001 地基基础工程监理实施细则

编号：B1 - -

××××××××工程

地基基础工程监理实施细则

北京赛XXX工程咨询有限公司 ××××××××项目监理部

2008年×月×日

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目 录

前 言 ............................................................................................ 3 1 专业工程的特点 ................................................................................ 4 2 监理依据............................................................................................ 8 3 监理工作的流程 .............................................................................. 10 4 工程质量检验标准........................................................................... 18 5 监理工作控制要点及目标值............................................................ 33 6 质量的预控要点 .............................................................................. 41 7 常见质量通病与防治措施 ............................................................... 49

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前 言

地基与基础分部工程是建筑工程的第一个分部工程。共有无支护土方、有支护土方、地基处理、桩基、地下防水、混凝土基础、砌体基础、劲钢（管）混凝土、钢桔构等九个子分部工程。含有土方开挖、土方回填、排桩、降水、排水、地下连续墙、锚杆、土钉墙、水泥土桩沉井与沉箱，钢及混凝土支撑、灰土地基、碎砖三合土地基，土工合成材料地基，粉煤灰地基，重捶夯实地基，强夯地基，振冲地基，砂桩地基，预压地基，预压地基，高压喷射注浆地基，土和灰土挤密桩地基，注浆地基，水泥粉煤灰碎石桩地基，夯实水泥土桩地基、锚杆静压桩及静力压桩，预应力离心管理桩，钢筋混凝土预制桩，钢桩，混凝土灌注桩（成孔、钢筋笼、清孔、水下混凝土灌注）防水混凝土，水泥砂浆防水层，卷材防水层，涂料防水层，金属板防水层，塑料板防水层，细部构造，喷锚支护，复合式衬砌，地下连续墙，盾构法隧道；渗排水、盲沟排水，隧道、坑道排水；预注浆、后注浆，衬砌裂缝注浆、模板、钢筋、混凝土，后浇带混凝土，混凝土结构缝处理、砖彻体，混凝土砌块砌体，配筋砌体，石彻体、劲钢（管）焊接，劲钢（管）与钢筋的连接，混凝土、焊接钢结构、栓接钢结构，钢结构制作，钢结构安装，钢结构涂装等分项工程。

依据《建设工程监理规范》（GB50319-2000）《工程建设监理规程》（DBJ01-41-2002）“对技术复杂的、专业性较强的工程项目，项目监理部应编制监理实施细则。监理实施细则应符合监理规划的要求，并应结合工程项目的专业特点，做到详细、具体、具有可操作性”的具体要求，本项目监理部以设计文件、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）以及施工单位编制的施工组织设计为依据，编制本监理实施细则。

监理工程师的工作目标为：在地基基础分部工程施工中，依据监理规范、规程的要求，对主体结构分部工程中的无支护土方、有支护土方、地基处理、桩基、地下防水、混凝土基础、砌体基础、劲钢（管）混凝土、钢桔构等分项工程施工质量进行监理，协作参建单位，严格执行现行国家和地方相关规范标准、争取建筑节能工程施工技术先进、经济合理、安全适用，确保建筑节能工程施工质量及安全。

本监理实施细则的作用和目的是：为了保证地基基础工程安全可靠，在地基基础工程全过程中，监理工程师必须坚持“质量第一”“安全第一”的原则。要以设计文件，专项施工方案、专家论证意见、施工验收规范，工程质量验评标准为依据，以质量预控为重点，对地基基础工程的人、机、料、法、环等因素进行全面的质量控制，采用巡视、旁站、检查、测量和试验等方法加强关键工序和重点部位的控制，坚持质量标准，遵守职业规范。运用标准化、规范化、程序化和科学化的管理方法，使地基基础工程达到设计要求和有关标准，规范的规定，使承包单位全面实现工程项目合同约定的质量目标。

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1 专业工程的特点

本节主要描述本工程的结构特征，使用设计说明部分有关结构的章节即可。下面是以中国科技馆结构设计说明： 1.1 工程结构综述

1.1.1 中国科学技术馆（新馆）建设在北京市朝阳区奥林匹克公园内。

1.1.2 建筑物有一层地下室，地上有五层。地下一层是车库和影院。以及部分机房。地上各层为展厅、影院、办公室、会议室、教室等。顶层有电梯机房和水箱间。

1.1.3 结构体系概述:采用现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构，剪力墙布置在楼梯间、电梯间，局部采用钢结构体系及平板张弦梁。在各层平面内均设施工后浇带。建筑总高度44.550米

1.1.4 室内地坪绝对标高43.000,基础底相对标高-18.270，基础底绝对标高24.730。室外地坪相对标高-0.450

1.1.5 地下一层局部有人防地下室。 1.2 工程场地自然条件 1.2.1 风荷载

基本风压值0.45KN/M2,地面粗糙程度C类。 1.2.2 雪荷载

基本雪压值0.40KN/M2.

1.2.3 根据中国地震烈度区划图,工程所在地区的基本烈度为8度,设计基本地震加速度为0.20g,设计地震分组为第一组。 1.3 工程地质概况

拟建场地内未发现不良地质现象。

主体建筑及纯地下车库（I区）拟采用粉质粘土层、粉质粘土为地基持力层，其综合承载力按200kpa采用，主体建筑及纯地下车库（II区）拟采用粉砂、细砂层为地基持力层，其综合承载力按250kpa采用，动感影院部分粉质粘土层、粉质粘土为地基持力层，其综合承载力按180kpa采用。在8度地震烈度时，建筑场地的饱和粉土及砂类土不会发生地震液化现象。可不考虑场地地下水对混凝土的腐蚀性。建筑场地类别为III类。 1.4 工程结构设计条件

1.4.1 根据<<建筑结构可靠度设计统一标准>>本工程结构设计基准期为100年 1.4.2 建筑结构安全等级为一级.结构构件的荷载效应组合按抗震设计,考虑其重要性

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系数1.1.

1.4.3 本工程建筑抗震设防标准按丙类建筑要求,抗震设防烈度为8度.框架抗震等级为二级.剪力墙抗震等级为一级.

1.4.4 本工程地基基础设计等级为甲级.

1.4.5 本工程基础梁板,地下室外墙的混凝土结构的环境类别为二b类,其余部分环境类别为一类.设计使用年限为100年.

1.4.6 本工程的活荷载标准值除按<<建筑结构荷载规范>>选取外,胶印室等有特殊使用要求的活荷载应按业主提出的要求。 1.5 混凝土

1.5.1 各部分结构的强度等级

部位 基础 地下一层 首层及以上各层 柱、墙 C30 C55 C55 顶板、梁 C30 C35 C35 楼梯 C30 C30 C30 1.5.2 有特殊使用要求时，混凝土中的水泥品种应特别选用。 结构混凝土耐久性的基本要求应符合<<混凝土结构设计规范>>中表3.4.2的要求 1.5.3 混凝土中的最大氯离子含量、碱活性骨料等要求应符合《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)中表3.4.2的要求。

1.5.4 为了改善混凝土的性能,可以在混凝土中加入相应种类的添加剂。 1.6 钢筋

1.6.1 本工程设计图中普通钢筋强度设计值(N/mm2)

种类 HPB235 HRB400 符号 fy 210 360 fy' 210 360 1.6.2 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25 1.6.3 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不大于1.3

1.6.4 施工中当需要以强度等级较高的钢筋代替原设计中的纵向受力钢筋时,应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行代换.并应满足正常使用极限状态和抗震构造措施的要求.

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1.6.5 各部结构构件中的钢筋根据构造要求可采用机械连接,焊接或搭接等连接方式,但各种连接形式不得混用.

1.6.6 机械连接形式包括直螺纹,冷挤压连接等. 1.6.7 钢筋焊接时应采用与之匹配的焊条和焊剂. 1.6.8 预埋件、连接件中的钢板材质为Q235。

1.6.9 吊钩、吊环均采用HPB235钢筋，不得采用冷加工钢筋。 1.7 后浇带

1.7.1 本工程因结构长度超出钢筋混凝土结构伸缩缝的最大间距,设置施工后浇带 1.7.2 施工后浇带应在顶板砼浇筑60天后将两侧的砼表面凿毛,再浇筑比设计砼强度等级提高一级的砼(宜用加膨胀剂的补偿收缩砼).振捣密实并加强养护.

1.7.3 施工后浇带部位的钢筋贯通,配置适量的加强钢筋.

1.7.4 施工后浇带两侧的构件应妥善支撑,待后浇带砼强度达到设计强度的100%时方可拆除支撑.

1.7.5 混凝土保护层应满足03G329-1中第6页中第9条及表13 1.8 钢筋的锚固

1.8.1 受拉钢筋的最小锚固长度la按03G101-1中第33页 1.8.2 纵向受拉钢筋抗震锚固长度lae按03G101-1中第34页 1.9 钢筋的连接

1.9.1 纵向受拉钢筋绑扎搭接长度l按03G101-1中第34页 1.9.2 纵向受拉钢筋绑扎抗震搭接长度le按03G101-1中第34页

1.9.3 钢筋机械连接接头性能等级为1级,接头的应用要求应符合<<钢筋机械连接通用技术规程>>中第6页的内容 1.10 基础结构部分

基础形式采用天然地基上的梁板筏基.甲方应委托具有相关资质的单位做好建筑物基坑开挖后的地基回弹变形观测和建筑物施工与使用的沉降观测，为合理确定后浇带的浇筑时间和校核设计方案提供实际依据。 1.11 基坑开挖

1.11.1 本工程基槽开挖较深,基槽边界条件复杂,需选用合理安全的支护方案以保证边坡稳定

1.11.2 开槽后应普通钎探(地基处理范围除外),待勘察,设计,施工,监理四方共同验槽后

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方可进行下道工序.

1.11.3 基槽开挖时严禁超挖及对槽底土质的扰动.当基底持力层湿度较大时,建议铺垫碾压一层级配砂石以减少施工期间的人为扰动.槽底应预留200厚,人工清槽

1.11.4 冬季施工时应采取有效措施,预防持力层受冻 1.12 地下工程施工要求

1.12.1 基础施工过程中若发现实际地质情况与勘察报告不符应及时通知勘察,设计及有关单位研究处理

1.12.2 为保证地下室的防水效果,基础底板及地下室钢筋混凝土外墙内加入防水剂,抗渗等级S8.

1.12.3 防止地表水流入基坑内,基坑应清理干净,无积水

1.12.4 地下室基坑开挖前应采取降水措施.降水至地下室底板下500mm,待沉降稳定,后浇带砼强度达到100%,回填土施工完毕后,方可停止降水(降水时应考虑对周围建筑的影响)

1.12.5 基坑回填土及位于设备基础、地面、散水、踏步等基础之下的回填土，必须分层夯实，每层厚度不大于250，压实系数0.93. 1.13 基础结构构造要求

1.13.1 基础梁,基础底板的受力钢筋采用机械连接接头 1.13.2 地下室外墙的施工缝应采取有效的防水措施

1.13.3 混凝土基础底板下设100厚C15素混凝土垫层，每边宽出基础边100。

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2 监理依据

序号 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30. 31. 32. 33. 34. 35.

