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给水(采暖、冷冻)管道系统压力试验记录

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给水(采暖、冷冻)管道系统压力试验记录

湘质监统编 施2002- 工程名称:株冶-搭配锌浸出渣KIVCET直接炼铅工程 检查日期: 2012年 6 月 2 日 共1页第1页

管道材质 试验日期 PPR 接口材料 试验压力(MPa) 规范规定 1.5 1 烟化炉给煤 2012.6.2 0.3 1.15 实际 0.6 0.4 试验方法 持续时间(h) 规范规定 1 2 实际 1 2 水压 压力降值(Mpa) 规范规定 <0.05 <0.03 实际 0.01 0 试验介质 降至工作压力时接口有无渗漏等情况 自来水 旁站监督人 序号 管道系统编号 设计工作压力(MPa) 试验人 无渗漏 无渗漏 施工单位复查结果: 施工单位项目专业技术负责人: 年 月 日 监理(建设)单位核查结论: 项目专业监理工程师(建 监理(建设)项目部(章) 设单位项目技术负责人): 年 月 日 注:各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa。检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02Mpa,然后降到工作压力进行检查,应不渗漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05Mpa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。

给水(采暖、冷冻)管道系统压力试验记录

湘质监统编 施2002- 工程名称:株冶-搭配锌浸出渣KIVCET直接炼铅工程 检查日期: 2012年 6 月 2 日 共1页第1页

管道材质 试验日期 PPR 接口材料 试验压力(MPa) 规范规定 1.5 2012.6.2 0.3 1.15 实际 0.6 0.4 试验方法 持续时间(h) 规范规定 1 2 实际 1 2 水压 压力降值(Mpa) 规范规定 <0.05 <0.03 实际 0.01 0.01 试验介质 降至工作压力时接口有无渗漏等情况 自来水 旁站监督人 序号 管道系统编号 烟化炉风机房 设计工作压力(MPa) 试验人 1 无渗漏 无渗漏 施工单位复查结果: 施工单位项目专业技术负责人: 年 月 日 监理(建设)单位核查结论: 项目专业监理工程师(建 监理(建设)项目部(章) 设单位项目技术负责人): 年 月 日 注:各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa。检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02Mpa,然后降到工作压力进行检查,应不渗漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05Mpa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。

给水(采暖、冷冻)管道系统压力试验记录

湘质监统编 施2002- 工程名称:株冶-搭配锌浸出渣KIVCET直接炼铅工程 检查日期: 2012年 6 月 2 日 共1页第1页

管道材质 试验日期 PPR 接口材料 试验压力(MPa) 规范规定 1.5 2012.6.2 0.3 1.15 实际 0.6 0.4 试验方法 持续时间(h) 规范规定 1 2 实际 1 2 水压 压力降值(Mpa) 规范规定 <0.05 <0.03 实际 0.02 0 试验介质 降至工作压力时接口有无渗漏等情况 自来水 旁站监督人 序号 管道系统编号 烟化炉烟气收尘 设计工作压力(MPa) 试验人 1 无渗漏 无渗漏 施工单位复查结果: 施工单位项目专业技术负责人: 年 月 日 监理(建设)单位核查结论: 项目专业监理工程师(建 监理(建设)项目部(章) 设单位项目技术负责人): 年 月 日 注:各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa。检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02Mpa,然后降到工作压力进行检查,应不渗漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05Mpa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。

给水(采暖、冷冻)管道系统压力试验记录

湘质监统编 施2002- 工程名称:株冶-搭配锌浸出渣KIVCET直接炼铅工程 检查日期: 2012年 6 月 2 日 共1页第1页

管道材质 试验日期 PPR 接口材料 试验压力(MPa) 规范规定 1.5 1 烟化炉脱硫 2012.6.2 0.3 1.15 实际 0.6 0.4 试验方法 持续时间(h) 规范规定 1 2 实际 1 2 水压 压力降值(Mpa) 规范规定 <0.05 <0.03 实际 0.01 0.01 试验介质 降至工作压力时接口有无渗漏等情况 自来水 旁站监督人 序号 管道系统编号 设计工作压力(MPa) 试验人 无渗漏 无渗漏 施工单位复查结果: 施工单位项目专业技术负责人: 年 月 日 监理(建设)单位核查结论: 项目专业监理工程师(建 监理(建设)项目部(章) 设单位项目技术负责人): 年 月 日 注:各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa。检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02Mpa,然后降到工作压力进行检查,应不渗漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05Mpa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。

给水(采暖、冷冻)管道系统压力试验记录

湘质监统编 施2002- 工程名称:株冶-搭配锌浸出渣KIVCET直接炼铅工程 检查日期: 2012年 6 月 2 日 共1页第1页

管道材质 试验日期 PPR 接口材料 试验压力(MPa) 规范规定 1.5 1 烟化炉吹炼 2012.6.2 0.3 1.15 实际 0.6 0.4 试验方法 持续时间(h) 规范规定 1 2 实际 1 2 水压 压力降值(Mpa) 规范规定 <0.05 <0.03 实际 0.01 0 试验介质 降至工作压力时接口有无渗漏等情况 自来水 旁站监督人 序号 管道系统编号 设计工作压力(MPa) 试验人 无渗漏 无渗漏 施工单位复查结果: 施工单位项目专业技术负责人: 年 月 日 监理(建设)单位核查结论: 项目专业监理工程师(建 监理(建设)项目部(章) 设单位项目技术负责人): 年 月 日 注:各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa。检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02Mpa,然后降到工作压力进行检查,应不渗漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05Mpa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。

给水(采暖、冷冻)管道系统压力试验记录

湘质监统编 施2002- 工程名称:株冶-搭配锌浸出渣KIVCET直接炼铅工程 检查日期: 2012年 6 月 2 日 共1页第1页

管道材质 试验日期 PPR 接口材料 试验压力(MPa) 规范规定 1.5 2012.6.2 0.3 1.15 实际 0.6 0.4 试验方法 持续时间(h) 规范规定 1 2 实际 1 2 水压 压力降值(Mpa) 规范规定 <0.05 <0.03 实际 0 0 试验介质 降至工作压力时接口有无渗漏等情况 自来水 旁站监督人 序号 管道系统编号 烟化炉余热利用 设计工作压力(MPa) 试验人 1 无渗漏 无渗漏 施工单位复查结果: 施工单位项目专业技术负责人: 年 月 日 监理(建设)单位核查结论: 项目专业监理工程师(建 监理(建设)项目部(章) 设单位项目技术负责人): 年 月 日 注:各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa。检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02Mpa,然后降到工作压力进行检查,应不渗漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05Mpa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。

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