北控环保工程技术有限公司污泥干化项目
初步技术方案
Turbo Thin Film Technology For Waste Treatment 世界领先的涡轮薄层干燥技术应用于环境废弃物处置
O_beikong_0104-15
BeiKong Environment Sludge Drying System
北控环保污泥干化处置系统 Techncial Proposal
技术方案
目录
1. 项目概况 ............................................................................................................................... 1 1.1设计目的 ........................................................................................................................................ 1
1.2主要设计条件 ................................................................................................................................ 1
2.设计数据 ................................................................................................................................... 3 2.1供应方工作范围 ............................................................................................................................ 3
2.2工艺设计数据 ................................................................................................................................ 4 2.3辅助设施可用性 ............................................................................................................................ 6 2.4预期消耗 ........................................................................................................................................ 7 2.5排放 ................................................................................................................................................ 8
3.方案工艺描述 ........................................................................................................................... 9 3.1污泥处置系统工艺选择 ................................................................................................................ 9
3.2 工艺介绍和描述 ......................................................................................................................... 10 3.3 工艺系统的特点 ......................................................................................................................... 17
4 方案系统设计 ........................................................................................................................ 20 4.1主要工艺设备清单 ...................................................................................................................... 20
4.2电气和自动化系统 ...................................................................................................................... 22 4.3仪器仪表 ...................................................................................................................................... 24 4.4管线系统 ...................................................................................................................................... 24 4.5系统平面布置 .............................................................................................................................. 24
5.系统设备投资估算和活性污泥减量处置经济测算 ............................................................ 25 6.供应商简介 ............................................................................................................................. 27 7. 全球部分环保污泥处置业绩表 .......................................................................................... 31 8. 国内部分项目应用情况简介 .............................................................................................. 41
1 世界领先的环境废弃物干燥技术和处置工艺系统
O_beikong_0104-15
BeiKong Environment Sludge Drying System
北控环保污泥干化处置系统 Techncial Proposal
技术方案
1. 项目概况
1.1设计目的
非常感谢贵方对我方污泥处置系统的询问，针对贵方提出的污泥干化项目项目需求，我们提供的系统将脱水处理后污泥，干燥处理至含固率80%并造粒，输送至垃圾焚烧炉入料口：
➢ 污泥干化处理：将脱水污泥经涡轮薄层干化系统处理至含固率80%，直接造粒成直
径12-14mm，长度15-45mm的干污泥颗粒，经干污泥料仓储存并输送至垃圾焚烧系统的入料口。
➢ 根据类似项目的实际运行情况，考虑到污泥粉尘化对系统安全的影响，必须实现严
格的惰性化，系统被设计为在干燥器和气体回路内任何最不利的工况条件下，实现含氧量<4%，以保证生产的安全。
➢ 方案设计范围：污泥干化工艺系统设计及经济估算。
1.2主要设计条件
1.2.1项目设计采用的基本参数如下：
污泥参数 脱水活性污泥 入口含固率 出口含固率 入口温度 污泥含砂量（干基） 单位 t/天 % % °C % 额定值 152 20 80 >10 <8 极限值 10-20 75-85 >5
1.2.2项目采用的公用设施参数如下：
项目 冷却水 入口温度 °C ≤30 入口压力MPaG 0.45 出口温度 °C ≤50 出口压力MPaG 环境压力 1 世界领先的环境废弃物干燥技术和处置工艺系统
O_beikong_0104-15 BeiKong Environment Sludge Drying System
北控环保污泥干化处置系统 Techncial Proposal
技术方案
新鲜水 蒸汽 仪表风
≤20 饱和 环境温度 0.3 1.2 ≥0.6 ≤25 < 100 ≥0.15 0.1 冷却水水质
参数 CODcr Oil SS TDS Cl-
单位 mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l 数值 ≤ 60 ≤ 2 ≤ 10 ≤ 200 ≤ 500 备注 新鲜水水质
压力 温度 硬度（以CaCO3计）
