检验制度，对施工方报送的检验批及隐蔽工程，对照施工图纸和规范、施工工艺标准认真审查。问题、疑点、缺陷应及时处理，不得遗留到下道工序。

9.土建主体结构施工中，注意预埋件预留洞施工配合与预控工作。 10.安装开始前，对土建工程的基面进行验收，对基面的外形、尺寸、标高、坐标、坡度及预埋件，预留（孔）洞对照图纸核对。

11.工程使用的材料、配件及设备，均应符合国家现行技术标准规定，并与设计要求相吻合。监理对其报审表及质量证明文件进行审核，并对进场实物按委托监理合同或有关工程质量管理文件的规定采用平行检验或见证取样方式进行抽检:内外包装标识，产品合格证，质量保证书等应齐全有效，消防设备应经消防部门认可，进口设备应经国家商检部门检验合格。材料、配件、设备、电器等入场时需经监理签认，对未经检验或不合格的材料、构配件、设备签发监理工程师通知单要求承建方限期撤出现场.擅自使用的材料一律清退出场，所施工部分全部拆除，所造成的损失由施工方承担。

12.隐蔽工程及相关试验验收：根据承包单位报送的工程报验申请表和自检结果，核查报送资料并进行现场检查，符合要求予以签证。对隐蔽过程、下道工序施工完成后难以检查的重点部位及需监理见证的相关试验实行旁站。

13.对施工过程中出现的质量缺陷，及时下达监理工程师通知单要求整改并检查整改结果。

14.对设计、工程变更及本专业工程量报表进行审核，向总监理工程师提供审查意见。

三、电气安装工程

（一）电气安装工程工艺过程：

1、预埋管（设接线盒）→埋设插座、开关盒→预埋配电箱壳体→清扫管子→穿线→安装电器并调整尺寸→试验。管子的疏通、预埋在砼内的宜在拆模后进行，其它管子应在抹灰前进行。

2、接地电阻的测试应在散水坡回土前进行，测量时必须有监理人员在场。 3、绝缘电阻的测量，宜在电器安装完毕、回路标志结束后进行，测量时必须有监理人员在场。

（二）电气安装工程质量控制：

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1、电线导管、电缆导管及穿管和线槽敷设安装

电线导管、电缆导管及穿管和线槽敷设工程，电缆沟内和电缆竖井内缆敷设，质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2015）规定： 质量控制要点：

（1）金属导管的接地或接零；

（2）导管的连接、固定、弯曲半径，进盒、箱处理； （3）线管的压扁度、保护层厚度，过路盒的设置； （4）线管过变形缝及基础时的处理。 （5）交流单`芯电缆不得单独穿于钢管内； （6）电线、电缆管内清扫和管口处理；

（7）导线的色标，在管内柜内是否有接头及扭接现象； （8）绝缘电阻测试；

（9）接线端子的制作，搪锡及压接。 控制方法：

（1）线管敷设前应检查管材型号、规格是否符合设计要求。敷设后应对每个电箱进出管的数量、管径、走向及平面图上的点位进行复核，尽量做到不漏埋、错埋。

（2）线管敷设应检查连接质量，弯曲半径，固定间距，进盒是否正确，金属导管接地（PE）或接零是否可靠，各种管材的连接方式是否正确。 （3）预埋的插座盒、开关盒、灯头盒应做到位置正确，横平，竖直。 （4）暗敷在建筑物、构筑物内的电线保护管与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15㎜。塑料管在砖墙上暗敷应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，其保护导层厚度不应小于15㎜。

（5）导线的型号、规格、电压等级、数量应符合要求。 （6）三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。

（7）不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内，同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头，不能有扭接。 （8）导线必须有明显的色标，导线色标从供电部门设置的熔断器出线起至电表箱，配电箱及各回路配线均应按规定要求分色，并做好导线间的绝缘电阻测试记录。线路的绝缘电阻值不小于1Ω。

