桥涵施工方案

一、工程概况

DK445+137.3涵洞，既有线为1-1.0m的圆涵, 现接长为1-1.0米钢筋混凝土盖板箱涵。该涵与线路正交，为排洪而设，中心里程为DK445+137.3，既有涵左线接长4.06横延米长，右线接长4.56横延米长。该涵按肆桥5009图设计，盖板采用N6式，0.75米宽盖板按贰桥8040图制作，高边墙(HT=1.6m)刚性联合基础。涵洞出入口采用35厘米厚M5浆砌片石，10厘米厚碎石垫层，垂裙采用M5浆砌片石，路基右侧设M5浆砌片石检查台阶。

二、工期、人员及设备安排

1、工期安排

本涵洞拟定于4月20日开工，5月19日结束，工期30天。 2、人员安排

本涵洞安排管理人员6人，防护员2人，线路工1人，施工人员25人，现已全部到达现场，随时准备投入施工。

3、设备安排

本涵洞拟定投入设备已全部到位，见下表。 机械设备名称 1.砼搅拌机 2.钢模板 3.插入式振动器 4.发电机 5.电焊机 规格型号 WT350 定型、异型 ZX-50 T2XV-75 ZXG-300 数量 1台 3吨 4个 2台 1台 备注 已到位 已到位 已到位 已到位 已到位 机械设备名称 6.钢筋切割机 7.钢筋弯曲机 8.钢筋调直机 9.高压水泵 规格型号 QJ-40 WJ40-1 GT4-14 LZ500 数量 1台 1台 1台 1台 备注 已到位 已到位 已到位 已到位 三、主要工序施工工艺及方法

1、拆除既有涵出入口翼墙

拆除前必须彻底清除既有涵内淤积。拆除既有涵出入口翼墙时尽可能的凿除,禁止乱敲乱砸,拆缝要保证竖直,尽量减少对原涵浆砌片石的扰动,对于扰动的采用高标号砂浆重新砌筑。施工时特别注意新旧涵衔接处的沉降缝，沉降缝必须妥善处理，不使漏水，以免降低地基承载力。 2、防护加固 3、挖基

(1)基础开挖前根据实际地形，封闭既有涵口，用直径40cm~50cm的软管将水流引开，并在周围开挖临时通道保护好灌溉水流。

(2)在基础开挖开始之前报请监理，检查基础平面位臵和现有地面标高等是否与设计图纸一致。

(3) 基础开挖前先进行十字探坑检查，确保无任何光缆时，再采用机械配合人工开挖至设计基底标高20-30cm后，改用人工进行基坑清理并挖至设计标高，再平整夯实。

(4)基坑开挖前做好计划和施工准备工作，开挖后连续快速施工，挖基废方按指定的位臵处理。

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2、基础浆砌片石

(1)放出基础边线后，按设计要求砌筑片石，沉降缝处用沥青浸制的木板隔开，上下垂直，并将木板安装牢固。

(2)各种准备工作做好后，报请监理检验，检查合格后，方可进行砌筑片石。

(3)涵洞基础砌筑片石参照《浆砌片石作业指导书》施工。 3、边墙浆砌片石

(1)基础浆砌片石完工后，放出边墙线，按设计要求砌边墙片石。 (2)施工中边墙与基础接茬处（除砼预制块）要预留接茬石。 (3)边墙砌筑过程中可按图纸设计的沉降缝分段施工。 (4)涵洞边墙砌筑片石参照《浆砌片石作业指导书》施工。 (5)砌体采用砼预制块镶面，一丁一顺砌筑，确保厚度一致，勾缝均匀，为平凹缝，宽度宜1.5cm，深度5.0mm。

4、钢筋混凝土盖板浇筑

(1)底模采用组合钢模，10×10cm方木支撑牢固。

(2)盖板浇筑，可按图纸设计的沉降缝处分段浇筑。沉降缝处用沥青浸制木板隔开，并安装牢固。

(3)按施工图纸要求绑扎钢筋，报请监理检验，检查合格后，方可进行混凝土浇筑。

5、帽石施工

涵洞出入口帽石按设计图纸要求现场浇注砼。 6、洞口施工

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(1)涵洞口按设计图纸放出洞口基础及墙身边线后开始砌片石，连接缝内填充沥青麻絮或其他不透水性材料。

(2)洞口铺砌应根据地形情况，改沟或原沟清顺，使排水顺畅。 (3)砌体采用砼预制块镶面，镶面表面修凿平整，一顺一丁组砌，确保厚度一致，勾缝均匀，为平凹缝，宽度宜为1.5cm，深度5.0mm。