MPaG °C mg/l ≥ 0.3 20 ≤ 200 2 世界领先的环境废弃物干燥技术和处置工艺系统
O_beikong_0104-15
BeiKong Environment Sludge Drying System
北控环保污泥干化处置系统 Techncial Proposal
技术方案
2.设计数据
2.1供应方工作范围
供应方与污泥干化和造粒系统相关的工作范围可做如下界定：
提供污泥干化系统的供货及工程设计、安装指导、培训、调试和服务并保证系统的工艺完整性，主要内容包括：
工艺设计和基础设计； 详细设计；
设备供货（包括所供设备支撑和辅助钢结构）； 电力分配和电马达；
控制系统（CP控制台和PLC）； 用于现场控制和安全的仪器仪表； 系统设备安装和组装的现场指导； 系统启动和最终验收的现场指导； 业主方人员的培训；
买方任何的设计审查、确认和设备监造、验收，均不能免除供应方对供货范围内所有设备设计、制造、性能和安全方面的整体责任。
3 世界领先的环境废弃物干燥技术和处置工艺系统
O_beikong_0104-15
BeiKong Environment Sludge Drying System
北控环保污泥干化处置系统 Techncial Proposal
技术方案
2.2工艺设计数据
2.2.1工艺设计原则 考虑了以下工艺设计原则：
➢ 埋地式湿污泥料仓，接收车载运输的湿污泥，可以储存200m³的脱水污泥（两套湿
污泥料仓）；
➢ 污泥干燥器可以在额定蒸发量70%～110%之间运行；
➢ 污泥干化系统能够生产最终含固率可在75～85%范围内进行调整的产品。设计能力
定为含固率的80％；
➢ 污泥干化系统由2条干化线构成；
➢ 系统将采用低压蒸汽（1.2Mpa）作为加热介质； ➢ 脱水活性污泥原料含固率大约为20±10%；
➢ 在正常情况下，污泥干化系统可以处理每小时6.33吨脱水污泥，将其处理至含固率
80%，并造粒成直径12-14mm，长度15-45mm的干污泥颗粒； ➢ 系统为封闭式处理系统，在污泥储存和处理回路抽负压，避免臭气污染；
➢ 污泥处置系统可按照每天24小时、每周7天方式连续运行，也可按照要求断续运行，
系统保证工作时间不低于每年8000小时；
➢ 干污泥料仓有效容积60m3（两套干污泥料仓），可储存干化污泥，配备保温加温装
置避免产生凝结水，配备一氧化碳检测、泄爆阀等安全监控和保护装置。 ➢ 系统设计可以满足项目要求，并具有以下特点：无物料返混环节，一次性处理得到
含固率可调节的均一产品。
2.2.2系统额定设计能力和数据
处理段 处理参数 入口污泥处理量 入口污泥含固率 污泥干化系统 干基污泥量 干化污泥量 1266.6 1583 kg/h kg/h 数值 6333 20 单位 kg/h % 备注 4 世界领先的环境废弃物干燥技术和处置工艺系统
O_beikong_0104-15 BeiKong Environment Sludge Drying System
北控环保污泥干化处置系统 Techncial Proposal
技术方案
干化污泥含固率 蒸发水量
80 4750 % kg/h 2.2.3 最终产品的出口条件 含固率
干燥器物料出口温度 冷却后温度
80 % DS <85 °C <40 °C
系统通过改变生产参数可以生产75~85%含固率的产品。
5 世界领先的环境废弃物干燥技术和处置工艺系统
O_beikong_0104-15
BeiKong Environment Sludge Drying System
北控环保污泥干化处置系统 Techncial Proposal
技术方案
2.3辅助设施可用性
以下为最高峰条件（80%含固率产品）下的数据。 2.3.1供热
加热介质 入口温度 入口压力 流量可用性 2.3.2电能
进线 安装功率 PLC 系统 2.3.3新鲜水
入口温度 压力 可用性 2.3.4循环冷却水
入口温度 压力 可用性 2.3.5仪表风
入口压力 温度 可用性
0.6 MPaG 环境温度 约8Nm3/h
饱和蒸汽 188 °C ≥1.2 MPaG 最大7000 kg/h
380 V – 50 Hz 三相 约720kW
220V (50Hz, 1 phase)
20 °C 0.3 MPaG 约15m3/h
20 °C 0.3 MPaG 约150m3/h
6 世界领先的环境废弃物干燥技术和处置工艺系统
O_beikong_0104-15
BeiKong Environment Sludge Drying System
北控环保污泥干化处置系统 Techncial Proposal
技术方案
2.4预期消耗
以下数据为如第2.2.2节所描述的运行条件下的整厂数据。预期数值为最高值，仅包括供货方供货内容。
2.4.1热量
蒸汽消耗 热能单位净消耗 冷凝水流量
2.4.2电能
吸收功率
2.4.3冷却水
用于冷凝液的间接冷却： 入出口温差Δt
2.4.4新鲜水
预期消耗
2.4.5仪表风
预期消耗
～7000 kg/h
～690 kcal/kg 蒸发水 ～5.6m3/h
～475kWh
120m3/h +10-20°C
正常运行无连续消耗
4Nm3/h
7 世界领先的环境废弃物干燥技术和处置工艺系统
O_beikong_0104-15
BeiKong Environment Sludge Drying System
北控环保污泥干化处置系统 Techncial Proposal
技术方案
2.5排放
以下数据为如第2.2.2节所描述的运行条件下的整厂数据。
2.5.1废水
从气体洗涤和冷凝段排出的具有污染性质的水：
废水流量 温度 压力
2.5.2废气
干燥系统有一种气态排放物需处理： 空气与不可凝工艺气体 温度 相对湿度
～7m3/h 35-40°C 环境压力
300-400 m3/h ～40 °C ～100％
8 世界领先的环境废弃物干燥技术和处置工艺系统
O_beikong_0104-15
BeiKong Environment Sludge Drying System
北控环保污泥干化处置系统 Techncial Proposal
技术方案
3.方案工艺描述
3.1污泥处置系统工艺选择
本方案处理的污泥，主要是来源于市政污水处理产生的脱水活性污泥，脱水活性污泥含固率约20%，车载进入埋地式湿污泥料仓，仓内污泥经破拱滑架系统收集，由仓底污泥出料螺旋输送机、污泥螺杆泵提升输送后，进入污泥干化系统处置，最终达到含固率80%，经高干度造粒成直径10-14mm，长度15-45mm的规则颗粒，经干污泥料仓暂存后定量输送到焚烧系统处理，在焚烧系统检修期间可由车辆运输暂存。 本方案设计污泥干化处置工艺系统，具有以下核心特点：
➢ 脱水活性污泥干化后污泥减量达75%，减量化效果显著，大大节约后续处置费用； ➢ 干化工艺采用国际应用超过30年的涡轮薄层工艺系统，作为目前国内实际应用于含
油污泥干燥的成熟工艺，系统能够适应各种复杂进泥情况稳定运行，无返混流程，安全性能优异，全自控运行，处理效率高，占地小，运行成本低，系统微负压运行，无臭气污染；
➢ 干化后污泥含水率大大降低，性状稳定，热值增高，为后续能源化处置奠定良好的
基础；
9 世界领先的环境废弃物干燥技术和处置工艺系统
O_beikong_0104-15
BeiKong Environment Sludge Drying System
北控环保污泥干化处置系统 Techncial Proposal
技术方案
3.2 工艺介绍和描述
本项目污泥干化系统采用经国内外长期应用验证性能优异的涡轮薄层干化工艺系统。
涡轮薄层干燥技术和设备研发应用起始于二十世纪六十年代，最早开发的目的是为极易粉尘化而产生危险的面粉物料找到更加安全可靠的干燥技术，因而从最开始的系统设计就遵循了确保最高安全性的要求。
独特的涡轮薄层干燥方式以及含有大量水蒸气的强制循环回路，形成了涡轮薄层干燥技术在含水物料干燥处理上独有的优势和特点。
涡轮薄层干燥主机设备，采用了热传导给热和热对流给热相结合的换热模式，圆柱形的高温热壁，在物料含水率高时确保高强度的传导给热干燥，高速旋转的主轴和桨叶形成的高强度涡流热风，在输送污泥颗粒的同时，能够将含水率较低采用热传导方式难以继续干燥的物料颗粒以热对流的方式快速干燥至设定的含固率，最高可达到含固率99%。
这种热传导结合热对流的干燥模式，具有高效的干燥效果，无需采用干泥返混流程，一步将含水率85-90%污泥直接干燥到含固率80%以上。在污泥快速干燥的同时，相比较传统的单一热传导干燥方式，蒸发效率可提高1.5-2倍，干燥处理消耗的时间仅为30%左右，节约能耗并降低运行成本。相比较单一热对流干燥方式，没有干泥返混和挤压塑性的处理工序，能够处理含油污泥，处理效率更高。
由于具备含有大量水蒸气的强制循环主回路，配备抽取风机从主回路抽取少量气体进行冷凝，并保持整个回路的微负压，与传统单一的热对流干燥系统相比，气体排放量小，并保证环境无臭气污染。
水蒸气是惰性化效果最好的气体介质之一，饱含水蒸气的气体中含氧量能够大大降低，从而实现在干燥处理含有爆炸性有机粉尘如污泥物料成分时达到最佳的安全性，如果结合少量氮气密封，达到极低的含氧量，可以安全处理含有油（挥发性烃类）、溶剂等更加危险的物料。涡轮薄层干燥技术特有包含大量水蒸气的强制循环回路，在安全性方面表现卓越，是全球唯一具有高含油污泥干化处置业绩的干燥系统，在天津石化的实际应用和测试也证实了这一点。
10 世界领先的环境废弃物干燥技术和处置工艺系统
O_beikong_0104-15
BeiKong Environment Sludge Drying System
北控环保污泥干化处置系统 Techncial Proposal
技术方案
在物料干燥过程中，物料的颗粒在高速旋转的主轴和桨叶以及形成的涡流热风作用下，沿圆柱形热壁表面形成松散的颗粒薄层，在风力作用下移动并排出干燥器，一方面与干燥器热壁间没有压力接触位移与受力，避免对热壁的磨蚀，另一方面可是实现停机时自排空干燥器内的物料，特别是在重启时，物料自排空可以确保设备的高安全性。
涡轮薄层干燥过程采用自控运行，自动调整，特有的气体温度-进料量反馈控制方式，可以确保在进料污泥含水率在较大范围波动情况下，干燥后物料的含固率按照设定值保持稳定。