（9）盒、箱内清洁无杂物，护口、护线、套管齐全无脱落，导线排列整齐并留

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有适当余量，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，绝缘良好。

（10）接地（接零）线截面选用正确，连接牢固紧密。 资料要求：

变更设计的证明文件；变更设计部分的实际施工图纸；安装技术记录（包括隐蔽工程记录）；试验纪录（包括绝缘电阻的测试记录）。 2、电缆桥架安装和桥架内电缆敷设：

电缆桥架安装及桥架内电缆敷设质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2015）规定。 控制要点： （1）桥架的联接。

（2）支架与吊架的安装，支架、吊架间距。

（3）金属电缆桥架，支架和引入、引出的金属导管的接地。 （4）电缆挂牌及接头位置，电缆头制作。 （5）电缆的绑扎。 控制方法：

（1）桥架敷设时应检查桥架位置、拼装、零部件的搭配、型号、规格、盖板等是否符合施工图或产品技术要求，施工中应注意与土建配合。 （2）支、吊架固定间距符合规范要求。

（3）桥架长度超过30米或跨越建筑物变形缝处设置补偿装置。

（4）金属桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地或接零可靠。 （5）电缆敷设前，必须检查其型号、规格、电压等级、合格证及出厂技术文件是否符合设计要求，与此同时，必须测量电缆线间，电缆对地间的绝缘电阻，合格后方可使用。

（6）电缆敷设排列整齐，按规范要求设固定点，出入电缆沟、竖井、建筑物、柜（盘）台处以及管子管口处等做密封处理。 （7）电缆的首端、未端，分支处设标志牌。

（8）电缆敷设严禁右绞拧，铠装压扁，护层断裂和表面严重划伤等缺陷。 3、配电箱、柜安装：

成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装，质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2015）规定：

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控制要点：

（1）二次回路排列整齐，回路编号清晰、齐全。 （2）箱体标高，开孔，切口，油漆，清理。

（3）连接牢固度，导线的数量，线芯保护，防松配件。 （4）色标正确。 控制方法：

（1）器具的接地（接零）保护措施和其他安全要求必须符合施工规范规定。 （2）配电箱安装位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，箱内应设置N线和PE保护线的汇流排 ，N线和PE线应在汇流排上连接，不得将N线或PE线多根绞接或压接在铜接头内。

（3）导线在箱、柜内应绑扎固定，接线端子编号清晰，导线在柜内不应有接头。 （4）电气设备、器具和非带电金属部件的接地（接零）支线敷设应连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确。

4、电气照明器具及开关、插座、风扇安装：

电气照明器具及开关、插座、风扇的安装，质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2015）规定。 控制要点：

（1）开关、插座的安装位置，标高、距门边距离。 （2）同一场所开关、插座高差。

（3）插座接地干线接法，盖板的平整度，盒内清洁。 （4）相、零、地接线位置正确。 （5）成排灯具吊扇的直线度，垂直度。 （6）低于2.4M以下灯具的接地。 （7）预埋件位置的正确性。

（8）导线与灯具、吊扇的连接、灯头软线是否上锡。 控制方法：

（1）插座安装高度应符合设计规定，安装在同一建筑物、构筑物内的开关，宜采用同一系列的产品，成排安装的各开关高度应一致。

（2）开关应切断相线，不允许开关控制零线，应保证开关断开时灯具不带电。 （3）同一场所开关的切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。

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（4）插座的接地（零）保护措施符合验收规范的有关规定，暗装的插座应固定牢固、平正，板面安装应端正，紧贴墙面，保持板面清洁无污染，同一场所的插座，高度应尽量一致。

（5）灯具安装应牢固，严禁使用木楔进行安装。

（6）吊扇和3kg以上的灯具必须预埋吊勾或螺栓，预埋件必须可靠。 （7）低于2.4米以下的灯具的金属外壳应采取接地保护措施。

（8）成排的灯具、吊扇应排列整齐，中心线偏差不超出允许范围，吊扇的防松垫圈等配件齐全。 资料要求：

变更设计的证明文件；制造厂家提供的产品说明书、试验记录、合格证明文件及安装图纸等技术文件；变更设计部分的实际施工图纸；安装技术记录（包括隐蔽工程记录）；试验记录（包括大型灯具过载起吊试验记录）。 5、防雷及接地安装：