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名 称 国家和地方有关工程建设的法律、法规 国家和地方有关工程建设的技术标准、规范和规程 有关部门批准的工程项目文件和设计文件 建设单位与承包单位签订的建设工程施工合同 建设单位和监理单位签订的工程建设监理合同 与专业工程相关的设计文件和技术标准、资料 已批准的监理规划 施工组织设计 专项施工方案 专家论证意见 《建设工程监理规范》GB50319-2000 《工程建设监理规程》DBJ01-41-2002(北京地区) 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2002 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003 《建筑基坑支护技术规程》DB11/489-2007 《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 《北京地区建筑地基基础勘察设计规范》DFJ01-501-92 《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002 《工程岩体试验方法标准》GB/T50266-99 《地基动力特性测试规范》GB/T50269-97 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 《岩土工程勘察规范》GB50021-2001 《人民防空地下室设计规范》GB50038-2005 《地下工程防水技术规范》GB50108-2001 《冻土工程地质勘察规范》GB50324-2001 《建设工程文件归档整理规范》GB50328-2001 《建筑边坡工程技术规范》GB50330－2002 《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003 北京赛瑞斯国际工程

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36. 37. 38. 39. 40. 41. 42. 43. 44. 《钢筋锥螺纹接头技术规程》JGJ109-96 《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ114-2003 《冷轧扭钢筋混凝土构件技术规程》JGJ115-2006 《冻土地区建筑地基基础设计规范》JGJ118-98 《载体桩设计规程》JGJ135-2007 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002 《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》 JGJ85-92 《建筑工程地质钻探技术标准》JGJ87-92

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3 监理工作的流程

3.1 施工方案审批程序

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编制工程项目的施工方案并填报《施工组织设计（方案）报审表》（A2） 承包单位项目经理部 不同意，修改后再报 组织监理人员进行审查 承包单位项目经理部 审核以下重点内容： 1. 承包单位的报批手续和申报程序是否符合要求； 2. 专家论证报告及相应的修改； 3. 施工程序与顺序是否合理，采取的施工方法是否可行，质量保证措施是否可靠； 4. 工期安排是否符合施工合同规定的开工、竣工日期； 5. 进度计划能否保证施工的连续性和均衡性； 6. 承包单位的质量保证体系是否健全； 7. 安全施工防止事故、消防、场区卫生环保、文明施工的保证措施是否安排齐备； 8. 季节施工方案、专项施工方案的可行性、合理性、先进性； 9. 其他必要的内容。 项目监理部 在《施工组织设计（方案）报审表》（A2）上签署审核意见 总监理工程师 按审定的施工施工方案组织施工 承包单位项目经理部 北京赛瑞斯国际工程

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3.2 工程材料、构配件和设备质量控制工作程序

承包单位填写 《工程物资进场报验表》 方法： 不合格 承包单位 另 选 监理工程师审核 1.审核证明资料 2.到厂家考察 3.进场材料报验 4.进行验证 合格 承包单位使用 3.3 分包单位资格审查程序

选择分包单位 总承包单位填写 《分包单位资质报审表》 监理工程师审查 签认审查意见 不同意 总承包单位与分包单位 签订施工分包合同 分包单位进场施工

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3.4 地基与基础工程质量控制程序

复查轴线及标高 监理工程师 复查结果 口头通知 发备忘录 发监理通知 不合格 承包单位返工 存在问题 地基处理施工 承包单位根据设计 和规范要求自检合 格，并报有关资料 填报地基处理质量验收签证 承包单位 现场检查 监理工程师 现场抽样检查 专业监理工程师 检查结果 不合格 承包单位返工 监理工程师签字了、字 口头通知 发备忘录 发监理通知 存在问题 基础工程施工 承包单位根据设计 和规范要求自检合 格，并报有关资料 填报基础分项工程质量验收签证 承包单位 现场检查 现场监理工程师 现场抽样检查 专业监理工程师 检查结果 不合格 承包单位返工 监理工程师签字了、字

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3.5 钢筋工程质量控制程序

熟悉结构施工图 承包单位、监理工程师 钢筋翻样 承包单位 检查焊工上岗证 监理工程师 钢材进场检验 承包单位、监理工程师 不合格 检验结果 钢材退场换料 承包单位 进场、挂牌堆放 试焊 承包单位、监理工程师 钢筋下料、加工 承包单位 检查钢筋成形、焊接质量 监理工程师 绑扎前的准备：清理基层、划线 承包单位 钢筋绑扎 承包单位 钢筋焊接现场取样试验 承包单位、监理工程师 不合格 试验结果 钢筋绑扎、预埋件、预留孔洞验收 承包单位、监理工程师 不合格 试验结果 签署隐蔽验收单 监理工程师

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承包单位 焊接返工 承包单位 焊接返工 承包单位 北京赛瑞斯国际工程

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3.6 模板工程质量控制程序

基层处理、材料准备 承包单位 测量轴线、标高、放样 承包单位 轴线、标高验收 监理工程师 不合格 验收结果 整改 承包单位 支撑、模板的安装、校正及自检 监理工程师 验收模板系统 监理工程师 不合格 验收结果 整改 承包单位 签署验收意见 监理工程师 浇筑混凝土 承包单位 提出拆模申请 承包单位

审查混凝土强度是否达到要求 监理工程师 模板拆除、缺陷修补 承包单位

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3.7 混凝土工程质量控制程序

熟悉图纸、审查混凝土施工方案 监理工程师 施工机具准备、检查 承包单位申报、监理工程师核查 原材料准备、检验 承包单位申报、监理工程师核查 混凝土配合比试配、审定 承包单位、监理工程师 监理试验室 复核性试验

钢筋、模板验收 签署混凝土浇筑令 监理工程师 不合格 合格 返工 承包单位 制作试块 浇筑、养护 承包单位 拆模申请 承包单位 签署拆模通知 监理工程师 监理工程师 承包单位 混凝土质量检查 承包单位、监理工程师 有无缺陷 提出缺陷修补方案 签署检验证明 监理工程师 无 审查修补方案 监理工程师 混凝土缺陷修补 承包单位

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有 承包单位 进入下道工序施工 承包单位 北京赛瑞斯国际工程

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3.8 分项、子分部工程签认程序

承 包 单 位 达到分项工程报验条件 进 行 自 检 承包单位 进行纠正 承包单位填写《分项/分部工程施工报验表》 不合格 监理工程师审查 合格 监理工程师签认分项工程 承包单位继续施工 达到分部工程报验条件 自 检 承包单位 进行纠正 承包单位填写《分项/分部工程施工报验表》 不合格 监理工程师审查 合格 总监理工程师签认分部工程

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3.9 设计变更、洽商管理程序

承包单位提出工程变更 建设单位或设计单位 提出工程变更 总监理工程师审查签认 必要时 设计单位签发 设计变更文件 必要时 建设单位审查签认 建设单位予以签认 项目监理部发出会签的《工程变更单》 承包单位实施工程变更 承包单位向项目监理部提交 《工程变更费用报审表》 不同意 监理工程师审核，总监理工程师签认 建设单位审批

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4 工程质量检验标准

4.1 土方开挖工程 允许偏差或允许值（mm） 检查方检查数项目 柱基基挖方场地平整 地（路）管沟 法 量 坑基槽 人工 机械 面基层 1. 标高 -50 ±30 ±50 -50 -50 抽查长度、宽度（由+200 +300 +500 主控尺量 5%不2. 设计中心）线 +100 — -50 -100 -150 项目 少于5向两边量） 处 3. 边坡 设计要求 观测 20 20 50 20 20 尺量 一般1. 表面平整度 项目 2. 基底土性 设计要求 4.2 土方回填 允许偏差或允许值（mm） 检查方检查数项目 柱基基挖方场地平整 地（路）法 量 管沟 坑基槽 人工 机械 面基层 主控1. 标高 -50 ±30 ±50 -50 -50 尺量 层压实系数 项目 2. 分设计要求 抽查1. 回填土料 设计要求 5%不少于5一般分层厚度及含2. 设计要求 尺量 处 项目 水量 3. 表面平整度 20 20 30 20 20 4.3 钢排桩墙支护 项项目 别 1. 桩垂直度 一2. 桩身弯曲度 般齿槽平直度及光滑项3. 度 目 4. 桩长度 4.4 混凝土板桩墙 项别 主控项目 1. 项目 桩长度 质量标准 +10 0mm ＜0.1%Lmm ±5mm 5mm 10mm 18

质量标准 ＜1% ＜2% 无电焊渣或毛刺 不小于设计长度 检查检查数方法 量 抽查尺量5%不观察 少于5处 检查检查方法 数量 量测 5% 2. 1. 一般2. 项目 3.

桩身弯曲度 保护层厚度 模截面相对两面之差 桩尖对桩轴线的位移 抽查量测 5%不少北京赛瑞斯国际工程

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4. 5. 桩厚度 凹凸槽尺寸 +10 0mm ±3mm 于5处 4.5 降水与排水 项项目 别 1. 排水沟坡度 2. 井管（点）垂直度 井管（点）间距（与设计3. 相比） 井管（点）插入深度（与一4. 设计相比） 般过滤砂砾料填灌（与计算项5. 值相比） 目 井点真空度：轻型井点 6. 喷射井点 电渗井点阴阳距离：轻型7. 井点 喷射井点 4.6 混凝土灌注桩（钢筋笼） 项项目 别 主1. 主筋间距（mm） 控项2. 长度（mm） 目 一1. 钢筋材质检验 般2. 箍筋间距（mm） 项3. 直径（mm） 目 4.7 地下连续墙 项项目 别 主1. 墙体强度 控永久结构 项2. 垂直度： 临时结构 目 宽度 一导墙墙面平整度 般1. 尺寸 项导墙平面位置 目 2. 沉 渣厚度： 永久结构

质量标准 1‰～2‰ 1% ≤150% ≤200mm ≤5mm ＞60kPa ＞93kPa 80～100mm 120～150mm 检查方法 检查数量 量测 观察检查 检查施工纪录 抽查5%不少于5处 质量标准 ±10 ±100 设计要求 ±20 ±10 检查方法 检查数量 抽查5%不少于5处 量测 质量标准 设计要求 1/300 1/150 W+40mm <5mm ±10mm ≤100mm 19

检查方法 检查数量 抽查检查试5%不验报告 少于5量测 处 量测 抽查观察检5%不查 少于5检查施处 北京赛瑞斯国际工程 咨询有限公司

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3. 4. 5. 6. 7. 临时结构 槽深 混凝土坍落度 钢筋笼尺寸 永久结构 地下墙 表面平临时结构 整度 插入式结构 永久结构时的预埋件位 置 ≤200mm +100mm 180～220mm 见验收表（Ⅰ） <100mm <150mm <20mm 水平向≤10mm 垂直向≤20mm 工纪录 4.8 锚杆及土钉墙支护 项项目 别 主1. 锚杆土钉长度 控 项2. 锚杆锁定力 目 1. 锚杆或土钉位置 一2. 钻孔倾斜度 般3. 浆体强度 项4. 注浆量 目 5. 土钉墙面厚度 6. 墙体强度 4.9 加筋水泥土桩墙支护 项项目 别 型钢长度 一1. 般2. 型钢垂直度 项3. 型钢插入标高 目 4. 型钢插入平面位置 4.10 沉井与沉箱 项项目 别 1. 混凝土强度 封底前，沉井（箱）的下2. 主 沉稳定 控 封底结束后的位置： 项 刃脚平均标高（与设计标目 3. 高比） 刃脚平面中心线位移 四角中任何两角的底面

质量标准 ±30mm 设计要求 ±100mm ±1º 设计要求 ＞1 ±10mm 设计要求 检查方法 检查数量 量测 抽查5%检查试不少于5验报告 处 量测 抽查5%不少于5处 质量标准 ±10mm ＜1% ±30mm 10mm 检查方法 尺量 检查数量 抽查5%不少于5处 质量标准 设计要求 ＜10mm/8h ＜100mm ＜1%H ＜1%L 检查方法 检查数量 观察检查 检查施工纪录 抽查5% 20

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高差 钢材、对接钢筋、水泥、1. 设计要求 骨料等原材料检查 2. 结构体外观 无裂缝、蜂窝、空洞、不露筋 一平面尺寸：长与宽 ±0.5% 般曲线部位半径 ±0.5% 3. 两对角线差 项1.0% 20mm 目 预埋件 高差 1.5%～2.0% 4. 下沉过程中的偏差 平面轴线 ＜1.5%H 5. 封底混凝土坍落度 18～22cm 4.11 钢或混凝土支撑 项项目 别 主标高 1. 支撑位置 控平面 项2. 预加顶力 目 1. 围囹标高 2. 立柱桩 一标高 般3. 立柱位置 平面 项开挖超深（开槽放支撑不目 4. 在此范围 5. 支撑安装时间 4.12 灰土地基工程 项项目 别 主1. 地基承载力 控2. 配合比 项3. 压实系数 目 1. 石灰粒径（mm） 2. 土料有机质含量（%） 一3. 土颗粒粒径（mm） 般含水量（与要求的最优含项4. 水量比较）（%） 目 分层厚度偏差（与设计要5. 求比较）（mm） 4.13 砂和砂石地基