实际上，涡轮薄层干燥系统独有的特点和优势，可以允许应用于数以百计的物料干燥处理，甚至是具有腐蚀性或者高含盐的液体干燥，它可以将含盐废液干燥至含固率99%以上成为稳定的固体。
迄今为止，涡轮薄层干燥系统在工业污泥和废弃物处置领域应用超过30年，全球超过180条生产线成功运行，没有出现过安全性问题。 1）脱水污泥存储和喂料
脱水处理后的活性污泥，由车运至地埋式湿污泥料仓HST1暂存。
接收车载污泥，湿污泥料仓HST1采用埋地式设计，配备液压开盖系统和安全栅，用于接收车载污泥进入料仓。破拱滑架装置的主要功能：一方面为防止料仓内污泥架桥无法排出，另一方面是收集料仓内的污泥经过料仓底部的出料口，进入下部的出料螺旋。
湿污泥料仓内顶部装备料位计，监控仓内料位变化情况。考虑到湿污泥较长时间储存可能会出现臭气问题，料仓配备臭气抽吸管路接口。为防止快速进料和出料导致仓内气压变化影响，料仓装备有呼吸阀。
湿污泥料仓内的污泥，经液压破拱装置收集进入下部出料螺旋AC1，输送污泥进入污泥螺杆泵提升输送至干燥器喂料器的料斗中。喂料器DS1装备有破拱器和喂料螺旋，可将污泥喂入干燥器中。 2）产品干燥
11 世界领先的环境废弃物干燥技术和处置工艺系统
O_beikong_0104-15
BeiKong Environment Sludge Drying System
北控环保污泥干化处置系统 Techncial Proposal
技术方案
污泥的干燥是基于涡轮薄层瞬间干燥技术。湿污泥通过喂料器到达卧式涡轮薄层干燥器ES1。涡轮薄层干燥器在入口处接收有待处理的污泥，这里也是工艺气体的入口。因此气体与污泥在干燥器内同向运动。
涡轮薄层干燥器主体为卧式水平轴结构，主要构造包括周围密闭的圆柱形带热夹套的干燥鼓，以及中心由旋转轴和桨叶组成的转子。在运行时干燥鼓的夹层内注入饱和蒸汽，内壁形成高温的热壁为污泥的干燥提供主要的热源。中心的转子以一定速度旋转，一方面将污泥打散成颗粒并在离心力作用下甩向热壁，另一方面特殊设计的桨叶旋转在干燥器内形成定向的涡流螺旋状热风，可以带动污泥颗粒在干燥器内定向移动形成松散的颗粒薄层，并吹拂污泥颗粒的表面形成热对流的干燥效果。
湿污泥进入干燥器后，在设备内部旋转的转子形成离心力作用下，湿污泥被迅速打散并甩到封闭的圆柱形干燥鼓内壁上，从而形成涡轮干燥薄层。污泥在设备内形成的气体涡流的强力作用下，紧贴着干燥鼓的内壁，持续地定向移动并形成良好的混合效果。这种干燥物料松散薄层方式结合了热传导和热对流的给热原理，可以达到很高的换热效率和热利用效率。
主要的热交换是靠与圆柱形干燥鼓同轴的热夹套中循环的蒸汽热传导实现的，而辅助加热和干燥物料输送是靠预热的气体完成的。预热气体与污泥的接触、并流运动，不会带来产品的降解和/或损害。事实上干燥器的进口处的热气体与高含湿量的冷产品接触，可以避免干泥的过热。
一般在涡轮薄层干燥机中的产品的量最大仅数十公斤（干物质，根据工作流的安排变化）。即使发生突然失电等紧急情况，整个系统电机停止运转的情况下，旋转涡轮的机械惯性也可以保证涡轮薄层干燥器内处理物料被基本清空，避免留存物料可能有害于系统重设、重启。
涡轮转子是由旋转轴和镀有耐磨材料的特殊形状的桨叶构成。转子安装在两个法兰连接端板中心线上的舷架轴承上。转子支撑和转动的轴承组安装在蒸发室外，因此没有弄脏和过热的风险。干化处理后的污泥颗粒由热气体带动离开涡轮薄层干燥器，与水蒸气一起进入分离段。 3）气固分离
12 世界领先的环境废弃物干燥技术和处置工艺系统
O_beikong_0104-15
BeiKong Environment Sludge Drying System
北控环保污泥干化处置系统 Techncial Proposal
技术方案
经涡轮薄层干燥器处理后的产品进入旋风分离器C1中。在旋风分离器内固形物和气体因密度差别而被分离，干燥的产品收集在底部，而气体从顶部离开。
闭环回路保持微负压，避免任何粉尘排放到环境中。旋风分离器配备适当的保温以避免蒸汽冷凝的风险。在旋风分离器C1的底部，安装有旋转阀VS1。通过该阀分离后的固体产品落入造粒喂料器DS2中。 4）干化污泥造粒
干燥后的细颗粒状污泥，由旋风分离器分离后进入造粒喂料器DS2，并定量喂入造粒机PLT1。该造粒机用于将干化产品进行高干度造粒，即不添加水分对含固率80%以上的干化污泥进行造粒，造粒之后的物料进行筛分冷却机RF1，符合要求的成型颗粒进入后续输送螺旋输出，未成型颗粒经风机B3送回旋风分离器分离后重新造粒。
造粒机主要由采用高强度和高硬度的铁/铸铁的外壳、采用铸钢的带辊子牵引装置的中心轴、安装在凸轮轴上并在锥形滚珠轴承内旋转的自由压力辊、采用特殊硬化钢材料的造粒模具、 带有微型开关的安全装置的前门、用于检查造粒模具和辊子、用于向造粒模具喂料的中心注射装置、用于造粒的切割的可调整的刀具、钢结构支撑系统以及驱动系统组成。
冷却筛分后的产品进入螺旋输送机AC2中。
5）气体除尘与循环
离开旋风分离器的气体进入一个洗涤除尘装置SCRB1进行除尘。粉尘进入水中，干净的气体进入回路重新循环。循环工艺气体由离心风机B1 抽取并循环到闭环干燥回路中。该循环气体被送入热交换器E1中，该热交换器被蒸汽加热，加热后的气体返回涡轮薄层干燥器。 6）不可凝气体抽取
为了避免气体排放至干燥车间内，由风机B2使闭路循环保持微负压。干燥回路抽取点位于连接离心风机循环和热交换器的集线器上。少量废气，其中可能含不可凝气体，从干化回路抽出经冷凝处理后，与湿泥储存抽取的臭气一起送往除臭装置。
13 世界领先的环境废弃物干燥技术和处置工艺系统
O_beikong_0104-15
BeiKong Environment Sludge Drying System
北控环保污泥干化处置系统 Techncial Proposal
技术方案
如无法送去集中的气体处理系统处理，可单独配备除臭装置，设备采用双流体稀释喷雾装置，超干雾粒子瞬间迅速主动捕捉空气中的恶臭气体分子并将恶臭粒子包裹住，以起到除臭的的作用。通过该系统将除臭剂液充分雾化，包裹粉尘颗粒，将臭气分子分解，从而消除粉尘和空间异味，达到标本兼治理的目的。 7）蒸发水和气体冷凝
风机B2抽取的不可凝气体首先被引入冷凝塔CO1进行冷凝。冷凝塔内气体通过一个颇尔环填料层被水逆向淋洗。水蒸气的冷凝是通过并合效果完成的。冷凝液被收集在冷凝塔底部，以溢流方式排放。
为优化资源利用，冷凝液采用循环冷却水进行冷凝，完成冷凝喷淋的循环冷却液进入至换热器中，经降温后回到冷凝液管线进行循环使用。 8）干化污泥提升和存储
螺旋输送机AC2输送的干化污泥，经斗式提升机AJ1提升进入干污泥料仓HST2存储。
干污泥料仓底部为平底，设有对象关联破拱装置，确保仓内干污泥的破拱和出料。干污泥料仓设有一个出料口和一个干污泥出料螺旋，出料口配备刀闸阀，在出料时开启。出料口下配备出料伸缩节，在干污泥向输送车内出料时调节底端高度，避免高差过大产生的扬尘。
考虑到高含固率的热干化污泥存储过程中可能的再复水倾向，干污泥料仓配备多个探头组成的温度探测系统，并采用保温和加温的温度控制系统，避免料仓内部出现冷凝水。考虑到热干化污泥的较高入仓温度和热量累计风险，干污泥存储配备一氧化碳检测、泄爆阀等安全监控和保护装置。 9）干化污泥输送至焚烧
干污泥料仓存储的干化污泥，由底部的出料口进入干污泥出料螺旋AC3，汇集到干污泥输送螺旋AC4中，输送至斗提机AJ2中进行提升，提升后的物料送入焚烧系统进料口。在焚烧炉停产或检修时，干污泥颗粒通过车运另行储存。 10）工艺控制
14 世界领先的环境废弃物干燥技术和处置工艺系统
O_beikong_0104-15
BeiKong Environment Sludge Drying System
北控环保污泥干化处置系统 Techncial Proposal
技术方案
污泥干化工艺采用PLC对工艺进行自动控制。PLC的编程是根据供应商的工艺诀窍和经验的特定逻辑顺序而进行的。
由于污泥干化工艺所处理的物料为废物，多项因素可能导致运行的变化，这些变化可能导致工艺不稳定甚至阻断，因此，为了保证运行的安全性，设计应尽可能简化和实现单变量单输出，避免变量之间的互相干扰。
涡轮薄层干化工艺由于工艺本身的特点，具有实现最简洁和可靠的闭环、条件(连锁)控制。在基本条件设定后，可以通过在线仪器仪表，准确地实现对工艺的控制。
对于干燥工艺而言，给热是独立于干化工艺运行条件的前提条件。给热条件的设定是以蒸汽输入量及其入、出口温度、压力来衡量的。
在本项目中，蒸汽进入换热器，加热工艺气体；进入干燥器夹套，加热干燥器本身。热量源源不断输入干燥系统后，产生工艺气体的温升。由于工艺气体量是一定的，通过测量干燥器入口、出口温度，可以了解系统的给热状况。当达到设定工艺温度后，系统开始定量喂入湿泥，湿泥与热壁和热介质接触，产生蒸发。随着湿泥喂入量分步到位，干燥器出口温度稳定在一个合适的温度区间。该温度与产品最终含固率有较为准确的一一对应关系。
产品的含固率变化可以通过多种调节方式来进行，其中除了桨叶角度为冷机机械调整外，均为热机在线调整：
工艺的大幅度调整一般在工厂调试阶段均以菜单形式记录和保存下来，以备在实际运行中调用。因湿泥状况变化而需要作出的临时调整可由操作人员现场进行。
工厂的开机和关机均为执行一个一系列预先设定好的命令集的过程。开机的目标是在确保安全和温度合适的条件下，建立系统内的物料和热平衡。关机的目标是在确保安全和阻断湿泥进料的同时，实现干燥器的缓慢降温和冷却。这些过程对干燥器的长期稳定运行是十分必要的。
涡轮薄层干化的工艺控制主要是对干燥器出口工艺气体温度的控制。污泥干化回路内可能存在大量干扰性物质，这些物质可能造成仪器仪表失效。这种以温度为核心的控制所需仪器仪表更为耐用和可靠，精度误差对工艺安全和运行影响不大。
15 世界领先的环境废弃物干燥技术和处置工艺系统
O_beikong_0104-15
BeiKong Environment Sludge Drying System
北控环保污泥干化处置系统 Techncial Proposal