接地装置、防雷引下线、接闪器及建筑等电位联结安装，质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2015）规定。 质量控制要点：

（1）接地焊接应利用地梁两主筋（一般为两外侧筋）沿建筑物四周全线焊通，在转角处用Ф12圆钢跨通。

（2）在引上线处利用2根（Ф≥16）或4根（Ф<14）柱筋作为引上线，分别与地梁两主筋跨通，每处引上线就近至少利用两桩，每桩至少利用两主筋，分别与地梁主筋焊通。

（3）每隔6米设C形跨通。 （4）桩的利用率达20%。 控制方法：

（1）材料的规格、质量符合设计要求，接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。

（2）接至电气设备、器具和可拆卸的其他非带电金属部件接地（接零）的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联联接。

（3）出屋面的金属管道应与避雷网连接，管道与避雷网连接采用暗敷时，应做隐蔽工程验收。

（4）避雷针（网）及其支持件距离应均匀设置，避雷带接地体的焊接应采用搭

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接焊，搭接长度应符合规范要求。 资料要求：

变更设计部分的实际施工图纸；变更设计的证明文件；安装技术记录（包括隐蔽工程记录）；试验记录（包括接地电阻的测试记录）。 （三）电气安装工程控制措施： 1.电器安装工程设备、器材的认定：

（1）采用的设备及器材均应符合国家现行技术标准的规定，审核出厂证明，技术合格证或质量保证书。设备应有铭牌及安全认证。进口设备需经国家商检部门检验合格。

（2）督促承包单位及时做好设备及器材进场后的检查，内容包括： ① 包装及密封良好，无缺损；

② 开箱清点做好记录，规格应符合设计要求，附件、备件应齐全； ③ 按规范要求作外观检查，需做试验的，应由有关部门进行试验； ④ 产品的技术文件应齐全。

（3）新材料、新型制品应有合格的试验报告及有关部门的技术鉴定文件。 （4）引进设备及拆、改建工程中使用经有关部门批准的旧设备、旧器材应首先满足或符合我国现行标准中的规定。

2.监理工程师组织土建与电气专业人员进行中间验收，电气设备安装前土建施工应具备下列条件：

（1）屋顶楼板施工完毕，不得遗漏；

（2）室内地面基层施工完毕，并在墙上标出地面标高； （3）预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件牢固；

（4）混凝土基础及购支架达到允许的强度和刚度，其坐标位置、标高、外形尺寸、应符合设计要求和施工规范的有关规定。设备支架焊接质量符合要求； （5）模板、施工设备及杂物清除干净，并有足够的安装场地，施工道路畅通； （6）基坑已回填夯实；

（7）按内墙水平线、墙面线及图纸查对核实预留施工孔洞及预埋管路、箱盒。符合要求后将箱盒稳定好。

(8) 全部暗装电气工程的管路安装完毕并将管路扫通，查对位置和管路是否符合设计要求。

3.基础施工阶段，督促土建按土建图注明的位置预留穿基础管线的孔洞，电气专

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业人员配合土建施工，预留土建图中注明的应留孔洞及需埋入基础垫层的管线、接地装置。