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质量标准 ±30mm ±100mm ±50kN ±30mm 设计要求 ±30mm ±50mm <200mm 设计要求 检查检查方法 数量 量测 抽查5% 量测 抽查5% 质量标准 设计要求 设计要求 设计要求 ≤5 ≤5 ≤15 ±2 ±50 检查方法 检查试验报告 检查数量 全数检查 观察检查 尺量 抽查5%不少检查施工于5处 纪录 北京赛瑞斯国际工程

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项项目 别 主1. 地基承载力 控2. 配合比 项3. 压实系数 目 1. 砂 石料有机质含量（%） 2. 砂石料含泥量（%） 一3. 石料粒径（mm） 般含水量（与最优含水量比项4. 较）（%） 目 分层厚度（与设计要求比5. 较）（mm） 4.14 土工合成材料地基 项项目 别 主1. 土工合成材料强度（%） 控2. 土工合成材料延伸率（%） 项3. 地基承载力 目 土工合成材料搭接长度一1. （mm） 般2. 土石料有机质含量（%） 项3. 层面平整度（mm） 目 4. 每层铺设厚度（mm） 4.15 粉煤灰地基 项别 主控1. 项目 2. 1. 2. 一般3. 项目 4. 5. 项目 质量标准 设计要求 设计要求 设计要求 ≤5 ≤5 ≤100 ±2 ±50 检查方法 检查数量 抽查5%检查试不少于5验报告 处 观察检查 抽查5%量测 不少于5检查施处 工记录 质量标准 ≤5 ≤3 设计要求 ≥300 ≤5 ≤20 ±25 检查方法 检查试验报告 检查数量 全数检查 量测 抽查5%不观察检查 少于5处 质量标准 设计要求 设计要求 0.001～2.000 ≥70 ≤12 ±50 ±2 压实系数 地基承载力 粉煤灰粒径（mm） 氧化铝及二氧化硅含量（%） 烧失量（%） 每层铺筑厚度（mm） 含水量 （与最优含水量比较）（%） 检查方检查数量 法 检查试全数检查 验报告 检查试抽查5%验报告 不少于5检查测处 量 4.16 强夯地基 项别 主控1. 项目 2.

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项目 地基强度 地基承载力 质量标准 设计要求 设计要求 检查方检查数量 法 检查试全数检查 验报告 北京赛瑞斯国际工程

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夯锤落距（mm） 锤重（kg） 夯击遍数及顺序 一般 夯点间距（mm） 项目 夯击范围（超出基础范围5. 距离） 6. 前后两遍间歇时间 4.17 振冲地基 项项目 别 1. 填料粒径 密实电流（粘性土）（A） 主密实电流（砂性土或粉土）（A） 控2. （以上为功率30kW振冲器） 项密实电流（其他类型振冲器）目 （A0） 3. 地基承载力 1. 填料含泥量(%) 振冲器喷水中心与孔径中心偏一2. 差(mm) 般成孔中心与设计孔位中心偏差项3. (mm) 目 4. 桩体直径(mm) 5. 孔深(mm) 4.18 砂桩地基 项别 项目 灌 砂量（%） 地 基强度 地 基承载力 砂 料的含泥量（%） 砂 料的有机质含量（%） 桩 位（mm） 砂 桩标高（mm） 垂 直度（%） 1. 2. 3. 4. ±300 ±100 设计要求 ±500 设计要求 设计要求 抽查5%检查施不少于5工记录 处 质量标准 设计要求 50～55 40～50 1.5～2.0 设计要求 ＜5 ≤50 ≤100 ＜50 ±200 检查方法 检查数量 检查施抽查5% 工纪录 量测检查 抽查5% 检查施工纪录 质量标准 ≥95 设计要求 设计要求 ≤3 ≤5 ≤50 ±150 ≤1.5 检查方检查数量 法 检查施抽查5% 工纪录 1. 主控2. 项目 3. 1. 2. 一般3. 项目 4. 5. 检查试抽查5% 验报告 4.19 预压地基 项别 项目 主控1. 预 压载荷（%） 项目 2. 固 结度（与设计要求比）（%）

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质量标准 ≤2 ≤2 检查方法 检查施工检查数量 抽查5%不少于5北京赛瑞斯国际工程

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3. 1. 2. 一般3. 项目 4. 5. 6. 承 载力或其他性能指标 沉 降速率（与控制值比）（%） 砂 井或塑料排水带位置（mm） 砂 井或塑料排水带插入深度（mm） 插 入塑料排水带时的回带长度（mm） 塑 料排水带或砂井高出砂垫层距离（mm） 插 入塑料排水带的回带根数（%） 设计要求 ±10 ±100 ±200 ≤500 ≥200 ＜5 纪录 处 检查抽查5%施工不少于5纪录 处 4.20 高压喷射注浆地基 项项目 别 水泥及外掺剂质量 主1. 控2. 水泥用量 项3. 桩体强度或完整性检验 目 4. 地基承载力 1. 钻孔位置(mm) 2. 钻孔垂直度% 一3. 孔深(mm) 般4. 注浆压力 项5. 桩体搭接(mm) 目 6. 桩体直径(mm) 7. 桩身中心允许偏差（mm） 4.21 土和灰土挤密桩复合地基 项项目 别 体及桩间土干密度 主1. 桩控2. 桩 长（mm） 项3. 地 基承载力 目 4. 桩 径（mm） 1. 土 料有机质含量（%） 一2. 石 灰粒径（mm） 般桩位偏差 3. 项目 4. 垂 直度（%） 5. 桩 径（mm） 质量标准 符合出厂要求 设计要求 设计要求 设计要求 ≤50 ≤1.5 ±200 按设定参数指标 ＞200 ≤50 ≤0.2D 检查方法 检查数量 核查材质证 全数检查 检查试验报告 量测检查 抽查5%不检查施工少于5处 纪录 质量标准 设计要求 +500 设计要求 -20 ≤5 ≤5 满堂布桩≤0.40D 条基布桩≤0.25D ≤1.5 -20 检查方法 检查数量 检查试验报告 抽查10% 量测检查 观察检查 抽查5%不检查施工少于5处 纪录 4.22 注浆地基 项项目 别 主原 水泥 控1. 材 注浆用砂：粒径（mm） 项料 细度模数

质量标准 设计要求 ＜2.5 ＜2.0 24

检查方法 检查试验报告 检查数量 抽查10% 北京赛瑞斯国际工程

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目 一般项目 2. 3. 1. 2. 3. 4. 检 含泥量及有机物含量（%） 验 注浆用粘土：塑性指数 粘料含量（%） 含砂量（%） 有机物含量（%） 粉煤灰：细度 烧失量（%） 水玻璃：模数 其他化学浆液 注 浆体强度 地 基承载力 各 种注浆材料称量误差（%） 注 浆孔位（mm） 注 浆孔深（mm） 注 浆压力(与设计参数比)（%） ＜3 ＞14 ＞25 ＞5 ＞3 不粗于同时使用的水泥 <3 2.5～3.3 设计要求 设计要求 设计要求 <3 量测±20 抽查观察5% ±100 检查 ±10 4.23 水泥粉煤灰碎石桩复合地基 项项目 别 原材料 主1. 桩径（mm） 控2. 项3. 桩身强度 目 4. 地基承载力 1. 桩身完整性 桩位偏差 一2. 般项3. 桩垂直度（%） 目 4. 桩长（mm） 5. 褥垫层夯填度 质量标准 设计要求 -20 设计要求 设计要求 按桩基检测技术规范 满堂布桩≤0.40D 条基布桩≤0.25D ≤1.5 +100 ≤0.9 检查方法 检查数量 检查试验抽查10% 报告 量测检查 观察检查 抽查5%不检查施工少于5处 纪录 4.24 夯实水泥土桩复合地基 项别 项目 1. 桩径（mm） 主控2. 桩长（mm） 项目 3. 桩体干密度 4. 地基承载力 1. 土料有机质含量（%） 含水量（与最优含水量比）2. （%） 一般3. 土料位径（mm） 项目 4. 水泥质量 5. 桩位偏差 质量标准 -20 +500 设计要求 设计要求 ≤5 ±2 ≤20 设计要求 满堂布桩≤0.40D 条基布桩≤0.25D 检查方法 检查数量 检查试验抽查10% 报告 量测检查 抽查5%不少于5检查施工处 纪录 观察检查

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6. 桩 孔垂直度（%） 7. 褥垫层夯填度 4.25 水泥土搅拌桩地基 项别 项目 1. 水泥及外掺剂质量 主控2. 水泥用量 项目 3. 桩体强度 4. 地基承载力 1. 机头提升速度（m/min） 2. 桩底标高（mm） 3. 桩顶标高（mm） 一般4. 桩位偏差（mm） 项目 5. 桩径 6. 垂直度（%） 7. 搭接（mm） 4.26 静力压桩工程 项项目 别 主1. 桩体质量检验 控2. 桩位偏差 项承载力 3. 目 成品桩外观 质量： 1. 外形尺寸 强度 2. 硫磺胶泥质量（半成品） 电焊接桩：焊缝质量 一般电焊结束后停歇时间 接项3. 硫磺胶泥接桩：胶泥浇桩 目 注时间 浇注后停歇时间 4. 电焊条质量 5. 压桩压力（设计有要求时） 接桩时上下节平面偏差接6. 桩时节点弯曲矢高 7. 桩顶标高 ≤1.5 ≤0.9 质量标准 设计要求 参数指标 设计要求 设计要求 ≤0.5 ±200 +100, -50 ＜50 ＜0.0.4D ≤1.5 >200 检查方法 检查试验报告 检查数量 抽查10% 量测检查 观察检查 检查施工纪录 抽查5%不少于5处 质量标准 按基桩检测技术规范 见本细则4.27款要求 按基桩检测技术规范 检查方检查数法 量 观察检查检查抽查10% 试验报告 表面平整，颜色均匀，掉角深度<10mm，蜂窝面积小于总面积0.5% 见本细则4.28要求 满足设计要求 设计要求 量测检见本细则4.30款要求 查 >1.0min 观察检抽查10% 查 <2 min 检查施工纪录 >7 min 设计要求 % ±5 <10 mm <1/1000L mm ±50 4.27 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

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沿基础梁的中心线 垂直基础梁的中心线 2 桩数为1～3根桩基中的桩 3 桩数为4～16根桩基中的桩 桩数大于16根桩最外边的桩 4 基中的桩 中间桩 注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。 1 盖有基础梁的桩 4.28 钢筋混凝土预制桩 项目 主控项目 检查项目 1 桩体质量检验 2 桩位偏差 3 承载力 1 2 3 允许偏差或允许值 单位 数值 按基桩检测技术规范 见本细则4.27款要求 按基桩检测技术规范 100＋0.01N 150＋0.01H 100 1/2桩径或边长 1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 检查方法 按基桩检测技术规范 用钢尺量 按基桩检测技术规范 4 一 般 项 5 目 6 7 8 9 砂、石、水泥、钢材等原符合设计要求 查出厂质保文件或抽样材料(现场预制时) 送检 混凝土配合比及强度(现符合设计要求 检查称量及查试块记录 场预制时) 表面平整，颜色均匀，掉成品桩外形 角深度＜10mm，蜂窝面积直观 小于总面积0.5% 深度＜20mm，宽度＜裂缝测定仪，该项在地成品桩裂缝(收缩裂缝或0.25mm，横向裂缝不超过下水有侵蚀地区及锤击成吊、装运、堆放引起的边长的一半 数超过500击的长桩不裂缝) 适用 成品桩尺寸：横截面边长 mm ±5 用钢尺量 桩顶对角线差 mm ＜10 用钢尺量 桩尖中心线 mm ＜10 用钢尺量 桩身弯曲矢高 mm ＜1/1000l 用钢尺量，l为桩长 桩顶平整度 ＜2 用水平尺量 见本规范表5.5.4-2 见本规范表5.5.4-2 电焊接桩:焊缝质量 秒表测定 电焊结束后停歇时间 min ＞1.0 上下节平面偏差 用钢尺量 min ＜10 用钢尺量，l为两节桩长 节点弯曲矢高 ＜1/1000l 硫磺胶泥接桩:胶泥浇注min ＜2 秒表测定 时间 min ＞7 秒表测定 浇注后停歇时间 桩顶标高 min ±50 水准仪 停锤标准 设计要求 现场实测或查沉桩记录 4.29 钢桩