技术方案
涡轮薄层工艺回路上的压力测量仅用于安全目的以检测工艺回路的异常状况。 在本项目中，因处理生化污泥的需要，以及确保工艺回路获得必要的惰性化，采用测氧仪作为监测手段。
系统中还采用了转速、电流检测等，是设备长期稳定运行的主要手段。
16 世界领先的环境废弃物干燥技术和处置工艺系统
O_beikong_0104-15
BeiKong Environment Sludge Drying System
北控环保污泥干化处置系统 Techncial Proposal
技术方案
3.3 工艺系统的特点
3.3.1 污泥涡轮薄层干化工艺系统的特点
➢ 成熟工艺可确保投资的有效性、可靠性和稳定性
涡轮薄层干化工艺系统已在全球应用超过40年，实现了180台套以上的环境废弃物处理装机量，这些项目绝大多数都在良好运行。作为业内历史最长的公司之一，系统应用从未发生恶性事故。
数十年来，它的主要用户群遍布世界，如法国巴黎、马赛、里昂，意大利的罗马、米兰和威尼斯，德国的慕尼黑，巴林，基辅，以及中国北京等，也包括像巴西石油、意大利埃尼石油、中石化、中石油等大型石化企业，这反映了这种技术的成熟度和认知度。
在中国建设的北京水泥厂500吨/天的污泥干化系统，自2010年验收以来一直保持良好运行，是目前国内运行率最高的大型市政污泥干化处置系统。
2011年建设并调试验收的天津石化项目，是中石化系统内第一个也是目前唯一的能够进行含油污泥干化的处理系统。在2012年天津石化业主对系统处理高含油污泥（罐底、池底油泥和浮渣）进行了测试，涡轮薄层污泥干化系统显示出了良好的适应性和出色的系统安全性。
➢ 高度惰性化工艺回路，保证系统运行安全。
涡轮薄层干化工艺系统的工艺气体为闭路循环系统，循环工艺气体的高水蒸气浓度实现自惰性化，实际运行系统气体回路含氧量低于3%，在处理含油污泥时，在仅消耗少量氮气的情况下，达到回路含氧量低于0.5%。即使在突然停机等最不利条件下也仍能保持气体回路上任意一点的超低含氧量，从而确保工艺系统运行安全。 ➢ 进泥含水率波动情况下，确保干化污泥含固率稳定。
因涡轮薄层干化系统的工艺原理，在进泥含固率波动情况下，实际运行通过自动控制，可自由调节出泥干度，确保干化污泥含固率稳定，在天津石化和北京水泥厂等项目实际运行中已得到验证。
17 世界领先的环境废弃物干燥技术和处置工艺系统
O_beikong_0104-15
BeiKong Environment Sludge Drying System
北控环保污泥干化处置系统 Techncial Proposal
技术方案
➢ 干化污泥无过热情况，含固率精确控制，避免粉尘产生。
涡轮薄层干化系统采用热传导结合热对流的干燥原理，污泥处理停留时间短，出泥温度低于60℃，从而避免干化污泥过热情况出现；干化污泥含固率精确控制在65-80%，从而避开易产生粉尘的污泥含固率范围，达到避免粉尘产生的效果，确保系统安全。
➢ 能耗低，是世界上本领域热能能耗最低的工艺之一，运行成本低。
➢ 系统设备简洁，无需其他工艺的干泥返混等设备，设备紧凑占地少，系统投资经济
性好。
➢ 配备上位机控制系统自动控制系统运行，设备维护量极少，运行费用低。 ➢ 核心设备涡轮薄层干燥机原装进口，确保整机的运行稳定。 ➢ 回路保持微负压，不会向工作环境排放气体，避免二次污染。
3.3.2 涡轮薄层干燥机的特点
➢ 全球应用超过40年，实际运行证实设备稳定可靠。
➢ 干燥器特殊的结构设计和工作原理，物料不会在热表面粘连、结垢，换热面可得到
持续更新，不依赖于物料本身的性状；无论产品性状变化，干燥器本身没有阻滞，不受影响，不会造成换热面失效或损失。
➢ 设备处理实现全自控运行，实际运行验证在进泥含水率大幅波动情况下，仍可确保
出泥干度精确控制。
➢ 干燥器可实现停机自清空内部污泥，满足频繁开停机断续处理需求，确保系统紧急
停车安全。
基于干燥器内部强力的涡轮气流作用效果，设备能够在停机时实现对内部处理物料的自清空，从而实现更短的停机清理周期，日常开停机操作在上位机操作系统上实现“一键操作”，允许频繁开停机断续使用，并确保紧急停机时设备的安全。 ➢ 独特的污泥颗粒气流输送方式，减少磨损，确保设备使用寿命。
18 世界领先的环境废弃物干燥技术和处置工艺系统
O_beikong_0104-15
BeiKong Environment Sludge Drying System
北控环保污泥干化处置系统 Techncial Proposal
技术方案
目前国内实际运行的污泥干化项目污泥普遍含砂量较高，干化失水后污泥颗粒会对设备接触面产生强烈磨损，涡轮薄层干燥器内部干化污泥颗粒松散薄层由涡轮气流输送，仅与桨叶末端部位接触，桨叶表面采用耐磨损保护且可以更换维修，从而避免热传导干燥方式磨损换热面造成主机的损坏，确保设备整机达到设计使用寿命。
➢ 考虑到设备材质的安全性和耐腐蚀性的较高要求，一般选择双相不锈钢等高级材质
作为与污泥接触部件材质，确保设备长使用寿命。
19 世界领先的环境废弃物干燥技术和处置工艺系统
O_beikong_0104-15
BeiKong Environment Sludge Drying System
北控环保污泥干化处置系统 Techncial Proposal
技术方案
4 方案系统设计
4.1主要工艺设备清单
设备位号 B HST1 AC1 MO1 DS1 ES1 C1 DS2 PLT1 RF1 B3 SCRB1 B1 设备名称和详细规格 C 湿污泥料仓 仓下湿污泥出料 螺旋输送机 污泥螺杆泵 喂料器 涡轮干燥器 旋风分离器 喂料器 造粒机 冷却筛分机 冷却风机 文丘里除尘器 循环风机 型号或图号 计量单位 E 套 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 保温 数量 材料 保温做法和主要层厚度 F 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 G 碳钢 304不锈钢+16Mn 304不锈钢 碳钢+不锈钢 304不锈钢 碳钢+不锈钢 碳钢+不锈钢 碳钢+不锈钢 304不锈钢 304不锈钢 304不锈钢 J 无 无 无 无 100mm岩棉、硅酸铝保温层，铝板包覆 50mm岩棉、硅酸铝保温层，铝板包覆 无 50mm岩棉、硅酸铝保温层，铝板包覆 50mm岩棉、硅酸铝保温层，铝板包覆 无 50mm岩棉、硅酸铝保温层，铝板包覆 无 防腐材料名称 K 表面除锈等级Sa2½,环氧富锌涂料底漆2遍,面漆2遍 酸洗钝化 酸洗钝化 酸洗钝化 酸洗钝化 酸洗钝化 内壁防腐 备注 D 100m3 3-5m3/h 3-5m3/h 系统匹配 蒸发水量2375kg/h 系统匹配 系统匹配 系统匹配 系统匹配 系统匹配 系统匹配 系统匹配 N 20 世界领先的环境废弃物干燥技术和处置工艺系统
O_beikong_0104-15 BeiKong Environment Sludge Drying System
北控环保污泥干化处置系统 Techncial Proposal
技术方案
DE1 E1 CO1 B2 AC2 AJ1 HST2 AC3 AC4 AJ2 除液滴装置 热交换器 冷凝塔 蒸汽抽取风机 螺旋输送机 斗式提升机 干污泥料仓 干污泥出料螺旋 干污泥输送螺旋 斗式提升机 系统匹配 系统匹配 系统匹配 系统匹配 系统匹配 系统匹配 30 m3 系统匹配 系统匹配 系统匹配 台 台 台 台 台 台 套 台 台 台 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 304不锈钢 碳钢+铝 304不锈钢 304不锈钢 304不锈钢+16Mn 304不锈钢 碳钢 304+16Mn 304+16Mn 304不锈钢 50mm岩棉、硅酸铝保温层，铝板包覆 100mm岩棉、硅酸铝保温层，铝板包覆 无 无 无 无 50mm岩棉、硅酸铝保温层，铝板包覆 无 无 无 酸洗钝化 酸洗钝化 酸洗钝化 酸洗钝化 酸洗钝化 表面除锈等级Sa2½,环氧富锌涂料底漆2遍,面漆2遍 酸洗钝化 酸洗钝化 酸洗钝化 配备破拱装置
21 世界领先的环境废弃物干燥技术和处置工艺系统
O_beikong_0104-15
BeiKong Environment Sludge Drying System
北控环保污泥干化处置系统 Techncial Proposal
技术方案
4.2电气和自动化系统 4.2.1马达控制中心和控制台
MCC将安装在配电间内。该系统的功能为电力分配和工厂控制。系统的描述为： 4.2.1.1一般特征
电柜带有可开关门，采用结构钢制造，油漆保护和IP42级别的防水保护。输入和输出连接均从电柜底部。
电路电压
供电至开关设备
380 V - 3Ph +N +T - 50 Hz
辅助回路 220 Vac - 50 Hz PLC回路 24 Vdc
4.2.1.2电柜构成－电力部分
电力部分根据制造商的标准设计和制造。
单前柱形式的MCC柜。MCC电力部分的隔间将包括所有必要的用于客户供电的设备，具言之：
进线的主开关和断路器 熔断器组
形式电力供应和分配
带电磁热保护的电马达供电器、起动器、断路器、电流接触器、辅助继电器 自动和手动选择开关
在前面板上有相应显示的电子参数测量仪表
4.2.1.3控制站
PLC柜和EWS/SOE/HMI 控制站（12英寸触摸屏）安装在FRR(现场机柜室)中。
在FRR中，操作员通过触摸屏可启动系统。
污泥系统的主EWS/SOE/HMI界面构成为一台PC机构成的主操作站安装在
MCR(主控制室)中。通过此PC机实现日常操作、监视和管理。
22 世界领先的环境废弃物干燥技术和处置工艺系统
O_beikong_0104-15
BeiKong Environment Sludge Drying System
北控环保污泥干化处置系统 Techncial Proposal
技术方案
操作站通过PLC以及现场仪器仪表和设备实现系统起动和停车阶段的工艺操作控
制和安全逻辑管理。
控制部分还包括所有用于系统功能性逻辑完善的设备、部件和附件。