4.结构施工阶段，督促电气专业人员与土建专业人员密切配合，对防雷设施及引下线的施工，检查点均压带设置，均应提前备好预埋件，土建施工到位时及时埋入。

5.抹灰阶段：

（1）督促检查电气工程的箱、盒、管卡、套管是否齐全完好，不合格及时补救、修理。

（2）贴壁纸或喷浆前应检查轻体结构上箱、盒、管卡和预留孔位置及尺寸，发现遗漏及时补救。

（3）电气工程的管路、配电箱贴脸面等应安装完毕，如与墙面不平或有缺口，应及时补救。

（4）箱、盒口要规矩平整，不允许留大喇叭口，应与墙面一致。 （5）应用纸或其他物将箱、盒封堵,以保护箱体，防止污染及异物掉入。 6.喷浆及其后期阶段：

（1）应保护好接线盒、开关和、插座盒、箱、盒。

（2）喷浆后进行照明器具及面板的安装，操作是站位正确，保护土建成品，防止墙面弄脏碰坏。

7.电气施工与土建配合是应掌握的几条线：

（1）轴线:通过轴线计算出管、线、箱、盒的平面位置及相互关系。 （2）水平线:一般为50线或1m线，电气器具以此位置定位。

（3）墙面线:抹灰前土建冲筋确定墙面，电气施工应以此标准，调整各种盒及箱位置。

（4）吊顶下皮线:精装修时，吊顶下皮线是调整安装嵌入式灯具及拉线开关，接线盒位置的基准。

（5）隔墙线及门中线:依此为据确定灯具、开关的位置。

四、智能建筑工程质量控制

综合布线系统的实施及质量控制、系统检测竣工验收，通信网络系统及其与公用通信网之间的接口的系统检测和竣工验收，包括通信系统、卫星数字、电视及有线电视系统、公共广播及紧急广播系统等系统及相关设施，火灾自动报警及消防联动系统检测和竣工验收，智能建筑工程中智能化系统电源、防雷及接地系统

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的系统检测和竣工验收，质量要求符合《智能建筑工程质量验收规范》（GB50339-2013）的规定。 智能建筑工程控制措施：

（1）必须按照合格技术文件和工程设计文件的要求，对设备、材料和软件进行进场验收,保证外观完好、产品无损伤、无瑕疵，品种、数量、产地符合要求； （2）依规定程序获得批准使用的新材料和新产品除符合本条规定外，还应提供主管部门规定的相关证明文件并符合国家和行业的有关规定。；

（3）进口产品除应符合规范规定外，尚应提供原产地证明和商检证明，配套提供的质量合格证明、检测报告及安装、使用、维护说明书等文件资料应为中文文本（或附中文译文）。

（4）工程实施前应做好与建筑结构、建筑装饰装修、建筑给水排水及采暖、建筑电气、通风与空调和电梯等分布工程的接口确认，应做好隐蔽工程检查验收和过程检查验收。

（5）产品质量检查应包括列入《中华人民共和国实施强制性产品认证的产品目录》或实施生产许可证和上网许可证管理的产品，未列入强制性认证产品目录或未实施生产许可证和上网许可证管理的产品应按规定程序通过产品检测后方可使用。

（6）硬件设备及材料的质量检查重点应包括安全性、可靠性机电磁兼容性等项目，可靠性检测可参考生产厂家出具的可靠性检测报告。 资料要求：

设备材料质量证明文件；隐检（随工检查）验收记录；更改审核、设计变更、洽商纪录；工程安装质量及观感质量验收记录；系统试运行记录；系统检测记录；子系统检测记录；强制措施条文检测记录；系统（分部工程）检测汇总纪录；分部（子分部）工程竣工验收记录。

五、给、排水安装工程质量控制

（一）给水安装工程： 1、工艺过程：

给水系统：配合土建预留、预埋→管位确定→管道连接→管道试压→防腐、涂漆、保温→系统冲洗、消毒。 2、给水及消防工程质量控制： （1）给水管道及配件安装

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室内给水管道及配件安装质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2016）规定。 质量控制要点： .干管安装控制要点： （1）给水镀锌管道安装：

检查安装顺序（一般从总进入口开始操作），安装前检查管膛，安装后检查管道直顺并复核分支口的位置、方向、标高，所有管口加装临时丝堵。 （2）非镀锌碳素钢管安装：

采用接口方式要符合设计和施工工艺规程要求，管道试压后进行除锈涂漆防腐保温工作。

（3）埋地管道在试压隐蔽验收后方准许回填。 .立管安装：

（1）明装立管：检查安装后的管道垂直度，与墙壁的间距，预留分支口的高度和方向，阀门安装朝向等是否正确。

（2）暗装立管：管道井内安装的宜在管道井口处设置型钢支撑，上下统一吊线后安装卡件。暗埋在墙内的立管，应在土建砌墙前预留管槽，安装固定管道后要核验甩出口位置是否正确并加装临时丝堵。 .支管安装：