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项 序 检查项目 主控1 项目 2 1 一 2 般 项 3 目 4 允许偏差或允许值 单位 数值 钢桩外径或断面尺寸：桩端 ±0.5%D 桩身 ±1D 矢高 ＜1/1000l 长度 ％ ≤3 端部平整度 ％ ≤5 H钢桩的方正度 h＞300 mm T+T′≤8 H＜300 mm T+T′≤6 端部平面与桩中心线的倾斜值 mm ≤2 检查方法 用钢尺量，D为外径或边长 用钢尺量，l为桩长 试验室测定 焙烧法 用钢尺量，h,T,T′见图示 用水平尺量 4.30 钢桩施工 表5.5.4-2质量检验标准 允许偏差或允许值 项 序 检查项目 检查方法 单位 数值 见本细则2.27款要求 用钢尺量 主控1 桩位偏差 项目 2 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 电焊接桩焊接： mm ≤3 用钢尺量 (1)上下端部错口 mm ≤2 用钢尺量 (外径≥700mm) mm ≤0.5 焊缝检查仪 (外径＜700m＝ mm 2 焊缝检查仪 1 (2)焊缝咬边深度 mm 2 焊缝检查仪 一 (3)焊缝加强层高度 无气孔，无焊瘤，无裂直观 般 (4)焊缝加强层宽度 缝 项 (5)焊缝电焊质量外观 满足设计要求 按设计要求 目 (6)焊缝探伤检验 2 电焊结束后停歇时间 min ＞1.0 秒表测定 3 节点弯曲矢高 ＜1/1000l 用钢尺量，l为两节桩长 4 桩顶标高 mm ±50 水准仪 5 停锤标准 设计要求 用钢尺量或沉桩记录 4.31 预应力管桩工程 项项目 别 主1. 桩 体质量检验 控2. 桩 位偏差 项承载力 目 3. 一1. 成 品外观 般桩质项桩径（mm） 2. 量 目 管壁厚度（mm）

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质量标准 设计要求 按本细则4.27款要求 设计要求 检查法 观察查检试验告 方检查数量 检查抽查10% 报无蜂窝、露筋、裂缝、色量测检感均匀、桩顶处无孔隙 查 抽查10% ±5 观察检±5 北京赛瑞斯国际工程 咨询有限公司

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3. 4. 5. 6. 桩尖中心线（mm） 顶面平整度（mm） 桩体弯曲 接 桩：焊缝质量 电焊结束后停歇时间（min） 上下节平面偏差 (min) 节点弯曲矢高 停 锤标准 桩 顶标高(mm) <2 10 <1/1000L 按本细则4.30款要求 >1.0 <10 <1/1000L 设计要求 ±50 查 检查施工纪录 4.32 混凝土预制桩（钢筋骨架）工程 项项目 别 筋距桩顶距离（mm） 主1. 主控2. 多 节桩锚固钢筋位置（mm） 项3. 多 节桩预埋铁件（mm） 目 4. 主 筋保护层厚度（mm） 1. 主 筋间距（mm） 一2. 桩 尖中心线（mm） 般3. 箍 筋间距（mm） 项4. 桩 顶钢筋网片（mm） 目 5. 多 节桩锚固钢筋长度（mm） 4.33 混凝土预制桩工程 项项目 别 1. 桩体质量检验 主控2. 桩位偏差 项目 质量标准 ±5 5 ±3 ±5 ±5 10 ±20 ±10 ±10 检查方法 检查数量 量测检查 抽查10% 量测检查 抽查10% 质量标准 设计要求 打(压)入桩(预制混凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩)的桩位偏差，必须符合本细则4.27的规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15% 设计要求 检查方检查数法 量 观察检查检查抽查试验报10% 告 一般项目 3. 承 载力 砂、石、水泥、钢材1. 设计要求 等材料（现场预制时） 混凝土配合比及强度2. 设计要求 （现场预制时） 表面平整，颜色均匀，掉角深度3. 成品桩外形 <10mm，蜂窝面积不于总面积0.5% 成品桩裂缝（收缩裂深度<20mm，宽度<0.25mm，横4. 缝或起吊、装运、堆 向裂缝不超过边长的一半 放引起的裂缝） 5. 成品桩尺寸： 29

量测检查 观察检抽查查 10% 检查施工纪录

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6. 7. 8. 9. 横载面边长（mm） 桩顶对角线差（mm） 桩尖中心线（mm） 桩身弯曲矢高 桩顶平整度（mm） 电焊接桩：焊缝质量 电焊结束后 停歇时间（min） 上下节平面偏差 节点弯曲矢高（min） 硫磺胶泥接桩:胶泥 浇注时间（min） 浇注停歇时间（min） 桩顶标高(mm) 停锤标准 ±5 <10 <10 <1/1000L <2 按本细则4.30款要求 >1.0 <10 <1/1000L <2 >7 ±50 设计要求 4.34 钢桩施工 项别 项目 主控1. 桩 位偏差 项目 2. 承载力 电焊接桩焊接： (1)上下端部错口 (外径≥700mm) (外径＜700m＝ 1. (2) 焊缝咬边深度 (3)焊缝加强层高度 (4)焊缝加强层宽度 一般(5)焊缝电焊质量外观 项目 (6)焊缝探伤检验 2. 电焊结束后停歇时间 3. 节点弯曲矢高 4. 桩顶标高 5. 停锤标准 4.35 钢桩（成品）工程 项别 项目 主控1. 项目 2.

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质量标准 100+0.01H 设计要求 检查数量 检查试验报全数检告 查 检查方法 ≤3 mm ≤2 mm 用钢尺量焊≤0.5 mm 抽查缝检查仪直2 mm 10% 2 mm 观 无气孔，无焊瘤，无裂缝 满足设计要求 ＞1.0 min ＜1/1000l ±50 mm 设计要求 秒表测定 用钢尺量，l为两节桩长 水准仪 用钢尺量或沉桩记录 抽查5% 抽查5% 抽查 抽查10% 质量标准 ±0.5%D ±1D <1/1000L 检查检查方法 数量 尺量 抽查 钢桩外径或断面尺寸：桩端 桩身 矢高 北京赛瑞斯国际工程

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1. 长 度（mm） 2. 端部平整度（mm） H钢桩的方正度 h>300 h<300 一般3. 项目 +10 ≤2 T+T´≤8 T+T´≤6 尺量 抽查10% 端部平面与桩中心线的倾斜值≤2 4. （mm） 4.36 混凝土灌注桩（钢筋笼） 项别 项目 主控1. 主筋间距（mm） 项目 2. 长度（mm） 一般1. 钢筋材质检验 项目 2. 箍筋间距（mm） 3. 直径（mm） 4.37 混凝土灌注桩工程 项项目 别 桩位 1. 主控项2. 目 3. 4. 5. 1. 2. 3. 一般4. 项目 5. 6.

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质量标准 ±10 ±100 设计要求 ±20 ±10 检查方法 尺量 检查数量 抽查 检查材质证 抽查 尺量 质量标准 检查方检查数量 法 打(压)入桩(预制混凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩)的桩位偏差， 必须符合表5.1.3的规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15% +300 孔 深(mm) 桩 体质量检验 设计要求 混 凝土强度 设计要求 承 载力 设计要求 垂 直度 按本细则4.27款要求 桩 径 按本细则4.38款要求 泥浆比重（粘土或1.15～1.20 砂性土中） 泥浆面标高（高于0.5～1.0 地下水位）（m） 沉渣厚度： ≤50 端承桩（ mm） ≤150 磨擦桩（mm） 混 凝土坍落度： 160～220 观察检查检查抽查10% 试验报告 量测检查 观察检抽查10% 查 检查施工纪录 北京赛瑞斯国际工程

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水下灌注（mm） 干施工（mm） 钢筋笼安装深度7. （mm） 8. 混 凝土充盈系数 9. 桩 顶标高（mm） 70～100 ±100 >1 +30，-50 4.38 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

桩位允许偏差(mm) 桩径允 垂直度1～3根、单排桩基条形桩基沿中心线序号 成孔方法 许偏差 允许偏垂直于中心线方向方向和群桩基础的(mm) 差(%) 和群桩基础的边桩 中间桩 泥浆护壁钻D≤1000mm ±50 ＜1 D/6，且不大于100 D/4，且不大于150 1 孔桩 D＞1000mm ±50 100＋0.01H 150＋0.01H 套管成孔灌D≤500mm －20 ＜1 70 150 2 注桩 D＞500mm 100 150 3 千万孔灌注桩 －20 ＜1 70 150 混凝土护壁 ＋50 ＜0.5 50 150 4 人工挖孔桩 钢套管护壁 ＋50 ＜1 100 200 注：1.桩径允许偏差的负值是指个别断面。 2.采用复打、反插法施工的桩，其桩径允许偏差不受上表限制。 3.H为施工现场地面标高与标顶设计标高的距离，D为设计桩径。

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5 监理工作控制要点及目标值

根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》的要求和本工程地基基础的特点，本工程地基基础分部过程监理工作控制要点及目标值有： 5.1 地质勘察资料控制

地基基础工程施工前，必须具备完备的地质勘察资料及工程附近管线、建筑物、构筑物和其他公共设施的构造情况，必要时要求业主委托施工勘察和调查以确保工程质量及临近建筑的安全。

根据地基处理方案，核查勘察资料中场地工程地质及水文地质条件的符合情况，如有不满足地基处理方案需要时，应要求进行核查和补充。

对详勘阶段遗留问题或地基处理设计中的特殊要求进行有针对性的核查，要求相关单位提供地基处理所需的岩土工程设计参数，评价现场施工条件及施工对环境的影响。

当地基处理施工中发生异常情况时，要求勘察设计单位积极进行施工勘察，查明原因，为调整、变更设计方案提供岩土工程设计参数，并提供处理的技术措施。

监理工作控制目标值：地质勘察资料满足地基基础工程需要。 5.2 施工承包单位资质控制

施工单位必须具备相应专业资质，并应建立完善的质量管理体系和质量检验制度。从事地基基础工程检测及见证试验的单位，必须具备省级以上(含省、自治区、直辖市)建设行政主管部门颁发的资质证书和计量行政主管部门颁发的计量认证合格证书。监理工作重点为：

审查《分包单位资格报审表》。企业营业执照、企业资质等级证书、安全施工许可证，特殊工种人员上岗证；审查分包单位的质量管理体系和质量检测制度，审查申报的检测仪器及设备的计量合格证；审查分包单位业绩，必要时会同建设单位进行考察。

监理工作控制目标值：选择资质符合要求，有经验、有实力的分包单位。 5.3 施工组织设计（方案）审查

地基基础工程施工所涉及的分项工程多，且每个分项工程的施工工艺差异较大。因此进行科学的施工组织设计是工程受控的必要前提。对承包单位的施工组织设计（方案）的审查重点为：