由一个可编程逻辑控制器通过适当的管理软件，进行包括联锁和报警在内的自动
功能性逻辑管理。
仪表控制系统适合于来自就地设备和仪表的模拟和数字信号的数据采集。 获取的功能参数和由PLC验算的数据管理，可连接一个就地监视和控制系统用于
设定的显示和记录。
系统安装有接口卡用于工艺、运行和联锁和报警数据向操作站的传输。 一个声音和灯光报警装置用于告警危险状况。
PLC电源模块需1:1冗余。采购方将按照其经验和工程的实际需要对I/O点数
(15%)、卡件安装空间、电源负载、UPS、处理器、数据存储器和数据通讯网络做充分的备用考虑。
给现场仪表的供电由单独的电源模块来完成。
预留一个Profibus接口和8个DI硬接点用于与第三方系统的信号连接。
4.2.1.4操作站
除了如见为卖方供货外，所有电控硬件为买方供货。 工厂的运行控制通过一个操作站(EWS/SOE/HMI )进行。 PC 与主PLC 兼容，可实现工厂的控制和监视。
控制和监控系统适合于采集、演算、显示和传输来自 PLC 的数据。 从 PC 可监控和读取所测量的参数，设置预设值，改变设置等。 PC 的主要特性如下：
戴尔T5500，硬盘大于320GB，显示器22英寸宽屏。Windows XP中文版，安装有授权的WinCC和Step 7软件。 提供调试用的工程文件（带编程注释）。 MCC至PLC的信号包括设备的电流值。
还将提供一台用于编程的笔记本电脑（最新戴尔商务机），系统为Windows XP
中文版，安装有授权的运行版软件。
23 世界领先的环境废弃物干燥技术和处置工艺系统
O_beikong_0104-15
BeiKong Environment Sludge Drying System
北控环保污泥干化处置系统 Techncial Proposal
技术方案
软件应可允许保存一年运行的模拟量趋势图。 PC 装有专门的软件用于工厂监视。
基于特定数据格式的软件结构，由可定制的图形界面组成，允许统计演算，数据
存档报警和联锁管理，历史趋势曲线追踪等。
采用适当的信息交换协议，通过接口卡可将所采集的数据向DCS系统传输。
4.3仪器仪表
污泥系统装备有现场仪器仪表用于系统控制，包括安全设备。 仪器仪表带有自身的过滤、减压、电缆密封接头等附件。
4.4管线系统
与所供设备包括仪器仪表、阀门和特殊连接件（如膨胀节、安全阀，包括蒸汽管
线上的）的连接(法兰方式)采用ASME标准。 仪表风管线前将安装空气过滤器和调节器。
4.5系统平面布置
湿污泥料仓和污泥干化装置主体安装于在厂房，考虑到预留设备维修空间，总占
地面积约30m*36m。
干污泥料仓考虑运输车辆在下方停靠装车，可以布置于室外。 配电柜和控制柜布置于厂房外的配电间内，配电间一般为非防爆区。
24 世界领先的环境废弃物干燥技术和处置工艺系统
O_beikong_0104-15
BeiKong Environment Sludge Drying System
北控环保污泥干化处置系统 Techncial Proposal
技术方案
5.系统设备投资估算和活性污泥减量处置经济测算
5.1系统设备投资估算 序号 项 目 湿污泥接收、储存输送工艺设备投资 涡轮薄层干化装置工艺设备投资 干化污泥输送、储存工艺设备投资 金额 (人民币万元) 220 报价范围包含干化系统主体设备，未包含进口设备关税。 备注 1 2 2960 3 210 可选配置，将干化后细颗粒状物料造粒成直径10-14mm的规则颗粒，根据焚烧系统进料需求选配。 报价范围包含系统管路、手动阀门和保温材料。 报价范围包含电气柜、系统动力电缆。 报价范围包含仪表和自控阀门、控制柜、系统控制电缆。 4 设备 干污泥造粒系统工艺设备投资 310 管道、阀门和保温 110 5 电气系统 240 6 仪表和自控系统 260 7 8 9 10 开机备件 工艺包文件 系统专业控制软件 工艺调试及技术服务 合计 已包含 已包含 已包含 已包含 4310
25 世界领先的环境废弃物干燥技术和处置工艺系统
O_beikong_0104-15
BeiKong Environment Sludge Drying System
北控环保污泥干化处置系统 Techncial Proposal
技术方案
5.2运行成本估算
序号 1 2 3 费用名称 蒸汽消耗费用 电能消耗费用 回用水费用 单价 单位 元/吨 元/度 元/吨 单位消耗量 1.4kg/kgH2O 0.1kW/kgH2O 约120m3/h 年运行时间 8000小时 8000小时 8000小时 运行成本(元/吨) 脱水污泥处理量6.333吨/小时 元/人·月 10年 5人 12个月 12个月 直接运行成本 4 5 6 人工费用 维修维护费用 固定资产折旧 总运行成本
5.3脱水活性污泥干化减量处置效果分析
湿污泥量 （kg/h） 6333 6333 注： 1、将6.333吨/小时的市政脱水活性污泥干化至含固率80%后，减量至原污泥量的25%。 2、干化后污泥的含固率达到80%，污泥的热值可以大大提高，在后续焚烧处理中能够释放出大量热能。 3、根据工艺供应方的实际运行经验，市政污泥干化到含固率80%以上焚烧处置，其释放出的热能能够满足干化系统热能需求的70-80%，采用干化+焚烧处置的流程能够实现热能的循环利用，从而大大降低污泥干化处置的运行成本。
湿泥含固率 （%） 20 20 干化后含固率 （%） 80 干化后污泥量 （kg/h） 1583 26 世界领先的环境废弃物干燥技术和处置工艺系统
O_beikong_0104-15
BeiKong Environment Sludge Drying System
北控环保污泥干化处置系统 Techncial Proposal
技术方案
6.供应商简介
碧福生环保简介
碧福生环保创始于1989年，二十多年以来一直专注于环境治理非标技术设备和系统应用，客户应用涵盖污水处理、污泥处置和危废处置等多个领域。
超过二十年的实际应用经验积累，我们建立了专业的环保工艺技术和非标设备研发、设计、生产和服务团队，为客户提供提供定制的工艺技术和设备系统解决方案、全程设计配合、设备提供、系统设备安装、调试、运行维护等专业服务。
良好的持续服务和长期应用效果，得到了客户的信赖，碧福生环保拥有中石化、中石油等大型专业客户的优质合格供应商资质。
在参与国内最早的环保处理项目之一燕山石化公司污水处理厂建设过程中，公司创始团队对水处理关键设备可提升微孔曝气系统进行了国产化研发，自主开发出了抗油污耐腐蚀的聚乙烯聚丙烯共聚曝气器及提升系统，随后在燕山石化公司、兰州化学工业公司、兰州炼油厂、武汉石化厂、胜利油田炼油厂、南宁化工厂、中原乙烯联合企业、茂名石化公司、广州石化总厂、九江炼油厂、石家庄炼油厂、乌鲁木齐石化总厂、北京首都机场、北京排水集团等数十个项目中应用取得良好的使用效果。
跟随中国环保治理行业的发展，碧福生又陆续研制开发了多项环保处理专业非标设备，包括刮泥机、自动加药系统（PAC、PAM、石灰等药剂制备和投加）、系列螺旋输送和处理装置（有轴和无轴螺旋输送机、砂水分离器、螺旋压榨机等）、储存料仓和专业破拱系统（湿污泥储仓、干化污泥储仓、石灰粉剂储仓等），在大量污水和污泥处理应用中取得良好效果。
基于对污水处理设施的大量建设必然会带来对后期污泥处置需求的长远判断，碧福生环保从2003年开始开发了污泥处理与处置的专业系统设备，并参与了国内大量污泥处置项目的建设，主要包括北京水泥厂污泥处置项目、北京清河污泥干化焚烧项目、北京小红门污泥干化项目、北京方庄污泥干化项目、天津石化污泥干化项目、云南石化污泥干化项目、昆明滇池污泥干化项目、重庆鸡冠石污泥干化项目、福建晋江污泥干化项目、北京危废处置中心漆渣处置项目、北京庞各庄、天堂河污泥堆肥项目等。
27 世界领先的环境废弃物干燥技术和处置工艺系统
O_beikong_0104-15
BeiKong Environment Sludge Drying System
北控环保污泥干化处置系统 Techncial Proposal
技术方案
并在项目建设过程中与国内外多家污泥处置工艺供应商成功合作，对不同污泥处置工艺的应用配合积累了较丰富的经验。
基于公司的业务发展，碧福生环保2013年在河北固安建设了占地二十多亩的现代化生产基地，专业生产环保处理相关设备。
二十多年以来，碧福生环保一直专注于环保治理项目建设，公司拥有多项环保处理专利技术，参与了多个大型污水、污泥处理处置项目建设，形成了环保工艺技术和设备研发、详细设计、设备制造、系统集成、安装、调试和运行服务的全面服务能力。
在提供自主开发工艺技术和设备的基础上，碧福生环保与拥有丰富系统应用经验的国际工艺提供商合作，为国内大型客户如中石化、中石油、金隅集团等提供高品质的污泥处置成套系统，其中北京水泥厂500吨/天市政污泥干化处置系统已连续运行近4年，天津石化含油污泥干化处置系统投入运行已超过2年，以上系统良好的运行效果得到了用户的肯定。
我们真诚的希望与用户以及环保行业专家和专业公司精诚合作，为客户提供高性价比、低运行成本的环保处理和处置技术和设备，并实现长久良好的运行效果。
28 世界领先的环境废弃物干燥技术和处置工艺系统
O_beikong_0104-15
BeiKong Environment Sludge Drying System
北控环保污泥干化处置系统 Techncial Proposal
技术方案
意大利VOMM设备与工艺有限公司简介 VOMM Impianti e Processi Introduction
“VOMM Impianti e Processi” was founded at the end of the '60s in Italy, with the mission of developing more effective and innovative continuous technology for “Zini Prodotti Alimentari”, parent company active in the food production sector.