暗装与明装支管均应首先核对支管高度、各卫生器具给水预留口高度和位置是否正确，再找平找正固定支管卡件，加好临时丝堵。热水支管应在冷水管上方，支管预留口位置应为左热右冷。 .管道试压、冲洗：

（1）给水管隐蔽前，督促承包单位先做单项水压试验。待管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时压力达到试水压力后，进行渗漏检查，试水压力降在允许范围内，作好验收记录,监理予以签认。冬季管道试压,环境温度应在+0.5℃以上，夏季管道试压环境应防止管道结露。

(2)管道在试压完成后即进行冲洗，应保证充足的冲洗流量，洁净后做好验收记录,监理予以签认。 .管道防腐和保温：

（1）管道防腐：给水管道防腐均按设计要求及国家验收规范进行施工，所有型钢支架及施工中管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。

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（2）管道保温：为防冻、防热损失和防管道结露，明装或暗装的给水管应按设计要求进行保温,其材质及厚度均应严格按设计要求验收。 （1）管道的水压试验、冲洗、消毒检验。 （2）管道的坐标、标高、坡度、甩口位置。 （3）埋地管的防腐处理。

（4）支、吊架规格、设置位置、间距、牢固程度。

（5）过伸缩缝的处理，穿墙基时的防沉降措施，穿地下室、水箱、屋面楼板时的防水措施。 控制方法：

（1）埋地管道必须敷设在未经扰动的坚实土层或经夯实的土层上，沟槽内应无坚硬块石及异物，管道敷设的高程和坐标要符合设计要求。

（2）立管安装应检查其垂直度、与墙壁的间距、预留甩口的高度和方向，截门安装朝向等是否正确。

（3）暗敷塑料给水管道埋入墙体内，应与土建配合做好留槽或开管槽，管道埋墙深度从管外壁至墙面的距离不应小于15mm，管件外表面不得突出墙面，管道在槽内应固定，并核验甩口位置是否正确，甩口要加装临时丝堵。

（4）给水管道在隐蔽前，应督促承包单位做好浸泡和单项水压试验，管道系统安装完毕后进行综合水压试验，管道在试压完成后即可做冲洗，应保证充足的冲洗流量，冲洗洁净后方可办理验收手续，做好验收记录。

（5）管道隐蔽工程验收应重点检查管道坐标、标高、坡度及甩口位置，对于埋地管道还应检查防腐质量。

（6）管道支、吊架应安装牢固，位置正确，外形整齐。

（7）水表、水嘴等附件及配件安装之前应先对管道进行冲洗，除去污物，以避免造成堵塞。

（2）给水管道附件及卫生间器具给水配件安装

.室内给水管道附件及卫生间器具给水配件安装质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2016）规定。 质量控制要点及方法：

（1）安装卫生器具时，宜采用预埋支架或用膨胀螺栓进行固定。

（2）卫生器具的陶瓷件与支架接触面应平稳妥贴，如陶瓷件直接固定墙体时，螺栓应加软垫圈，拧紧时不能用力过猛，以防破裂。

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（3）坐便器安装时注意便器坐标超偏和冲水立管付坐标超偏，严禁用铝丝捆绑软管与硬管搭接处，应用喉箍卡固定卡牢，以防此处漏水。 （4）地漏应安装在最低处，其箅子顶面应低于地面5mm。 （3）消火栓及自动喷淋系统： 质量控制要点：

