矮塔斜拉桥主梁挂篮悬浇施工组织

某黄河大桥矮塔斜拉桥上部结构主梁挂篮悬臂施工

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施 工 组 织 设 计 编制: 审核：

***合同段项目经理部

**年**月**日

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一、 工程概况

此桥型布置为75m+2*125m+75m, ，系三塔单索面预应力混凝土部分斜拉桥，一联主桥全长400m，位于直线上，纵坡+0.74%，桥面横坡2%；主梁悬臂浇注段为三向预应力结构，采用单箱三室大悬臂变截面预应力混凝土箱梁，支点梁高4.48米，跨中梁高2.58米，箱梁顶宽28米，悬壁长5米，两外模板为斜腹板，斜拉索锚固点布设在箱梁的中室，主梁除支点处设横隔板外，每根斜拉索锚固处均设有横隔板。采用C50砼。

二、施工方法和工作程序：

（一）、挂篮的拼装

1、当墩顶0＃块混凝土灌注完成后，在0＃块上进行挂篮的拼装。

2、挂篮采用后支点挂篮，主要由主梁、主梁平联、后锚固杆、走行滑移系统，前后吊带及其持力千斤顶，上横梁、下横梁、底模纵梁及张拉吊篮等组成。 （二）、挂篮的制造质量要求

1、纵梁（或横梁）的装配位置和主要尺寸必须达到按设计图纸的标示尺寸要求，并达到有关规定的精度要求。各连接部位的连接形式正确。

2、焊缝尺寸、质量。按图纸和规范的要求，根据现有的施工技术条件，确保焊缝的质量。焊缝表面形状不得有高低不平、焊缝宽度不齐、焊缝尺寸过大或过小、咬边、弧坑、焊瘤、表面气孔、表面裂纹等现象。

3、挂篮的行走系统主要由支腿和滑道及拖移收紧设备组成。滑道的布设要求平整光滑，摩阻小，铺拆方便，能反复使用。

4、挂篮下横梁、底模纵梁、吊杆及后锚系统的制造和安装必须达到设计要求，尽量减少结构的安装应力、安装变形。各连接结点的位置正确。

（三）、挂篮的安装程序

1、安装走行滑移系统→安装主梁、主梁平联及配重块→安装上横梁→安装前后吊杆（吊带）→安装下横梁及底模纵梁→安装底模、侧模、张拉平台及后锚固系统

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→试压。

2、挂篮在试压前，需经严格的检查、签证，确保其安全，在挂篮试压过程中，要求试压块分布与箱梁砼分布一致。试压时，需分级加载，并不停地观察其下沉、变形情况。

（四）、挂篮弹性变形的预防

挂篮弹性变形的预防：通过计算挂篮弹性变形在2～3cm之间，具体数值见挂篮设计计算单。根据计算值以及每次挂篮浇注后的观测，通过预抬高底模标高，以消除弹性变形对主梁线形的影响。

（五）、挂篮悬浇箱梁节段工艺流程

端头模板安装→底板钢筋、预应力孔道等安装→腹板钢筋安装→腹板纵向波纹管、竖向预应力筋安装→内模安装→顶板钢筋、纵向、横向波纹管安装→检查验收→砼灌注→砼养生→端头模板拆除、端头砼表面凿毛→内外模拆除→纵向、横向、竖向预应力筋张拉→压浆→挂篮及模板前移、就位→（至6＃节段～14＃节段箱梁进行挂斜拉索、张拉施工）→继续下一节段箱梁施工。

（六）、主梁悬浇段施工方法及注意事项:

1、箱梁节段模板应与前段梁段紧密结合，浇筑砼时，从前端开始向后浇筑，在根部与前段砼连接。箱梁砼将掺入适量的缓凝剂，保证整个箱梁节段砼在砼的初凝时间范围内灌注完。在砼灌注时，将严格控制施工荷载，力求两端平衡。为有效控制箱梁两端的砼灌注重量偏差，将严格两端的砼灌注的盘数，一盘一盘控制，两端交叉泵送，做到两端砼等量对称进行，灌注速度一致，使悬臂端砼数量误差不超过设计要求。