VOMM设备与工艺股份有限公司于上世纪60年代创立于意大利。最初创立公司的目的，是为了从事食品领域的“Zini Prodotti Alimentari”公司开发更为高效和创新的食品加工技术，Zini公司至今仍是意大利高档速冻面食领域最优秀的品牌企业。
In just a few years the patented Turbo Technology was applied in several sectors for raw material and by-product processing.
在接下来短短的数年时间，VOMM公司开发的涡轮薄层专利技术就被应用于不同工业领域的原料和副产品处理系统中。
Research and development activities on the application of its own Turbo Technology brought VOMM to obtain acceptance for innovative industrial treatments in different applications (flours, rubbers, soaps and detergents, wastes, etc.).
VOMM公司在将涡轮薄层专有技术应用于不同工业领域的创新处理过程中，通过不断的研究与开发工作，获得了广泛的认可，典型的处理产品包括面粉、橡胶、肥皂、洗涤剂和环境废弃物等。
From an organizational point of view, VOMM has created dedicated companies to catch new market opportunities over the years and today it is organized in one holding company (“Ambiente & Nutrizione”) and four main parent companies: “VOMM Impianti e Processi”, “VOMM Service”, “GeoTeck” and “Zini Prodotti Alimentari”.
多年来，VOMM通过创建专业的公司来确保掌控重要的市场机遇，实现了公司的规模发展。今天，在一个控股公司“Ambiente & Nutrizione”的统筹下，我们拥有四个主要的独立公司: “VOMM Impianti e Processi”, “VOMM Service”, “GeoTeck” 和 “Zini Prodotti Alimentari”。
29 世界领先的环境废弃物干燥技术和处置工艺系统
O_beikong_0104-15
BeiKong Environment Sludge Drying System
北控环保污泥干化处置系统 Techncial Proposal
技术方案
The market successfully welcomed VOMM's Turbo Technology with more than 500 plants operating all over the world on industrial applications in food, environmental, chemical and pharmaceutical sector.
今天，VOMM所开发的涡轮薄层技术广受欢迎，全球超过500家客户稳定运行，涵盖环境、食品、化工、制药等领域。
VOMM participated to several Life and Eureka environmental projects by the European Union and received important awards like the “Prize of Technological Innovation of Chamber of Commerce of Milan” (1996 and 1997) and “Best environmental project” in China for Beijing sludge drying plant (2010). Moreover VOMM technology has been selected for the environmental infrastructure works in Sochi, city of the 2014 Olympic Winter Games. VOMM参与了多项欧盟组织的生命与发现计划项目并获得好评，其他的部分奖励还包括米兰商会颁发的技术创新奖励（1996和1997），并于2010年因北京污泥干化处理项目在中国获得“最佳环保项目”鼓励。此外，VOMM也被选中作为环保基础设施提供商，为在索契召开的2014年冬季奥运会提供服务。
VOMM is certified ISO 9001:2008, it has SOA certificates to participate in public tenders in Italy and all the required certificates to operate in Russia and China.
VOMM所获颁的ISO9001:2008证书，其所包含的SOA认证适用于在意大利、俄罗斯和中国的公用工程项目投标。
VOMM has always invested significant resources in R&D and has a dedicated team of technicians working on 8 semi-industrial plants to test new applications. These pilot plants are used to test VOMM Turbo Technology applied to different processes, to verify and guarantee the quality of final products, to collect technical data for design and construction of industrial size plants and to develop new applications.
VOMM一直在技术研究和开发领域投入重要的资源，多年技术积淀形成了具有科技献身精神的技术人员队伍，并拥有8个半工业化的处理设施用于新技术和应用研发工作。这些具有先导意义的设施用于测试VOMM涡轮薄层技术在不同处理工艺流程中的应用效果，确认并保证最终产品的质量，收集工业规模的处理系统设计和建设技术数据，并开发新的应用。
30 世界领先的环境废弃物干燥技术和处置工艺系统
O_beikong_0104-15
BeiKong Environment Sludge Drying System
北控环保污泥干化处置系统 Techncial Proposal
技术方案
7. 全球部分环保污泥处置业绩表
The supplier designed and built more than 160 Drying Plants all around the world specific for environmental applications. 在世界范围内，公司设计并建造了超过160条环保领域应用的干化生产线。 No. 序号 1 2 3 4 5 6 7 Company 客户 AGROALIMENTARE ADRIATICA PFIZER VIOCROM COOP. AVICOLA VERONESE S.C.M. BECROMAL INCA Country 国家 Italy Brazil Greece Italy Italy Italy Italy Job beginning year Productive Capacity 项目执行时间 污泥处理量 Kg/h 1985 1986 1987 1988 1988 1989 1990 1.000 1.500 1.000 1.000 2.000 1.500 1.000 Product 污泥种类 Waste from slaughter-house Mycelium Industrial sludges Egg-shells Industrial sludges Industrial sludges Industrial sludges
31 世界领先的环境废弃物干燥技术和处置工艺系统
O_beikong_0104-15 BeiKong Environment Sludge Drying System
北控环保污泥干化处置系统 Techncial Proposal
技术方案
No. 序号 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 Company 客户 CHIMICA DE POMPONESCO FATTORIE DEL GARDA SGS SNIAFIBRE DIASPA GIST BROCADES EVC NATIONAL PLASTIC COMPANY HERA RAVENNA M.W.W.T.P. BASSANO M.W.W.T.P. MONTEBELLO M.W.W.T.P. GALINDO - BILBAO M.W.W.T.P. BANJOLES BARCELONA CHIRON M.W.W.T.P. S. MINIATO M.W.W.T.P. MUNICH-EST ECOSERDIANA Country 国家 Italy Italy Italy Italy Italy Italy Italy Saudi Arabia Italy Italy Italy Spain Spain Italy Italy Germany Italy Job beginning year Productive Capacity 项目执行时间 污泥处理量 Kg/h 1991 1991 1991 1991 1992 1993 1994 1994 1994 1994 1994 1995 1996 1996 1996 1997 1997 1.000 600 2.000 1.500 1.000 2.000 1.500 1.500 3.000 2.000 4.000 5.000 3.000 1.000 12.000 2.500 1.500 Product 污泥种类 Waste waters Egg-shells Industrial sludge and by-product Chemical sludges Mycelium Mycelium sludges Industrial sludges Industrial sludges Industrial and civil sludges Civil sludges Industrial and civil sludges Civil sludges Civil sludge Pharmaceutical sludges Civil and industrial sludges Civil sludges Leachate 32 世界领先的环境废弃物干燥技术和处置工艺系统
O_beikong_0104-15 BeiKong Environment Sludge Drying System
北控环保污泥干化处置系统 Techncial Proposal
技术方案