7、防水层施工

盖板施工完毕后，按图纸要求铺设防水层，保证涵顶不渗水。 8、涵洞填土

(1)当涵洞强度达到设计要求后，两边可进行填土。

(2)涵洞路堤两侧填土必须对称均匀填筑，分层夯实达到最佳密度的90%，禁止一侧填土造成偏压。

(3)当涵顶填土厚超过1米时，或路面道碴填至枕底时，允许施工车辆在涵顶通过。

四、雨季施工措施

根据现场调查及业主提供的参考资料，当地雨季主要是3～7月，雨量充沛，现已进入雨季，据此在施工安排上采取以下措施：

(1)编制雨季施工方案，安排好施工项目，备足雨季施工材料和防雨物品后才开始施工。

(2)在施工前做好防水、防洪、防汛、排水工作。 (3)涵洞施工时，准备充足的排水设备及换填材料，基坑开挖后要及时进行基础施工，确保基坑不受水浸泡。 (4)钢筋加工和存放做到“两离一覆盖”。

(5)做好物资设备的防淋、防湿工作，对机电设备做好覆盖，防止设备生锈和线路漏电。

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(6)及时检测细骨料的含水率，准确调整砼和砂浆施工配合比，施工完的砼表面要及时覆盖。

(7)施工前将施工地段既有路基边坡用塑料布覆盖，确保既有路基不被大雨冲刷，并在施工场地上方搭建遮雨棚。

五、安全保证措施

(1)严格按设计要求和施工规范及相关作业指导书进行施工。 (2)加强宣传教育工作，强化全员安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。

(3)施工人员在上岗前必须要经过安全培训，经考试合格后方可进行上岗工作。

(4)施工人员在施工中必须戴安全帽、穿安全服。

(5)施工时要做到经常对机械设备进行检查，发现机械故障及时解决，不得影响正常施工。

(6)非工作人员严禁进入施工现场。机械操作必须严格按照相关操作规程进行操作，严禁违章操作机械。

(7)经常要对电力设备进行检查，做到安全用电。

(8)施工时临时排水系统与设计排水系统相结合，避免基坑附近积水，防止基坑坍塌。

(9)在道路附近开挖基坑及施工地段要设臵安全警示牌，各种机械设备必须悬挂操作规程，各工点的临时电力设备要有专业人员巡视检查，闸刀开关应配箱加锁，电器设备加装漏电保护器，以防止各类触电事故的发生。

六、质量保证措施

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(1)实行全面质量管理，执行IS09001质量保证标准。为实现本工程的质量目标，我们将进一步完善本企业的质量管理体系，提高质量管理水平。本工程实行三级质量管理体系，严格按照跟踪检测、复检、抽检三个等级，对每个施工环节进行行之有效的全面质量监控。

(2)在企业职工中树立“质量是企业生存的关键”的观念，使其认识到质量工作与企业、个人利益的关系，把质量工作贯穿到施工的全过程中，深入到企业的每个人，形成道道工序齐抓共管，上下自律，使工程质量始终处于受控状态。

(3)推行集团公司《技术管理条例》和《分级技术负责制》。坚持质量双检制、隐蔽工程签证制、质量挂牌、质量讲评、质量事故分析等质量管理制度。严格执行施工前的技术交底制度，对作业人员坚持进行定期质量教育和考核。

(4)建立严格的质量检查组织机构，全力支持和充分发挥质检机构和人员的作用。

(5)主动接受建设单位质量监督和监理单位监理工程师的监督。 (6)在施工全过程中，实行全面质量管理，严格贯彻执行施工质量保证措施，认真做好施工原始记录和质量评定资料的签认整理、归档工作，完善质量责任追踪档案。

(7)各级施工负责人亲自抓施工质量，抓技术交底工作，积极组织职工学习有关质量工作规程，确保工作质量。

(8)做好分部分项工程评定工作。每道工序要先自检，然后由经理部质检工程师检查验收，通知监理工程师检查签认后，才能进行下

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道工序施工。

(9)施工前施工管理人员必须对施工班组进行书面技术交底，每个操作人员，明确操作要点及质量要求。

(10)施工过程中施工管理人员必须随时检查指导施工，制订工序流程图，确定关键工序和特殊工序的关键点，进行连续监控，对比分析质量偏差，及时纠正质量问题，把质量隐患消灭在施工过程中。

七、环境保护措施

(1)采用各种有效措施，对容易引起环境污染的各种渠道严格控制。

(2)临时用地范围内的耕地采取措施进行复耕。 (3)对有害物质（如燃料、废料、垃圾等）要通过焚烧或其它措施处理后运至监理工程师指定地点进行掩埋，防止对动、植物造成损害。

(4)工程完工后，及时进行现场彻底清理，并按设计要求采用植被覆盖或其它处理措施。

(5)施工废水、生活污水按有关要求进行处理，不得直接排入农田、河流和渠道。

(6)机械车辆途经居住场所时应减速慢行，不鸣喇叭。 (7)报废材料或施工中返工的挖除材料立即运出现场并进行掩埋等处理。对于施工中废弃的零碎配件，边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生，以保护自然环境与景观不受破坏。

(8)工程废碴不能任意倒入河道，阻碍流水及涵渠水源。

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