施工组织设计(施工方案)审核程序

承包单位应在开工前向项目监理部报送施工组织设计(施工方案)，并填写《工程技术文件报审表》；总监理工程师组织审查并核准，需要承包单位修改时，应由总监理工程师签发书面意见退回承包单位修改，修改后再报，重新审核；对于重大或特殊的工程，项目监理部还应将施工组织设计(施工方案)报监理单位技术负责人审核后，再由总监理

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工程师签认发给承包单位；施工组织设计(施工方案)在实施过程中，承包单位如需做较大的变动，仍应经总监理工程师审核同意；规模较大、工艺较复杂的工程、群体工程或分期出图的工程可分阶段报批施工组织设计；技术复杂或采用新技术的分项、分部工程，承包单位应编制分项、分部工程施工方案，报项目监理部审核。

审核施工组织设计(施工方案)的主要内容：

承包单位的审批手续是否齐全、有效；施工总平面布置图是否合理；施工布署是否合理，施工方法是否可行，质量保证措施是否可靠并具有针对性；工期安排是否满足建设工程施工合同要求；进度计划是否保证施工的连续性和均衡性，所需的人力、材料、设备的配置与进度计划是否协调；承包单位项目经理部的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系是否健全；安全、环保、消防和文明施工措施是否符合有关规定；季节施工方案和专项施工方案的可行性、合理性和先进性。

属于“危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法”规定的分项工程，应审查其专家论证报告。

监理工作控制目标值：有一个科学的、严谨的、符合实际条件的施工组织设计（方案）。

5.4 查验施工测量放线成果

地基基础工程是整个工程的第一步。施工测量放线成果至关重要。为了整个建筑工程的质量和安全，需要严格控制施工测量放线成果，使之符合规范要求。监理工程师查验施工测量放线成果的内容主要为：

监理工程师应检查承包单位的专职测量人员的岗位证书及测量设备检定证书；承包单位应将施工测量方案、红线桩的校核成果、水准点的引测成果填写《施工测量放线报验表》并附工程定位测量记录报项目监理部查验；承包单位在施工场地设置平面座标控制网(或控制导线)及高程控制网后，应填写《施工测量放线报验表》并附基槽验线记录报项目监理部查验；对承包单位的报验，监理工程师应进行必要的内业及外业复核，符合规定时，由监理工程师签认。

监理工程师应检查承包单位对红线桩、水准点、工程的控制桩等是否采取有效保护措施；审查承包单位的施工方案审批手续是否齐全；施工方案应结合工程特点，制定有针对性的质量管理措施；施工平面图应标明桩位、编号、施工顺序、水电线路和临时设施的设置。

监理工作控制目标值：施工测量放线成果符合建筑规划审批、设计和相关规范标准的要求。

5.5 设计交底及图纸会审

项目监理部组织监理工程师熟悉施工图纸，了解工程特点，以及质量要求。熟悉施

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工图纸时应检查的主要内容：

施工图纸审批签认手续是否齐全；设计文件是否完整，是否与图纸目录相符；应熟悉工程地质、水文地质勘察报告；施工图纸中所用材料、构配件、设备等是否符合现行规范、规程和规定的要求；施工图纸规定的施工工艺是否符合现行规范、规程的规定。

施工图纸中有无遗漏、差错或相互矛盾之处(如各部分尺寸、标高、位置、地上地下之间、上下楼层之间、各专业之间等)。

将发现的施工图纸中的问题汇总，通过建设单位书面提交给设计单位，必要时应提出监理的建议，以便与各方协商研究，统一意见。

监理工作控制目标值：充分熟悉图纸，理解设计意图，掌握结构情况，合理选择施工工艺和机械设备，预控质量薄弱环节，方便过程质量、安全控制。 5.6 原材料控制

原材料、构配件及设备、主要施工设备是组成工程实体质量的重要因素，也是监理工作的重点。监理工作主要控制：

5.6.1 原材料方面：

要求承包单位应按有关规定对主要原材料进行复试，并将复试结果及材料备案资料、出厂质量证明等随《工程物资进场报验表》报项目监理部签认；对新材料、新产品要核查鉴定证明和确认文件；对进场材料按规定进行有见证取样试验；必要时进行平行检验或会同建设单位到材料厂家进行实地考察；审查混凝土、砌筑砂浆配合比申请、混凝土浇灌申请。

对现场搅拌设备(含计量设备)及现场管理进行检查；对预拌混凝土搅拌单位资质和生产能力进行考察。

5.6.2 建筑构配件、设备报验

审查构配件和设备厂家的资质证明及产品合格证明、进口材料和设备商检证明，并要求承包单位按规定进行复试；应参与加工定货厂家的考察、评审，根据合同的约定参与定货合同的拟定和签约工作；应要求承包单位对拟采用的构配件和设备进行检验、测试，合格后，填写《工程物资进场报验表》报项目监理部； 监理工程师进行现场检验，签认审查结论。

5.6.3 检查进场的主要施工设备

要求承包单位在主要施工设备进场并调试合格后，填写《( )月工、料、机动态表》报项目监理部；应审查施工现场主要设备的规格、型号是否符合施工组织设计的要求；要求承包单位对需要定期检定的设备(如仪器、磅称等)应有检定证明。

监理工作控制目标值：应用于工程的所有原材料、构配件及设备是符合设计文件要

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求和满足相应规范标准要求。 5.7 工程实施控制

工程实体的施工过程是建筑工程质量形成的过程。监理有责任对施工全过程进行监督。监理全过程监督工程施工的内容为：

应对施工现场有目的地进行巡视和旁站。对巡视过程中发现的问题，及时要求承包单位予以纠正，并记入监理日志。对施工过程的某些关键工序、重点部位进行旁站，并做旁站记录。对所发现的问题可先口头通知承包单位改正，然后应及时签发《监理通知》。

承包单位应将整改结果填写《监理通知回复单》，报监理工程师进行复查。 监理工作控制目标值：整个地基基础工程施工处于受控状态，工艺过程符合施工组织设计（方案）的规定。 5.8 验收隐蔽工程

地基基础工程的实体基本上都是隐蔽工程。应按隐蔽工程的管理规定进行工程全过程管理。控制隐蔽工程质量的监理工作主要内容为：

要求承包单位按有关规定对隐蔽工程先进行自检，自检合格，将隐蔽工程检查记录报送项目监理部；应对隐蔽工程检查记录的内容到现场进行检测、核查；对隐检不合格的工程，应填写《不合格项处置记录》，要求承包单位整改，合格后再予以复查。

对隐检合格的工程应签认隐蔽工程检查记录，并准予进行下一道工序。 监理工作控制目标值：全部的隐蔽工程均受检、质量受控。 5.9 桩检测控制

5.9.1 当设计有要求或满足下列条件之一时，施工前应采用静载试验确定单桩竖向抗压承载力特征值：

1设计等级为甲级、乙级的桩基； 2地质条件复杂、桩施工质量可靠性低； 3本地区采用的新桩型或新工艺。

检测数量在同一条件下不应少于3根，且不宜少于总桩数的1％；当工程桩总数在50根以内时，不应少于2根。

5.9.2 打入式预制桩有下列条件要求之一时，应采用高应变法进行试打桩的打桩过程监测：

1控制打桩过程中的桩身应力； 2选择沉桩设备和确定工艺参数；

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3选择桩端持力层。

在相同施工工艺和相近地质条件下，试打桩数量不应少于3根。

5.9.3 单桩承载力和桩身完整性验收抽样检测的受检桩选择宜符合下列规定： 1施工质量有疑问的桩； 2设计方认为重要的桩； 3局部地质条件出现异常的桩； 4施工工艺不同的桩；

5承载力验收检测时适量选择完整性检测中判定的Ⅲ类桩； 6除上述规定外，同类型桩宜均匀随机分布。

5.9.4 混凝土桩的桩身完整性检测的抽检数量应符合下列规定： 1柱下三桩或三桩以下的承台抽检桩数不得少于1根。

2设计等级为甲级，或地质条件复杂、成桩质量可靠性较低的灌注桩，抽检数量不应少于总桩数的30％，且不得少于20根；其他桩基工程的抽检数量不应少于总桩数的20％，且不得少于10根。

2地下水位以上且终孔后桩端持力层已通过核验的人工挖孔桩，以及单节混凝土预制桩，抽检数量可适当减少，但不应少于总桩数的10％，且不应少于10根。

5.9.5 对单位工程内且在同一条件下的工程桩，当符合下列条件之一时，应采用单桩竖向抗压承载力静载试验进行验收检测：

1设计等级为甲级的桩基；

2地质条件复杂、桩施工质量可靠性低； 3本地区采用的新桩型或新工艺； 4挤土群桩施工产生挤土效应。

抽检数量不应少于总桩数的1％，且不少于3根；当总桩数在50根以内时，不应少于2根。

对于端承型大直径灌注桩，当受设备或现场条件限制无法检测单桩竖向抗压承载力时，可采用钻芯法测定桩底沉渣厚度并钻取桩端持力层岩土芯样检验桩端持力层。抽检数量不应少于总桩数的10％，且不应少于10根。

对于承受拔力和水平力较大的桩基，应进行单桩竖向抗拔、水平承载力检测。检测数量不应少于总桩数的1％，且不应少于3根。

监理工作控制目标值：

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5.10 分部（子分部）工程质量验收控制

分项工程、分部（子分部）工程质量的验收，均应在施工单位自检合格的基础上进行。施工单位确认自检合格后提出工程验收申请，工程验收时应提供下列技术文件和记录：

1.原材料的质量合格证和质量鉴定文件；

2.半成品如预制桩、钢桩、钢筋笼等产品合格证书； 3.施工记录及隐蔽工程验收文件； 4.检测试验及见证取样文件； 5.其他必须提供的文件或记录。 对隐蔽工程应进行中间验收。

分部（子分部）工程验收应由总监理工程或建设单位项目负责人组织勘察、设计单位及施工单位的项目负责人、技术质量负责人，共同按设计要求和本规范及其他有关规定进行。

验收工作应按下列规定进行：

1.分项工程的质量验收应分别按主控项目和一般项目验收；

2.隐蔽工程应在施工单位自检合格后，于隐蔽前通知有关人员检查验收，并形成中间验收文件；

3.分部（子分部）工程的验收，应在分项工程通过验收的基础上，对必要的部位进行见证检验。

主控项目必须符合验收标准规定，发现问题应立即处理直至符合要求，一般项目应有80%合格。混凝土试件强度评定不合格或对试件的代表性有怀疑时，应采用钻芯取样，检测结果符合设计要求可按合格验收。

监理工作控制目标值：检验批合格保证分项工程合格、继而保证子分部、分部工程合格。 5.11 雨期施工

雨季施工前监理部应认真审核图纸、方案、相关质量规范，认真查看现场总平面图、平面临水、临电布置图，找出雨季施工中要进行的分项目工程及所用的人、机、料、法、环的监理工作重点。

现场临时排水系统包括施工区域和生活区域排水系统。监理部应作好检查，保障建筑物四周的雨水不流入施工现场内。

检查深基坑周边是否有渗水点或产生裂缝；检查基坑支护是否有渗水或阴水现象，

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检查基坑边坡是否有积水现象，确保深基坑边坡稳定性。

检查塔吊基础是否牢固，脚手架立杆底脚必须设置垫木或混凝土垫块，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水。所有马道、斜梯均应钉防滑条。

检查高耸塔吊防雷装置，确保防雷安全。

水泥全部存入仓库，没有仓库的应搭设防雨棚，保证不漏、不潮。下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。

现场可充分利用结构首层堆放材料。砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入；

雨期所需材料、设备和其它用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，及时组织进行。

水泵等设备应提前检修。雨期前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。

脚手架、塔吊等做好避雷工作，也可利用建筑物自身的避雷设施，接地电阻一定要符合要求；大风天气，要做好大型高耸对象的防风加固措施。

地下室出入口、管沟口等加以封闭或设挡水台；加强天气预报工作，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的工作；

现场临时排水管道均要提前疏通，并定期清理；晴天进行开窗通风换气，以防室内潮气过大。

混凝土施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇筑混凝土。新浇混凝土应覆盖，以防雨水冲刷。防水混凝土严禁雨天施工。