No. 序号 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 Company 客户 M.W.W.T.P. ALTO LAMBRO S.A.I.O.D. NEUCHÂTEL TANNERIES COSTIL MEMC ECOSERDIANA M.W.W.T.P. BIELLA M.W.W.T.P. DOUAI M.W.W.T.P. ROBECCHETTO AJINOMOTO INC. M.W.W.T.P. ALES M.W.W.T.P. VILLEPARISIS M.W.W.T.P. VALENCIA M.W.W.T.P. MAQUA SYNDIAL M.W.W.T.P. MATARÓ M.W.W.T.P. LILLE M.W.W.T.P. CAEN Country 国家 Italy Switzerland France Italy Italy Italy France Italy USA France France Spain Spain Italy Spain France France Job beginning year Productive Capacity 项目执行时间 污泥处理量 Kg/h 1998 1998 1998 1998 1999 2000 2000 2001 2001 2001 2001 2001 2001 2001 2001 2002 2002 1.600 5.000 1.200 500 1.500 1.500 4.500 1.700 2.000 1.500 1.000 3.500 2.800 16.000 3.500 2.800 7.000 Product 污泥种类 Civil sludges Civil sludges Industrial sludges Industrial sludges Industrial sludges Civil sludges Civil sludges Civil and industrial sludges Biomass Civil sludges Civil sludges Civil sludges Civil sludges Salt solutions Civil sludges Civil sludges Civil sludges 33 世界领先的环境废弃物干燥技术和处置工艺系统
O_beikong_0104-15 BeiKong Environment Sludge Drying System
北控环保污泥干化处置系统 Techncial Proposal
技术方案
No. 序号 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 CHIRON Company 客户 Country 国家 Italy France Spain Italy Andorra Bahrain Italy Italia France Spain Italy France Poland Italy Italy France Brasil Job beginning year Productive Capacity 项目执行时间 污泥处理量 Kg/h 2002 2002 2002 2002 2003 2003 2003 2004 2004 2004 2004 2004 2004 2004 2005 2005 2005 1.000 2.500 14000 2.000 1.600 6.500 7.000 400 10.000 6.000 1.100 2.200 3.200 2.500 4.500 4.000 5.000 Product 污泥种类 Pharmaceutical residual Civil sludges Civil sludges Civil sludges Civil sludges Civil sludges Civil sludges Civil sludges Civil sludges Civil sludges Civil sludges Civil sludges Civil sludges Civil sludges Civil/industrial sludges Civil sludges Refinery sludges INCINERATION PLANT PERPIGNAN M.W.W.T.P. BARCELONA M.W.W.T.P. TARANTO M.W.W.T.P. ANDORRA M.W.W.T.P. MANAMA M.W.W.T.P. MILANO SUD M.W.W.T.P. CAPRI M.W.W.T.P. PARIGI M.W.W.T.P.VIC M.W.W.T.P. CHIETI M.W.W.T.P.CHALONS EN CHAMPAGNE M.W.W.T.P. ZIELONA GORA M.W.W.T.P. SAVONA AZIENDA SERVIZI INDUSTRIALI M.W.W.T.P. NANCY PETROBRAS (REDUC) 34 世界领先的环境废弃物干燥技术和处置工艺系统
O_beikong_0104-15 BeiKong Environment Sludge Drying System
北控环保污泥干化处置系统 Techncial Proposal
技术方案
No. 序号 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 Company 客户 M.W.W.T.P. MARSIGLIA M.W.W.T.P. BRIVE KIEV CITY ADM. AVR ENVIRONMENTAL SYSTEM M.W.W.T.P. MILANO – NOSEDO M.W.W.T.P. OLSZTYN (drying. + inc.) M.W.W.T.P. ANGERS M.W.W.T.P. AUXERRE M.W.W.T.P. BENS M.W.W.T.P. GRODZISK MAZOWIECKI Incineration ZIELONA GORA M.W.W.T.P. PIASECZNO M.W.W.T.P. ROMA NORD M.W.W.T.P. ROMA EST SARP INDUSTRIES (MARSEILLE) SARP INDUSTRIES (LYON) GASPROM Country 国家 France France Ukraine Irland Italy Poland France France Spain Poland Poland Poland Italy Italy France France Russia Job beginning year Productive Capacity 项目执行时间 污泥处理量 Kg/h 2005 2006 2006 2006 2006 2006 2007 2007 2007 2007 2007 2007 2007 2007 2007 2007 2008 14.000 2.000 16.000 2.000 7.500 2.000 dryer 400 incinerator 5.000 1.800 5.000 1.200 1.000 2.300 3.750 3.750 2.000 2.000 1.500 Product 污泥种类 Civil sludges Civil sludges Leachate Civil/industrial sludges Civil sludges Civil sludges Civil sludges Civil sludges Civil sludges Civil sludges Civil sludges Civil sludges Civil sludges Civil sludges Industrial sludges Industrial sludges Industrial sludges 35 世界领先的环境废弃物干燥技术和处置工艺系统
O_beikong_0104-15 BeiKong Environment Sludge Drying System
北控环保污泥干化处置系统 Techncial Proposal
技术方案
No. 序号 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 Company 客户 LURA AMBIENTE BEIJING CEMENT PLANT INALCA INEGOL PETROBRAS (REVAP) M.W.W.T.P. NOVOCHEBOKSARSK* M.W.W.T.P. DI FUSINA (VE) TASM M.W.W.T.P. CABO PRIORINO* EKATERINBURG VODOKANAL* BRUXELLES BASSE WAVRE* M.W.W.T.P. LYON (LA FEYSSINE) MONTELLO POMPOSA VEOLIA M.W.W.T.P. VILLA AGNEDO* SINOPEC* SOCHI (ADLER)* Country 国家 Italy China Italy Turkey Brasil Russia Italy Italy Spain Russia Belgium France Italy Italy Italy China Russia Job beginning year Productive Capacity 项目执行时间 污泥处理量 Kg/h 2008 2008 2008 2008 2008 2008 2008 2008 2009 2009 2009 2010 2010 2010 2011 2011 2011 1.300 41.850 800 3.500 2.000 7.500 2.800 2.000 2.500 16.700 3000 5000 4000 1800 2.500 1500 2500 Product 污泥种类 Civil/industrial sludges Civil sludges Digested slaughtery waste Civil/industrial sludges Refinery sludges Civil sludges Civil sludges Civil sludges Civil sludges Civil sludges Civil sludges Civil sludges Selected urban waste Digested biomass Civil sludges Refinery sludges Civil sludges 36 世界领先的环境废弃物干燥技术和处置工艺系统
O_beikong_0104-15 BeiKong Environment Sludge Drying System
北控环保污泥干化处置系统 Techncial Proposal
技术方案
No. 序号 93 Company 客户 SOCHI (BZUGU)* Country 国家 Russia Job beginning year Productive Capacity 项目执行时间 污泥处理量 Kg/h 2011 3000 Product 污泥种类 Civili sludges 37 世界领先的环境废弃物干燥技术和处置工艺系统
O_beikong_0104-15
BeiKong Environment Sludge Drying System
北控环保污泥干化处置系统 Techncial Proposal
技术方案
38 世界领先的环境废弃物干燥技术和处置工艺系统
O_beikong_0104-15
BeiKong Environment Sludge Drying System
北控环保污泥干化处置系统 Techncial Proposal
技术方案
39 世界领先的环境废弃物干燥技术和处置工艺系统
O_beikong_0104-15