2、悬臂浇筑过程中，应作好箱梁节段悬浇的监测、监控工作，斜拉索及主塔的监控、监测工作。在每个块件的前端顶、底板应设置几处观测点，测出每个阶段的标高变化情况，以控制箱梁节段的抬高量和箱梁悬浇过程中的线型。

3、悬臂浇筑梁段时，桥墩两侧的浇筑进度应尽量做到对称、均衡。桥墩两侧的梁体和施工设备的重力差以及相应的在桥墩两侧产生的弯矩差，应不超过图纸规定。

4、悬臂浇筑前，已浇筑梁段端部应充分凿毛，并洒水湿润，然后再浇注砼。

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5、挂篮行走时，需在其走行滑道上划出刻度，由油压千斤顶对称均匀、平稳地向前移，两端前移的距离偏差不超过0.2m。施工中材料、设备、人员等荷载，任何情况下，不得集中一端或超过偏差。走行到位后，立即将后锚固杆连接，经检查合格后，才可进行箱梁节段施工。

主梁悬浇施工详见附件“挂篮悬浇施工方案图”。

（七）、合拢段施工方法

1、15＃节段悬浇施工完成后，拆除挂篮，对称进行边跨合拢段施工。 2、调整两端中线标高，并且需全面测试并调整斜拉索的受力及桥面的线型，同时在设计合拢温度时将合拢口采用型钢拉、压、撑的方法对其予以临时锁定。合拢前将用水箱配重调整合拢段两端标高。

3、合拢段砼灌注将选择在一天中的低温度时（或设计值）进行。砼合拢后，将加强养护，并将悬臂端覆盖，防止日晒。

4、当砼强度达设计要求强度时，按照设计的张拉顺序张拉边跨合拢段预应力束，张拉完毕后，先拆除合拢段底模及吊架。

5、边跨合拢段施工完成后，完成后解除墩梁临时约束，永久支座受力，完成主梁的体系转换。按相同工艺进行主跨合拢段施工。

合拢段施工详见附件“合拢段施工方案图”及“上部结构施工程序示意图”。

（八）、线型控制

悬臂箱梁线型受多种因素影响，施工将严加控制，拟定采取下列措施保证达到设计要求：

1、桥梁的线型观测应与斜拉索施工监测监控单位积极配合，为保证施工质量提供可靠的数字依据。

2、悬臂施工对称进行，力求做到施工荷载两端均等。

3、在每一节段砼施工时，应考虑前面已施工部分的梁段，在其砼自重、砼收缩徐变、温度、各施工荷载等共同作用下所产生的挠度，并设预抬量，加强监测监控工作，使每节段主梁桥面标高及梁底板上下缘标高符合设计要求。

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（九）、施工控制

矮塔斜拉桥施工控制是一个“施工—测量—计算分析—修正—预告”的循环过程，最基本的要求是在确保结构安全施工的前提下，做到主梁线型和内力符合设计规定的允许误差范围内。监控测量是施工控制中的重要环节，包括几何指标参数测量和力学指标参数的测量。其具体控制方法参照“斜拉桥施工控制”办理。

三、质量保证措施：

（一）、作好施工材料的质量控制

严格施工材料的质量控制，并根据业主的要求选择适用材料，我们将采取以下几方面保证材料质量并满足工程要求的措施。

①除业主提供的材料外，自行采购的材料，必须在供货质量、信益、供货能力等方面评价好，有保证持续供货能力的分承包处采购。

②做好材料进货的检验和标识工作。按质量体系标准和要求。在进货、检验、试验、进仓、登记、标识、使用等全过程，都必须严格执行“进货检验和试验控制程序”文件要求，从采购的第一程序开始，层层把关，确保材料质量。

③对于业主提供的材料，我部将采用必要的检验和试验手段，确保材料质量能时时处于控制之中。

④做好各种材料的质量记录和资料的整理与保存工作，做到各种证明、合格证（单）、验收、试单据的齐全，确保其可追溯性和完整性。

（二）、加强施工过程的试验和检验

①确保各种试验的有效性和准确性，在加强项目部实验室对本工程中各种试验的测试工作的基础上，还现场设立专（兼）职试件人员，配合实验室工作，并严格按照规范要求做好各类原材料、混凝土、焊接件等抽检和复检工作，认真把好质量关，用数据和分析图配合和现场施工质量。