雨期期间应通知搅拌站随时测定砂、石含水率，选择适当混凝土配合比进行调配，严格控制水灰比；雨天浇筑混凝土应减小塌落度，必要时可将混凝土标号提高半级或一级：在浇筑板、墙混凝土时，可根据实际情况调整坍落度；梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑，此时如遇雨而停止施工，可将施工缝留在次梁和顶板上，从而保证主梁的整体性。

现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀。有条件的应将钢筋堆放在钢筋骨架上；雨后钢筋视情况进行防锈处理，未进行防锈处理的钢筋不得用于工程中。

为保护后浇带处的钢筋，要求在后浇带两边各砌一道120mm宽、200mm高的砖墙，上用预制板封口，预制板上做防水层及砂浆保护层。

雨天使用的木模板拆下后应放平，以免变形。钢模板拆除后及时清理，刷脱模剂，大雨过后应重新刷一遍。

模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝

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土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土浇筑前需重新检查、加固模板和支撑。大块模板落地时，地面应坚实，并支撑牢固。外脚手架基础应随时观察，如有下陷或变形，应立即处理。

监理工作控制目标值：雨期施工不降低质量。 5.12 冬季施工

冬施前，监理部熟悉并复核施工图纸，以便提前发现有不能适应冬期施工要求的问题。

认真审核施工单位提交的施工组织设计和冬施方案，尤其注意在质量和安全生产两方面的保证措施，并分析其是否具有可操作性。

认真查看现场总平面布置图、现场临水布置图(临时排水沟、临水管线等)及相关资料，了解各类临时地下地上管线、管沟平面位置及标高，找出要加深的地下管线、要保温的地上管线、及要保温的管沟等，并按施工方案保温。

根据现场动态 ，对可能危及工程质量和施工安全的事项， 通过下发书面通知形式责成施工方及时纠正；另一方面，在寒冷的施工作业期内通过旁站监理进行全过程监控。

加强材质控制，冬施材料必须有出厂质量证明、说明书等资料。特殊材料必须具备市建委颁发的材料准用证，保温覆盖的材料要具有阻燃性等。

采取保证室外工程施工的各项措施，现场施工用水管道、消防水管接口要用管道保温瓦进行保温，防止冻坏。

信道、马道等要采取防滑措施，要及时清扫信道、马道、爬梯上的霜冻、冰块及积雪，防止出现意外事故。

冬期风大，对象要作相应固定，防止被风刮倒或吹落伤人，机械设备按操作规程要求，5级风以上应停止工作。

严格按照《建筑工程冬期施工规程》的要求，做好商品混凝土现场交接工作，对不符合要求的商品混凝土坚决拒收。

严格按照《建筑工程冬期施工规程》的要求，做好商品混凝土出罐时、入模时、以及至拆除保温层或保温模板期间的测温工作，填写记录。

严格按照《混凝土结构工程施工及验收规范》和《建筑工程冬期施工规程》的要求，做好混凝土试块留置工作；

做好已浇筑混凝土的保温养护工作。

监理工作控制目标值：冬期施工能正常进行并保证质量。

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6 质量的预控要点

序环质量控号 节 制要点 预控措施 参与设1．参加设计交底之前应详细地熟悉有关的设计图纸。 计交底 2．将审图中发现的问题予以记录(如：方案的合理性、图面上的错漏、设计意图及施工要求交待不清、专业之间矛盾，以及不符合规1. 范要求等)，并在交底会上向设计方提出，要求予以答复和澄清。 3．设计交底的记录或纪要由施工承包方整理后，协助甲方审定本专业部分的内容。 4．若需要单独办理设计变更或洽商的，应按照交底会的要求督促办理。 分包单1．审查《分包单位资格报审表》。 位资质2．审查施工企业的营业执照、资质等级证书、安全施工许可证、特2. 施工准备阶审查 殊工种上岗的培训证、上岗证。 3．审查分包单位的业绩，必要时会同总监及建设单位进行实地考察。 审查施1．审查承包单位的施工方案审批手续是否齐全； 工方2．施工方案应结合工程特点，制定有针对性的质量管理措施； 案、分3．施工平面图应标明桩位、编号、施工顺序、水电线路和临时设施项工程的设置。标明泥浆设备设施及其循环系统； 段 3. 技术交4．配备合理的成孔机械，配套设备，确定合理的施工工艺，完善泥 底 浆处理措施； 5．有安全劳动保护﹑防火﹑防雨和环境保护等措施； 6．有保证工程质量，安全生产和季节性施工的技术措施。 工程材1．审查《材料/构配件/设备报验单》及有关附件：出厂质量证明或料报验 合格证、许可证，建委的准用证及进场抽样复试单。若符合要求应进行签认。 2．核查水泥的品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期。若对水泥4. 质量有怀疑(如发现有粒状或块状)或出厂日期起超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)，应进行现场取样复试，视复试结果后再决定是否准用。 3．砂子应为中砂或粗砂，其含泥量一般不应大于5%，有抗冻、抗渗要求时或混凝土标号高于C30时不应大于3%。

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4．对于新材料、新产品核查鉴定证明和确认文件。 5．检查钢筋出厂质量证明或合格证,送检复测。 测量放1．测量方案的审核：施工测量方案应包括：工程测量的整体要求，线 需要达到的测量精度、使用的测量仪器、采用的测量方法；布网形式、基线的选择、标准密度、测设点的设置和保护、平面控制网测设 2．基桩的接收与交桩：监理工程师会同施工单位、设计单位或勘测部门在现场进行基桩的接收与交桩，并督促和检查施工单位对所5. 有测量控制桩和水准点进行有效的保护。 3．资质、仪器审查，应审核和检查施工单位测量人员的资质。 4．控制网的测设，施工测量中必须严格控制精度。坚持先整体后局部，高精度控制低精度原则。对主轴线及控制网的桩位不仅要精确测量，并须做好保护。 5．测量成果监理，监理工程师须对施工单位的平面控制网（含主轴线控制网）、高程控制网和竖向垂直度进行施工全过程的监控。 6. 土护降施工 降水 1．成井： 钻机对位，井位点做控制点，钻机对中，钻杆垂直。 钻机成孔，检查泥浆比重及钻杆垂直度，孔深误差不超过0.2m（检查终孔深度，沉渣，换浆后泥浆比重）。 吊放水泥滤管，水泥管连接准确，竹壁绑扎牢固，砂层应按设计要求缠纱网，滤管居中不偏斜。 填滤料，井管下到孔底后，立即进行填砂，填2-6mm砂料。 2．洗井： 空压机反吹洗井至出水清澈，无砂沉淀，补充滤料至水位以上，上部填粘土封口。井内沉渣≤0.2m。 砖砌井口高出地面50cm，并做井口遮盖。 土方开1．检查施工单位报验的建筑物基坑开挖边线，放坡宽度是否符合规挖 7. 范要求。 2．严格控制开挖过程中按设计尺寸开挖，做到不超挖，施工单位要有专人负责槽宽尺寸和槽深标高的检测。 3．施工单位要安排专人协调土方开挖的顺序和进度，现场车辆的运行与停置，统计单位工作区间工作量及机械设备使用情况。 4．做好施工现场的卫生工作，安排专人负责清扫运土车的外表及轮

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胎泥土，保证在车辆运行过程中不落泥土，对场区路面要撒水湿润，以防扬尘。 5．在土方开挖过程中，时刻注意地下障碍物情况，发现问题，及时向有关部门报告。 8. 桩位 1. 核查《施工测量放线报验单》。 2. 复核基桩轴的控制点和水准基点。 3. 核查桩孔定位放线及标高、桩数。 4. 对基桩轴线和控制点进行保护，施工过程中经常复测。 桩位偏差，轴线和垂直轴线方向均不宜超过50mm。垂直度偏差不宜大于0.5%； 成孔 1．控制钻杆的垂直度在2‰以内。钻头对孔应正确，偏差控制在15mm内。 2．测量孔径、孔深沉渣厚度符合设计要求。钻孔灌桩桩底沉渣不宜超过200mm； 3．检查孔底的沉渣，虚土在各种桩型的允许厚度范围内。 4．检查样品泥浆密度与进浆密度相等或接近，并以手捻泥浆无砂粒感觉时为合格。排桩宜采取隔桩施工，并应在灌注混凝土24h后进行邻桩成孔施工； 钢筋笼 1. 检查钢筋笼制作符合设计要求。 2. 检查主筋和箍筋的制作偏差符合施工规范规定。 3. 检查钢筋笼焊缝质量。 对钢筋笼做好隐检记录和质量评定，每200个接头做一组试验。 混凝土1. 混凝土浇注前，做好各种成孔方法的初灌量计算。 浇注 2. 检查混凝土配合比、计量、坍落度、搅拌时间符合有关规定。 3. 检查混凝土的振捣方法或夯压方法。 混凝土实际浇灌量应大于计算体积，成桩的桩顶标高高于设计标高0.5米。 土钉成土钉孔位符合土钉墙施工方案设计规定； 孔 9. 位 对准孔位作业，保证设计角度，不偏斜。 终孔深度应大于设计深度，纵筋与中心支架绑扎牢固，间距2m。 成孔结束后及时下筋灌浆，完成后修坡至设计尺寸，坡面要平整 土钉就经验收合格的钢筋杆件及时置入孔内。 钢筋杆件就位后，调整托架位置，使钢筋杆件位于锚孔正中，以保证锚杆加固质量。

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灌浆 严格控制水灰比在0.5，对每根土钉要记录用量。 灌筑时泵压不得小于1MPa，随时控制泵压及排水量。 灌浆完成后，间隔10分钟进行补浆，次数不小于2次，灌浆系数不小于1.5。 喷射砼 按设计配合比施工。 喷射厚度误差为±1cm。 喷射前保证钢筋网平整，网后加1-2cm垫块。 喷射砼分两遍进行，第一遍喷射后及时检查喷射厚度，第2遍进行找平。 喷射砼密实，无露筋。 土钉张对于有预应力要求的锚杆，进行预张拉，具体要求见《土层锚杆设拉与锁计与施工》。 定 1. 施工前应先试成槽，试成槽可结合正式工程试验； 10. 试成槽 2. 检验成槽机械设备和泥浆配合比是否适用，复核地质资料的真实性； 1. 检查泥浆性能指标是否符合规范要求； 泥浆的2. 检查泥浆循环系统布设是否合理，并在施工中根据现场情况及时11. 配制和调整，做好排浆和弃土工作； 使用 3. 在施工中经常检测槽内泥浆面高度和技术性能，并根据地层变化情况及时调整配比，保证泥浆位高出地下水位（水头）1.5m以上。 地下连续导墙的稳定 12. 墙 位置及1. 检查导墙的平面布设，两侧墙的净距中心线应与地下连续墙的中心线重合，墙顶应高出地下水位1.5m以上，且每个槽段设一个溢浆口； 2. 检查导墙是否建在密实地粘性土上，否则应对墙基土进行妥善处理，导墙背后应用粘性土分层回填、夯实，以防漏浆； 3. 两侧导墙间距应比地下连续墙的设计厚度宽30～50mm，导墙拆摸后立即在两侧导墙中间加支撑，导墙养护期间严禁重型机械在附近行走、停置和作业； 4. 导墙砼强度未达到设计要求前严禁使用。使用前应用砼回弹仪检测砼强度是否达到使用条件。 1. 墙槽施工前应审查槽段的划分长度、编号、施工顺序，施工工艺13. 钻（挖）及通病预防措施； 成槽 2. 槽段钻（挖）完毕后，及时检查槽深、槽宽、槽壁垂直度，槽底平整度和沉渣厚度，合格后应尽快稀释泥浆，安装钢筋笼和导管、