BeiKong Environment Sludge Drying System
北控环保污泥干化处置系统 Techncial Proposal
技术方案
40 世界领先的环境废弃物干燥技术和处置工艺系统
O_beikong_0104-15
BeiKong Environment Sludge Drying System
北控环保污泥干化处置系统 Techncial Proposal
技术方案
8. 国内部分项目应用情况简介
天津石化含油污泥干化处置项目简介
2010年11月中石化集团天津石化公司含油污泥处置项目经招标，确定采用意大利VOMM公司和北京碧福生环保工程设备有限公司提供的干化系统进行污泥干化处理，实现脱水污泥减量，干化后的污泥外运处置。
天津石化项目所采用的干化技术此前已在国内得到成功运用，北京水泥厂建设了一
个日处理量500吨污泥的处置项目，该项目从合同生效到投产只用了12.5个月时间，创下了业界主机进口技术项目建设投产的最快记录。该项目自调试之日起就一直在生产，目前也是全国所有同类型干化项目中运行率最高、处理量最大的一个。
天津石化项目2010年11月签约，2011年1月底合同生效。9月1日开始安装，10月26日首次进泥调试，一次试车获得成功，生产出含固率70-80%的干泥颗粒，在执行速度上远远快于同类型项目。这一速度反映了该工艺设备的成熟性、可靠性和高适应性。
值得特别说明的是，天津石化项目需要处理的污泥有三种不同来源（乙烯、化工和炼厂污泥），性质差异较大，炼厂污泥由于未能做到含油污泥在水处理阶段的彻底分离，污泥中仍有较高的烃类成分。在热干化条件下，部分烃类可能裂解形成气态烃，这部分气体可能会对干化设备的安全造成影响。此外，三种污泥的物理性质差异较大，含水率、粘性和失水性质迥异，需要干化设备具有较强的适应能力并达到极高的安全性要求。
41 世界领先的环境废弃物干燥技术和处置工艺系统
O_beikong_0104-15
BeiKong Environment Sludge Drying System
北控环保污泥干化处置系统 Techncial Proposal
技术方案
来自乙烯、化工和炼厂的脱水污泥以及少量罐底油泥，由车载运输进入两套100m3的埋地式接收料仓，料仓采用液压破拱滑架设计，确保污泥在料仓内分布均匀和出料效果。储存的污泥达到一定数量后进行干化处理。干化处理后的污泥达到70%左右的含水率，由于干化后的污泥有一定的温度以及粉尘和再附水的风险，专业配备了专为干化污泥设计的储存料仓，储存的污泥由车载外运焚烧处理。
天津石化项目干化主装置采用涡轮薄层干燥工艺，其核心干燥设备具有强大的机械剪切力，能够适应性状变异较大的污泥处理，通过多次对包括油泥在内的不同污泥的处理测试，事实证明系统具备良好的适应性，实际运行具有运行维护简单、能耗低、安全性好的特点。特别是在安全性方面，该工艺采用闭路循环的高度惰性化回路，仅需消耗少量氮气，即可满足工艺回路上任意一点的含氧量始终低于0.5%的目标。实际运行过程中的回路含氧量更达到了低于0.1%。从这一点看，该工艺是目前可满足这种含有一定浓度的可燃、可爆气氛的污泥热干化的最佳选择。 此外，从干化系统实际运行情况，还反映出以下运行特点：
➢ 适应能源化工企业包括含油污泥在内多种固体废弃物综合处置的需求，干化处
理后污泥总量减量超过80%，极－大降低了含油污泥危险废弃物的处理费用； ➢ 因污泥含油成分，干化后随着含水率大大降低，干化污泥的热值平均可达4000
大卡/公斤，已接近燃煤热值，具有热能利用价值；
42 世界领先的环境废弃物干燥技术和处置工艺系统
O_beikong_0104-15
BeiKong Environment Sludge Drying System
北控环保污泥干化处置系统 Techncial Proposal
技术方案
➢ 干化过程中挥发的烃类，在气体冷凝过程中随蒸发水冷凝成液态并可静置分离，
具有可回收的价值；
➢ 因干燥器特殊的结构设计和工作原理，物料不会在热干燥表面粘连、结垢，能
够满足石化混合污泥的处理要求，无论进料成分、含固率、含油率等参数波动变化，系统实际运行处理效果稳定可靠；
➢ 干化系统热能耗低，根据需要可以配备废热回收装置，是世界上本领域热能消
耗最低的工艺之一；
➢ 干化处理实现全自动运行，在进料含水率大幅波动情况下，仍确保出泥干度精
确控制；
➢ 可自由调节出泥干度，实现最大程度的减量，并避免粉尘产生；
➢ 干燥器可实现自清空，满足频繁开停机的断续处理需求：基于强力的涡轮作用
效果，设备能够在停机时实现对内部处理物料的自清空，实现更短的停机清理周期，并确保紧急停机时设备的安全；
➢ 长期使用时，仅在桨叶末端与物料薄层接触部位可能产生磨损，桨叶可更换，
维修成本低，确保主体设备使用寿命；
➢ 工作回路保持负压，不会向周围环境排放气体，避免二次污染。
基于该工艺系统达到的极高安全性、全自动的运行控制、可满足频繁开停机的操作模式、高度惰性化效果以及产能余量，天津石化已在2012年进行测试，将含油污泥（罐底油泥、浮选池油泥等）并入该干化系统进行处理，实际运行证明系统主体设备运行正常，处理效果稳定。
天津石化污泥干化项目已于2011年12月中旬交付运行。这一项目的实施，为国内能源化工企业在含油污泥干化减量处理方面提供了一个成功范例和参考。
43 世界领先的环境废弃物干燥技术和处置工艺系统
O_beikong_0104-15
BeiKong Environment Sludge Drying System
北控环保污泥干化处置系统 Techncial Proposal
技术方案
污泥干化处置前后的形态变化
含油污泥干化前
含油污泥干化后
活性污泥干化前
活性污泥干化后
44 世界领先的环境废弃物干燥技术和处置工艺系统
O_beikong_0104-15
BeiKong Environment Sludge Drying System
北控环保污泥干化处置系统 Techncial Proposal
技术方案
含油（烃类油）污泥干化处理过程中，气化的烃类油冷凝后在冷凝塔中聚集
45 世界领先的环境废弃物干燥技术和处置工艺系统
O_beikong_0104-15
BeiKong Environment Sludge Drying System
北控环保污泥干化处置系统 Techncial Proposal
技术方案
北京水泥厂500吨/天污泥干化处置项目简介
北京水泥厂是北京国资委下属大型国有企业金隅集团的成员，本处置项目的成功建设和运行，北京水泥厂进一步成为北京地区危险废弃物定点处置企业，拥有的1条3200吨水泥生产线成为危险废物处置示范线。本项目作为配合奥运建设和献礼项目，连续稳定运行2年多来，已成为国内实际率最高和处理规模最大的污泥处置项目之一。
北京水泥厂废弃物处置项目作为北京市污泥处置规划的重要部分，设计处理规模为500吨/日，分两期建设。项目于2006年初开始规划，经相关政府部门批准，2008年2月对核心的污泥干化工艺系统和设备进行了国际招标，由意大利VOMM设备与工艺公司和北京碧福生环保工程设备有限公司中标，分别负责进口和国产设备系统的设计、供货和调试。
一期项目于2008年5月签约，12月1日合同生效。系统干化设备2009年5月首批到货，10月底完成安装和预调试，2009年12月16日首次投泥调试运行成功，此后一直由业主人员操作，进行试生产。期间除因水泥窑大修、取热系统改造等短期停运外，干化系统一直连续运行。其从合同生效到系统投产只用了12.5个月，创造了本领域内的项目建设最快速度。
46 世界领先的环境废弃物干燥技术和处置工艺系统
O_beikong_0104-15
BeiKong Environment Sludge Drying System
北控环保污泥干化处置系统 Techncial Proposal
技术方案
系统处理的污泥来自北京排水集团的污水处理厂，由汽车运输。进泥由两套埋地式湿污泥接收料仓接收后，经螺旋输送和提升设备送入两套300m的大型污泥储存料仓，储存污泥并避免污泥运输受天气等条件限制时，来泥量波动影响后续干化处置系统正常运行。污泥储存料仓的污泥经输送进入干化车间内的2套湿污泥分配料仓，由定量输送螺旋分配给后续的污泥干化处理生产线。
3
47 世界领先的环境废弃物干燥技术和处置工艺系统
O_beikong_0104-15
BeiKong Environment Sludge Drying System
北控环保污泥干化处置系统 Techncial Proposal
技术方案
污泥干化装置由5条独立的生产线构成，可生产含固率65%-90%的污泥产品。根据最佳水泥窑况、输送条件及其系统安全考虑，以70%为基准产品含固率目标，正常运行含固率在70%-75%之间。
本项目作为改造项目，建设在现有的水泥厂内，对节省占地要求很高，干化装置的主机采用VOMM公司的涡轮薄层干燥器，系统采用两层配置，达到了最优化的布置效果。干化车间内，干燥器经一次处理将污泥干燥至所需要的干度，不经储存，通过输送装置直接向水泥窑输送进行处置。
干化后的高含固率污泥进入水泥窑内伴烧，焚烧后的无机物余烬可取代水泥生产需要添加的部分无机物成分，从而实现彻底的减量化；污泥干化后含水率大大降低而热值较高，在伴烧过程中贡献的能力可以节约燃煤消耗，污泥的热能被资源化利用；水泥煅烧过程中的高温远高于普通的锅炉焚烧温度，内部物料的形态变化，使得污泥焚烧后中成分得以彻底的稳定化和无害化，从而实现了彻底的“减量化、稳定化、无害化、资源化”的处置目的。
污泥干化处理的运行成本主要是蒸发水分的热能消耗，本项目的供热是从水泥窑适当位置抽取的部分余热，置换导热油，作为污泥干化的热源，由于是利用水泥煅烧必然产生的余热，因而处理的热能消耗成本很低。
而且本项目采用的涡轮薄层干燥工艺可以以高温热水的形式回收60%以上的干化热能消耗，在本项目的实际运行中，干化系统余热回收已经取代了燃煤供暖锅炉，供应全厂冬季采暖和浴室热水，由此进一步节约了燃煤消耗。
相对与热能消耗，项目设备运行电耗比例较低，占运行成本的比例也很低；而且废水的处理实现100%回用和零排放，项目的水耗相对很低。
基于以上特点，本项目在能源角度分析是非常优秀的，直接运行成本远低于目前国内其他干化项目，而而干化系统自一次投料后一直正常运行，也是目前国内实际运行率最高的污泥干化系统。
综合来看，涡轮薄层干燥系统应用于本项目体现以下特点：
➢ 从合同生效到系统投产只用了12.5个月，创造国内大型污泥干化工艺系统最短
建设时间；
➢ 自投料调试起即连续运行至今，是国内实际运行率最高的大型污泥干化工艺系
统；
48 世界领先的环境废弃物干燥技术和处置工艺系统
O_beikong_0104-15
BeiKong Environment Sludge Drying System
北控环保污泥干化处置系统 Techncial Proposal
技术方案
➢ 在实际运行进泥含固率（设计20%，实际进泥12%-19%）和含油量（设计5g/kgDS，
实际30 g/kgDS）等参数严重偏离设计设计值条件下，系统从未出现无法运行的情况，一直稳定运行达到设计处理量；
➢ 目前国内实际应用正常运行综合能耗最低的大型污泥干化工艺系统之一； ➢ 目前国内唯一实现实际运行回收高品质废热的大型污泥干化工艺系统； ➢ 多线并列，可实现较高的单线实际运行效率；
➢ 经实际运行分析，在物料含砂量超过30%情况下，系统运行2年多来状况良好，
干燥主机换热面未出现明显磨蚀，能够确保长期使用安全。
根据实际运行的情况，干化项目事实上对现有系统项目有正贡献，考虑到处置污泥的政府补贴，每年能够为企业创造上千万的经济效益，而且随着能源价格的提高还会进一步提升。
49 世界领先的环境废弃物干燥技术和处置工艺系统
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容