（1）栓口标高及水龙头绑扎。

（2）吊架与喷头的距离、距末端喷头的距离。 （3）支架间距、牢固性。 （4）喷头距梁、板、墙的距离。

（5）消火栓及消火栓箱体的检验应注意栓阀起闭灵活、关闭严密、密封填料好。 （6）喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件安装后，应进行系统验收。

（7）报警阀应安装在明显和易操作位置，其高度要符合规定，环境温度不低于+5℃。

（8）水泵安装前应检查规格型号是否符合设计要求和施工验收规范;安装水泵后出口要设缓闭止回阀。泵体不得承受管道重量荷载。

（9）水箱：无特殊情况，应在主体结构封顶前就位，严格按图纸设计要求施工安装，并做满水试验；满水试验合格后，进行防腐验收。

（10）冬季通、试水后，督促承包单位采取防护措施，防止管道冻裂。 控制方法：

（1）管道安装按常规方法施工，用水平尺、吊线控制立管垂直度，检查水平管段纵横向弯曲和坡度，应符合设计和规范要求。

（2）管道应固定牢固，管道支、吊架之间的间距应不大于规范规定，管道支架吊架的安装位置不应防碍喷头的喷水效果。

（3）消火栓安装应按施工及验收规范要求进行，安装定位应按设计图纸的位置，安装完成后应注意产品的保护工作。

（4）管网安装完毕后，应对其进行强度试验，严密性试验和冲洗。试压前应全面检查各安装件、固定支架是否到位。

（5）管网冲洗应在试压合格后分段进行，冲洗前先拆除水流指示器，冲洗顺序应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。

（6）喷头进场后应按规范要求进行抽检，安装在系统试压、冲洗后进行，应注

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意喷头与楼板、墙、梁、吊顶的距离应符合设计要求。

（7）管网调试：管网调试应在系统施工完成后，消防水池、消防水箱已储备设计要求的水量，系统供电正常，管网已充满水，与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态后进行。水源测试符合设计要求，消防水泵调试运行正常，排水装置调试应符合下列要求：开启排水装置的主排水阀应按系统最大设计灭火水量作排水试验，并使压力达到稳定。 3、给水及消防工程控制措施：

.工程上使用的各种材料、配件及设备应经过监理工程师的认定。

使用的各种管材及管件，其规格应符合设计要求，管壁厚薄均匀，内外壁光滑整洁，不得有伤残、砂眼、裂纹、管材、管件应有出厂合格证。

使用的各种配件、附件（如水表、消火栓、饮水器、喷头等）其规格要符合设计要求，要经过自来水公司、消防局等业务部门确认的证明，所使用的阀门其规格、型号和材质应符合设计要求，热水阀门应符合温度要求。阀门铸造规矩、表面光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完好无损怀，要有出厂合格证。

阀门安装前作耐压强度试验:在每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%(不少于一个),如有不合格的应再抽查20%，仍有不合格的须逐个试验。对安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力。

凡新材料、新型制品，应检查技术鉴定文件；必要时应到生产厂家实地考察其生产工艺、质量控制、检测手段、然后再确定订货单位。

所有设备，在安装前应按技术说明书的要求进行质量检查。必要时送法定检测部门进行检测。

.土建主体结构施工中，注意本专业须做的预埋件、预留洞施工配合与预控工作。 .管道施工作业条件的控制要点：

（1）埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实土层，或铺设在按设计要求经夯实的松散土层上，管道及支撑或支墩不可铺设在冻土层和未经处理的被动扰动的松土上；沟槽内遇有块石要清除，扰动的土层要经过处理，防止管道产生不均匀沉陷造成质量事故，管道铺设的高程和坐标要符合设计要求。

室外管道在雨季施工，应做好沟槽排水措施，不能产生积水泡槽问题，更应防止因地面雨水流入管沟内，造成漂管，使管口折裂事故。

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冬季室外管道施工，安装铸铁管不应采用石棉水泥接口。

埋地管道安装就绪，在沟槽回填之前，要做好管道施压和隐蔽检查，填写“隐蔽工程检查记录”，办好隐检手续。

（2）暗装管道应在地下管沟未盖沟盖板和吊顶未封闭之前进行安装。管道施压和管道防腐保温工作全面完成验收后，才能允许盖沟盖板和封闭吊顶。 （3）明装管道在本安装层土建结构顶板完成后进行，要求托架、吊卡件均应安装牢固，位置正确，外形整齐。