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灌注槽段砼； 3. 若沉渣厚度超标，必须进行清理，永久性连续墙在下导管后要进行二次清渣； 4. 砼灌注前泥浆相对密度为1.15～1.25，含沙率不大于8%，粘度不大于28S. 1. 检查钢筋笼的制作尺寸，几何形状、保护层垫块、焊接质量均符钢筋笼14. 的吊装和固定 合设计要求,并填好检查记录 2. 钢筋笼吊装时的起吊方式、固定方法应符合规范要求，对准槽位、平稳吊放，严禁碰壁和强行插入槽底； 3. 钢筋笼就位后，将其固定在导墙预埋设的钢板上，防止钢筋笼上浮。 1. 在导管下槽之前，应进行拼装、试压，密水压力为不低于槽内水位高度压力的1.3倍，且不小于0.6MPa； 2. 检查接头管的打入深度、垂直度、砼灌注前进行清洗方法和砼灌 注后的拔管间隔； 3. 监控槽段长度大于6m时，应下两根导管同时灌注砼，两根导管的间距不应大于3m，导管距槽端距离不应大于1.5m。控制好两根15. 砼灌注 导管的砼灌注速度，其砼表面高差不宜大于0.3m； 4. 监控砼连续灌注，不得中断，不得移管，保证首批灌注的砼埋没导管下口不小于0.8m，灌注过程导管埋没深度为1～4m，最后灌注砼面高出墙顶设计标高不小于0.5m； 5. 严格按配合比计量上料拌和砼。经常观察砼的和易性，灌注每个槽段砼时都要标定其坍落度，每50m3制作一组试件，且每个槽段不少于一组。 试桩 检查桩打入的可行性。 根据试桩试验数据，要求设计单位修改设计。 打(压)审查《材料/构配件/设备报验单》。 打16. 压桩 桩构件核查打(压)桩有关技术资料、出厂合格证、材料检验记录、钢筋隐检报验 记录、混凝土试件强度报告、钢筋混凝土桩蒸气养护炭化期、桩的质量检验记录。 目测预制桩的表面是否平整、密实。蜂窝和掉角的缺损部面积不得超过桩表面的0.5%，掉角深度不应超过10mm，混凝土收缩产生的裂缝深度不得大于20mm，宽度不得大于0.25mm。 用回弹仪测定桩的强度，用混凝土保护层测定仪测定桩纵向主筋顶

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端和周边保护层厚度。 按规范标准要求测外形偏差，桩的弯曲度，桩的焊接质量。 主要施审查《月工、料、机动态表》。 工设备检查施工设备、测量仪器的规格、型号、技术参数。测量仪器的签和测量定证明满足工程需要。 仪器 检查设备、仪器的使用、操作规程，落实日常维护制度。 锤重和桩的长度、重量相匹配。 建立施工测量仪器台帐。 审查施审查施工方案承包单位的审批手续是否齐全。 工方审查施工方案内容是否完善，做到设备配置合理，施工方法可行，案、分有保证质量的可靠措施。 项工程技术交底 工序安排符合工艺规程要求。 审查打桩顺序，桩垂直度的控制方法。 核查质督促承包单位完善质量保证体系和现场组织管理机构。 量保证建立岗位责任制。 体系 质量检查员要持证上岗。 桩位控核查《施工测量放线报验单》。 制 复核基桩轴的控制点和水准基点。 核查桩孔定位放线及标高、桩数。 对基桩轴线和控制点进行保护，施工过程中经常复测。 试成孔 试成孔数量不小于总桩数的1%，且不应少于3根。当总桩数在50根以下时，应不少于2根。 有符合设计要求的试成孔施工工艺技术参数记录。 灌17. 注桩 泥浆调泥浆粘度为18S~22S. 制质量 含砂率为4%~8%。 胶体率不小于90%。 成孔 控制钻杆的垂直度在2‰以内。钻头对孔应正确，偏差控制在15mm内。 测量孔径、孔深沉渣厚度符合设计要求。 清孔 检查孔底的沉渣，虚土在各种桩型的允许厚度范围内。 检查样品泥浆密度与进浆密度相等或接近，并以手捻泥浆无砂粒感觉时为合格。

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钢筋笼 检查钢筋笼制作符合设计要求。 检查主筋和箍筋的制作偏差符合施工规范规定。 检查钢筋笼焊缝质量。 对钢筋笼做好隐检记录和质量评定，每200个接头做一组抗拉试验。 混凝土混凝土浇注前，做好各种成孔方法的初灌量计算。 浇注 检查混凝土配合比、计量、坍落度、搅拌时间符合有关规定。 检查混凝土导管的拔管速度，确保导管埋入砼中的长度在2-6米之间。 检查混凝土的振捣方法或夯压方法。 混凝土实际浇灌量应大于计算体积，成桩的桩顶标高高于设计标高0.5米。 施工记桩位测量放线图。 录 灌注桩的记工记录。 灌注桩的检查验收记录。 钢筋的隐检； 混凝土的配合比和试块抗压试验； 灌柱桩的检查验收记录。 桩位竣工平面图。 桩单桩竖确定单桩竖向抗压极限承载力 检向抗压判定竖向抗压承载力是否满足设计要求 18. 验 静载试通过桩身内力及变形测试，测定桩侧、桩端阻力 验 验证高应变法的单桩竖向抗压承载力检测结果 单桩竖确定单桩竖向抗拔极限承载力 向抗拔判定竖向抗拔承载力是否满足设计要求 静载试通过桩身内力及变形测试，测定桩的抗拔摩阻力 验 单桩水确定单桩水平临界和极限承载力，推定土抗力参数 平静载判定水平承载力是否满足设计要求 试验 通过桩身内力及变形测试，测定桩身弯矩 钻芯法 检测灌注桩桩长、桩身混凝土强度、桩底沉渣厚度，判定或鉴别桩端岩土性状，判定桩身完整性类别 低应变检测桩身缺陷及其位置，判定桩身完整性类别 法 高应变判定桩身竖向抗压承载力是否满足设计要求 19. 20. 21. 22. 23.

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法 检测桩身缺陷及其位置，判定桩身完整性类别 分析桩侧和桩端土阻力 24. 冬雨25. 期施工 声波透检测灌注桩桩身缺陷及其位置，判定桩身完整性类别 射法 1．加强原材料、机电设备的保护。 2．雨天不钎探； 3．搭设保温搅拌机棚。 4．砂石料预热，水加热。 5．喷砼温度不低于5℃，面板施工完成后及时覆盖塑料薄膜及防火草帘蓄温养护。 1. 岩土工程勘察资料。 2. 临近建筑物和地下设施类型、分布及结构质量情况资料。 3. 工程设计图纸、设计要求及需达到的标准、检验方案。 4. 测量放线成果记录； 5. 平面位置测放图； 6. 土护降工程平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位等内容施工纪录； 7. 地基基础施工记录（含土方、钢筋网架、砼浇筑）； 8. 钻（冲）挖成孔（槽）施工纪录； 9. 钢筋笼制作检查验收记录； 10. 砼配合比和试件抗压试验报告； 11. 砼强度检测记录； 12. 施工和砼灌注前泥浆性能测定记录； 13. 砼灌注施工记录； 14. 基坑监测平面位置图； 15. 防水设计图及会审记录、设计变更通知单和材料代用核定单； 16. 施工方案、方法、技术措施、质量保证措施； 17. 技术交底、施工操作要求及注意事项； 18. 材料质量证明文件； 19. 分项工程质量验收记录、中间检查记录、隐蔽工程检查验收记录、施工检验记录； 20. 施工日志 21. 混凝土、砂浆试配及施工配合比，混凝土抗压、抗渗试验报告 22. 施工单位资质复印证件 23. 工程检验抽样质量检验及观察检查。 资料26. 管理

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7 常见质量通病与防治措施

7.1 地下连续墙 序号 常见质量通防治措施 病 1. 筑导墙时应将墙底下软弱（松散）层清除掉，进行夯实，软弱（松散）层很厚时应挖除后进行换层处理，使导墙座落在导墙位移变硬性的粘性土上； 形和破坏 2. 导墙背后要用粘性土回填夯实，防止渗漏泥浆； 3. 导墙砼强度未达到要求前，不能加荷载使用； 4. 施工中注意观察和检查导墙变化，发现问题，及时处理。 1. 详细了解地质条件，采用合理的施工工艺和技术措施，减少成槽时的沉渣厚度； 2. 采用合理的清渣方法和适用的测量沉渣厚度的方法（禁止使用吊钢筋棍法测沉渣厚度）； 槽底沉渣厚3. 严禁用清水冲洗沉渣，应用含沙率小于4％、相对容重为度超标 1.1～1.05、粘度20~15s的稀泥浆冲洗沉渣； 4. 在下完导管后砼灌注前，应再次测量沉渣厚度，必要时要进行第二次清理沉渣； 5. 保护好槽口，槽边泥土清理干净，防止掉入槽内。 1. 根据地质条件选择合适的成槽工艺及防斜措施； 2. 按规范筑好导墙，确保导墙不产生变形、位移、倾斜、沉地下连续墙陷或破坏、起到应起的三大作用； 槽倾斜度偏3. 根据地层变化调整钻（冲）成槽的技术参数，。特别是换大 层时应根据情况注意调整参数和遵守操作规程； 4. 施工中时常观察钻杆的垂直情况，一旦发现倾斜，应及时采取措施纠正。 1. 深度大于20m的钢筋笼应分段制作，槽口焊接时扶正、对直、对准两侧中间； 钢筋笼（骨2. 吊装钢筋笼时，严禁拖拉、硬碰； 架）变形、偏3. 保护层垫块厚度足量、位置对称、间距符合要求； 心、上浮 4. 吊放笼（骨架）时严防碰撞墙壁和强力下撞，就位后采取措施将笼（骨架）固定在导墙上。 1. 在灌注砼过程中，将导墙周围或墙顶面情理干净，防止粘土等杂物掉入槽内； 墙体夹泥或2. 检查导管接口处的胶皮垫圈，螺栓拧紧且紧度均匀，防止局部强度偏漏水、漏气； 低 3. 监控砼的和易性，和易性差和已离稀的砼严禁灌入槽内； 4. 灌注砼中随时测量砼的上升高度，准确计算拔管数量，严禁将导管提出砼面，防止泥浆进入管内。 1. 2. 3. 4. 5. 7.2 桩基

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6. 桩身断裂 7. 桩顶掉角 8. 沉桩达不到要求 9. 桩顶位移 10. 接桩处开裂 11. 孔底虚土厚度超过规定 12. 桩孔倾斜 1.施工前应对桩位下的障碍物清理干净，必要时对每个桩位用钎探了解。 2.对桩构件进行检查，桩身弯曲超过规定或桩尖在桩纵轴线上不得使用。 3.在稳桩过程中发现桩不垂直应及时纠正，校正方法要妥当。 4.接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上。接头处应严格按照操作要求执行。 5.桩在堆放、吊运过程中，应严格按照有关规定执行，发现桩开裂超过规定不得使用。 1.桩制作时，要振捣密实，桩顶的加密箍筋要保证位置准确，桩制成后要加强养护。 2.对桩构件进行检查，桩顶无凹凸现象，桩顶面垂直于轴线，桩尖无偏斜，不符合要求要进行处理。 3.检查桩帽与桩的接触面要平整。 4.沉桩时稳桩要垂直，桩顶要有衬垫，衬垫不符合要求要更换。 1.详细探明工程地质情况，必要时应作补勘，正确选择持力层或标高。 2.根据工程地质条件，合理地选择施工方法及压桩顺序。 1.采用井点降水，砂井或阴沟等降水排水措施。 2.沉桩期间不得开挖基坑，沉降完毕后相隔两周左右方可开挖。 3.稳桩过程中，发现桩不垂直应及时纠正。 1.接桩前，清理干净连接部位上的杂质、油污、水份等，保证连接部件清洁。 2.检查连接部件牢固、平整，符合设计要求。 3.接桩时，两节桩应在同一轴线上，焊接预埋件应平整服贴，焊缝应饱满连续。当采用硫磺胶泥接桩时，应严格按操作规程操作，配合比应经过试验、熬制，施工时温度应控制好，保证硫磺胶泥达到设计强度。 1. 详细了解地质条件，采用合理的技术措施和施工方案。 2. 施工前应校正钻杆的垂直度，钻杆与钻头组装保持同心，根据土质条件选用不同型式的钻头。 3. 成孔后保护好孔口，清理干净孔口周边松散积土。 4. 以摩擦力为主的桩，孔底虚土大于300mm时，以端承力为主的桩，沉渣厚度大于100mm时，应用勺钻清理孔底虚土。 1. 根据工程地质条件，选择合适的钻孔、钻头及钻速。 2. 保护钻杆垂直、钻机平稳。 3. 钻头尖与钻杆必须控制在同一轴线上。 4. 钻孔斜度大时，用素土填死夯实，重新钻孔。 5. 遇到坚硬的夹层时，采取人工挖孔并采取加强护壁的施工措施。