②对于各类测量仪器，如经纬仪、水准仪、全站仪等，以及试验设备，如测量、等设备，须按规定做好计量核定工作，在使用过程中要随时发现掌握可能出现的偏差，以保证计量设备的准确。

（三）、保证施工中的资料完整齐全

根据《***高速公路资料整理办法》，做好各类资料的收集、保存、归档工作。尤其是各种资料的形成过程中，对图、表、签证、原始凭证、施工文件、往来信函

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等内容、格式等方面进行管理和控制，保证文件资料的有效性和追溯性，以保证工程施工质量，确保工程竣工资料的准确性、及时性和完整性。 （四）、混凝土工程质量保证措施

1、每段结构砼浇注前，制定砼灌注实施方案，落实人员、机械及小型施工机具，做好施工现场安排，由项目副经理负责协调做好准备工作，项目总工对施工管理人员、施工管理人员对施工人员做好技术交底。

2、砼浇注前，施工管理人员及质检人员必须对钢筋等进行检查，清除杂物，进行隐蔽验收合格后方可浇注砼。

3、在砼浇注时，应对使用设备及早检查、维护，并备好备用设备，保证砼浇注的连续性。

4、砼进厂后，先经试验人员检查核定配料单是否符合配合比要求，通过后，进行现场砼坍度的测试，坍落度损失超过允许规定数值的，坚决不准运至工作面灌注，退返搅拌站。

5、做好混凝土浇注记录并按规定取样制作混凝土试件，做好试验和文档资料。

四、安全保证措施：

1、各工区负责人负责对职工进行施工要求、作业环境的安全技术交底，以及班前检查。

2、让职工了解当天的作业环境、临近高压线、底下管线、附近环境情况、气候条件、当班工作内容、各个环节的操作、安全技术要求和特殊工种的配合等。 3、建立健全各类机械的操作要求及安全作业制度。

4、吊机及吊钻用的钢丝绳，均应符合设计要求，使用时设有专人检查维修 5、墩位及施工平台满铺脚手板并设置栏杆、走道、随时清除杂物。 6、当滑移机械时防止挤压电缆及风水管路。 7、设置各种安全标志及维护措施。

五、环保措施：

1、在批准的作业范围内施工，实行封闭式管理。

2、合理选择低噪声的机械设备，并注意保养维护，对于高噪音的施工机械可采取措施，如合理安排施工时间，避免噪音干扰。

3、施工弃渣运输尽量安排在夜间车辆较少时进行，及时运到指定的地点卸放。 4、经常对现场洒水，减少施工现场灰尘。

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***项目经理部 **年**月**日

质量检验标准

主梁悬臂浇注段施工质量标准（见JIG F80/1-2004）

项 次 1 项 目 混凝土强度(Mpa) 高度 顶宽 底宽或肋间宽 顶、底、腹板厚或肋宽 允许 3 索力（KN） 极值 4 轴 线 偏 位(mm) 梁锚固点或梁顶高程（mm） 横坡(%) 锚具轴线与孔道轴线偏位(mm) 预埋件位置（mm） 平整度(mm) 梁段 合拢后 规定值或允许值 在合格标准内 +5，-10 ±30 ±20 +10，-0 满足设计和施工控制要求 符合设计规定，设计未规定时与设计值相差10% L/10000 满足施工控制要求 ±L/5000 ±0.15 5 5 8 2 断面尺寸（mm） 5 6 7 8 9 文档

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后支点挂篮悬浇施工流程图

挂篮制造 挂篮拼装、后端锚固、试压 底模平台、底模板安装 模板制作 外模板安装 绑扎底、腹板钢筋、预应力管道安装 内模安装 绑扎顶板钢筋、顶板预应力管道安装 索导管安装 砼拌制、运输 灌注箱梁砼 砼养护、拆模 预应力穿束、张拉、压浆

挂篮走行至下一节段施工 斜拉索张拉至设计值

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