（4）立管安装应在主体结构完成后进行，注意标高控制线要正确，暗装管道的竖井内，杂物应清除干净，并有防坠落措施，层间管道井的封堵要符合设计要求。 （5）支管安装（包括安装明、暗支管）应在墙体砌筑完毕和装修之前进行。 .成品保护：

（1）安装好的管道不能做支撑或搭放脚手板，不可踏压，其支托卡架亦不能用作其他用途的受力点；

（2）在装修施工中管道应注意保护，以防喷浆的灰浆液或其他的污染物污染管道；

（3）阀门的手轮及安装的水表、消火栓箱、报警阀配件等要注意保护，防止后续施工损坏和丢失，可在交工前统一装好；

（4）给水管、消防系统施工完毕后，采取措施对各部位的设备附件进行保护，防止碰动渗漏水，损坏内外装修的成品，喷洒头安装时不能污染和损坏吊顶装修。 （二）排水安装工程 1、工艺过程：

排水系统：管道定位→开挖管沟→沟槽处理→管道对口、校直、校坡、接口施工→灌水试验→回填管沟→吊线进行支架施工→立管施工→支管施工→通水、通球试验。

2、排水工程质量控制 （1）排水管道及配件安装

.排水管道安装质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2016）规定。 质量控制要点：

（1）排水管的灌水试验、通水试验、通球试验、闭水试验。 （2）排水管的坡度。

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（3）伸缩节、检查口、清理口的设置位置。 （4）支、吊架的间距、位置、牢固性、一致性。 （5）排水管的垂直度、甩口位置、甩口封堵。 控制方法：

（1）严格按照设计图纸及有关验收规范施工，不得擅自更改管道通径、数量、走向及设施型号，规格。

（2）排水出水管穿墙基时应预留孔洞，穿地下室侧板及屋面时应设刚性防水套管。预留孔洞时，排水管顶上部净空不得小于150mm。

（3）埋地管道的基础符合设计和管道作业条件，管道标高、坐标复验准确后方可进行安装。

（4）跟踪旁站检查各类管道压力、气密性试验、通球试验、盛水试验、通水试验及其试验的记录。

（5）排水管坡度必须符合设计或规范要求，严禁倒坡。

（6）管道安装时应严格清除管内的泥砂杂物，施工中留下的甩口应及时封闭，卫生器具的排水口在未通水前应堵好，不得使用。

（7）排水立管安装应注意预留横向支管和检查孔的位置、高程要符合设计要求，高层建筑排水立管在地下室与排水横管连接处必须设有型钢支架，加强固定牢固。

（8）管道支架和管座（墩）的设置应结构正确，埋设平整牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。

（8）硬质聚氯乙烯（PVC-U）排水管使用的粘结剂应是同一厂家配套产品，其他材料：如型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母应符合规定。

（9）埋设管道，应挖好槽沟，沟底夯实。槽沟要平直、有坡度。

（10）暗设管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）安装施工前应先核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾，预留孔洞、预埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。

（11）室内明装管道要与结构进度相适应。室内地干线应弹好，粗装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。

（12）地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。 （13）排水管道安装完毕，进行闭水试验合格后，封好扫除口。凡隐蔽暗装管道

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必须按分项工序进行，卫生洁具及设备安装后必须进行通水通球实验。 （14）冬季施工进行粘结时注意凝固时间为2-3min；操作场所应远离明火、通风良好。

（15）管道安装完成后，应将有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。立管距地2m以下的部位应加强保护。

（16）严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。

（17）油漆粉刷前不要将管道外包装塑料纸去掉，待竣工前清理时再去除，以免污染管道。

浙江嘉宇工程管理有限公司

2018年1月

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