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13. 钢筋笼偏移和变形 桩身混凝土的实际用量比设计用量小 桩身断桩或缩颈 桩身砼夹渣 14. 1. 对分段制作的钢筋笼、放笼入孔时要进行焊接连接。 2. 对成型的笼体进行临时加圈，每隔3m—4m加一个十字型的临时加劲架，入孔时拆除。 3. 设垫板，满足保护层厚度要求。 4. 放笼时严防碰撞孔壁；笼体入孔后应加以固定，以防位移。 1. 成孔后应认真检查孔径，如果缩径时应进行扩径，经认证合格后，方可浇筑混凝土。 2. 浇筑混凝土时，应按操作规定作业，严禁把土及杂物带入混凝土中一起灌入孔内，必须事先放好钢筋笼。 根据检侧单位，动侧确定桩身完整 特别注意砼体中不能有炉渣或钢渣 15. 16. 7.3 钢筋工程 序项号 目 质量控制要点 1.钢筋表面锈蚀现象。 2.钢筋材料堆放混乱有无混料现象。 3.钢筋材料曲拆现象。 4.钢筋成型后在弯曲处有裂纹。 5.截面偏圆现象。 6.钢筋试样强度不足现象。 7.钢筋冷弯性能不良。 8.热轧钢筋无标牌现象。 9.钢筋条料纵向有裂纹。 10.钢筋原料弯曲。 1.钢筋原料不平直有弯曲现象。 2.钢筋下料尺寸不准确。 3.钢箍成型后不规方。 4.钢筋成型各部尺寸不准。 5.点焊钢筋网片扭曲。 6.钢筋成型后变形。 7.钢筋代换后根数不均匀。 8.冷拉钢筋强度不足。 1.骨架外表尺寸准确现质量预控措施 1.钢筋堆放料场干燥有防雨棚。 2.钢筋收料设专人管理，按规格品种堆放，并写出标牌。 3.加强钢筋装卸运输管理，运输车长短应根据长短配车。 4.钢筋场地成型加工要保温措施，取样检验冷弯变形性能。 5.用卡尺抽测钢筋直径通过计算截面施工。 6.核查钢筋质量证明，试验报告，不符合要求者双倍取样复试，不合格退料不准使用。 7.按试样强度不足“双倍取样复后不合格者退货不准使用。并落实清出地点。 8.通知发货单位加强批号管理。 9.通知钢筋生产厂不合格不得出厂。 10.堆料管理要加强。 1.采用调直机调φ6—φ14以内，用人工平直，更弯用大锤平直，料弯不得成型。 2.调整切断机刀片间隙，划料准确。 3.成型角度划记号，台板要平直又挤。 4.加强配料管理，制定号料方法从中心向两侧分尺。 5.检查钢筋平直状态，操作台不变形尽量使电极压力，必须 要焊点脱落。 6.搬运小心，轻放堆放场地平整。 7.按新方案重新代换按分根据分根数重新考虑代换方案。 8.必须降级使用。 1.绑扎钢筋时将把钢筋端部对齐。 51

原材料1 的材质 钢筋制2 作与加工 3 钢

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筋象。 安2.绑扎网片斜扭现象。 装 3.钢筋安装骨架变形现象。 4.柱子外伸钢筋错位现象。 5.钢筋同一截面接头过多。 6.露筋现象。 7.箍筋代换后截面不足 8.箍筋间距不一致。 9.绑扎搭接头松脱扣。 10.柱箍筋接头位置同向 11.梁箍筋被压弯。 12.肋形楼板穿筋困难。 13.弯起钢筋方向错误。 14.双层钢筋网片移位。 15.绑扎节点松扣。 16.柱钢筋弯钩方向不对。 17.薄板露钢筋钩。 18.钢筋骨架歪斜。 19.钢筋网主、副筋位置绑反。 20.钢筋曲线形状不准确。 7.4 模板工程 序结构号 形式 2.堆放网片地面平整搬运轻放绑两根斜角钢筋。 3.起吊操作力求平稳吊点预先确定好刚度较差的骨架加木杆加固。 4.外伸部分钢筋加箍筋然后木方卡好。 5.配料时划钢筋编叼注意那个分号为那那个分号相接。 6.弯起钢筋加工，配料时立即。 7. 发现砂浆垫块加密绑牢固不脱落。 8.预先算好控制部距分部安装控制。 9.必须把接头绑扎拧紧确保三扣。 10.安装时互相提醒接头位置要错开。 11.当梁高大于700时加构造筋，放斜拉筋。 12.安装钢筋要注意先后安装顺序。 13.应对操作员进行技术交底钢筋挂牌提醒安装操作人员注意。 14..钢筋支架与上下排钢筋片固定牢。 15.绑线刚性不要过大按要求使用22#铁丝绑扎紧。 16.绑扎时使柱纵向各钢筋弯钩向柱心。 17.钢筋钩制作高度不超板，发现时钩压倒。 18.吊放都注意操作骨架加焊斜撑。 19.负责施工人员必须向操作人员专门进行技术交底。 20.配料计算要准确，安装成形都要准确连轨轻拿轻放。 常见的质量通病 防治措施 1. 支模前按设计图弹定位置黑线，校正钢筋位置，支住前应做小定位模板，确保底部位置准确，根据柱子截面尺寸及标高。设计好柱箱尺寸及间距柱四角做好支撑拉杆。 2. 防治办法，梁板模板应按施工方案，设计九十龙骨确定支柱尺寸、间距、模板支撑系统有足够强度和刚度、支撑地面坚实垫跳板防止柱沉。梁要起拱，梁口模板应有拉杆锁紧。 3. 按设计尺寸检查放线必须在规范允偏差以内，检查穿墙螺栓是否拧紧，大头铁楔是否大头朝上。 4. 检查是否按设计尺寸卡紧。 1. 柱模板容易产生截面尺寸不准，砼保护层过大，柱身扭曲。 2. 梁模板容易产生梁身不平直梁底不平梁上口尺寸偏大，板中部下挠。 模板1 3. 墙身放线误差过大，模板就结构 位调整不认真，穿墙螺柱没有穿齐，没拧紧。 4. 墙体上口过大，支模上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧。 5. 砼墙体有面粘连。模板清理不干净，涂刷隔离剂不均匀，

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拆模过早。 6. 角模与大钢模板缝隙过大跑浆，连接固定措施不牢靠。 7. 角模入墙过深，支模时角模与大模板边接凹入过多或不牢靠。 8. 门窗洞口砼变形， 7.5 混凝土工程

5. 支模前检查模板清理是否干净，隔离涂刷是否均匀，拆模时间控制允许范围以内。 6. 加强监理力度及时处理。 7. 注意角模支模方法要合理正确。 8. 必须认真制作门窗、洞口模板，加强门窗洞口固定方法检查必须牢固可靠，砼浇筑两面同时下灰。 序常见质防治措施 号 量通病 混凝土施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑，施工缝1 在浇筑前，施工缝隙表面的混凝土应凿毛，并用水冲洗干净后，先浇一次缝隙夹水泥浆，在浇混凝土时应细致振捣密实，使新旧混凝土紧密结合。 渣 1.混凝土浇筑前，应对木模板浇水湿润，清除模板内的的垃圾杂物，浇筑混凝土底部先填50~100mm与浇筑混凝土相同成分的水泥砂浆，铺垫砂浆时应用铁锹均匀入模，不得用料斗等直接灌入，以防产生烂根等。 2.柱、墙、柱梁核心区的模板下口应留清扫口，待浇筑混凝土前清扫干净排混凝土除积水后，将清扫口堵塞严密不得跑浆，以防产生蜂窝或烂根。 出现麻3.柱、墙支模前，模板下口应用水泥砂浆找平，以保证模板下口严密不漏浆面、蜂以避免混凝土烂根、蜂窝。 窝、露2 4.预留洞、门窗洞浇筑混凝土时应从洞口两侧同时下灰，高度应大体一致，筋、烂振捣器应距洞口3cm以上且两侧同时振捣，大洞口上部模板应开口并补充根、孔振捣，避免混凝土不到位或振捣不实造成孔洞、露筋、蜂窝。 洞、缺5.拆除混凝土侧面非承重模板时，混凝土强度应达到1.2Mpa以上才能进行；棱掉角 拆模时不能用力过猛过急，不能生撬硬砸，吊车或人工搬运模板时要平稳，不得碰撞混凝土结构及棱角，当模板与混凝土面粘结时，不得用吊车拉模板，以防将结构面拉裂；拆模后应及时养护；对人员出入运料通道处的混凝土结构的阳角要加措施保护，避免缺棱掉角。 1.现浇混凝土的模板，在施工前应进行设计或进行符合实际情况的选择，应保证结构各部的形状尺寸和相互位置准确，具有足够的承载能力、刚度和稳定性，模板的接缝应严密不漏浆。特别是工业化模板和按清水混凝土施工的模板应严格控制误差。 混凝土2.模板安装后，除施工单位进行自检、预检外，监理工程师应对模板的几何发生胀尺寸、轴线、标高、预埋件、预留孔位置、模板的牢固性、清扫口留置、模、洞3 脱模剂涂刷模板支撑、对拉螺栓的间距、松紧程度等要逐项进行检查验收口变合格，方可进行混凝土浇筑。以防止漏浆胀模变形，轴线位移错台。 形、错3.预留洞和门窗洞口的模板四角应设斜撑，保证四角方正，顶撑间距合理；台等 洞口模板与墙模板的连接要可靠、紧密，较大洞口模板底模要设排气孔，消除洞口变形、胀模、洞下口孔洞、露筋等。 4.柱梁接头模板和电梯井、剪力墙的角模，应制作定型模板，安装时接缝严密，支撑拉结可靠，以防止漏浆造成蜂窝、胀模或接头歪斜等问题。

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7.6 防水工程 序号 常见质量通病 1.水泥品种标号不符规范要求或无出厂合格证和取样试验报告，试验不合格时无处理记录和结论。 2.砂石等材料，不进行取样试验或试验不合要求无处理情况及结论。 3.各种取样试验，未按批量，取样方法试验或试验报告手续不符要求。 材4.抗渗试块不做或少做缺同条件试块或质试验不符合要求，无处理情况及结论。 及5.防水材料无出厂合格证和取样试验报试告或试验不合格无处理就使用。 验6.胶结材料无试验室试配及试验报告，通且未采用耐腐蚀卷材(非纸胎)和玛蹄脂病 或胶结材料。 7.胶结材料现场配制不取样试验或试验项目不全，试验不合格无处理情况及结论。 8.新型防水材料无法定的鉴定证明和出厂合格证，无工艺要求，无性能指标，无质量标准及现场取样试验要求及记录。 1.地下室防水施工时，降水措施不当，未降到要求水位标高。 防治措施 1.严格控制入场材料检查，见证取样及配合比。 2.坚持不合格材料一定清除出场并有去处记录。 3.旁站检查抗渗试块取样制作符合规范要求。 4.应对防水卷材料、涂料密封材料进行厂家考核。 5.严格按规定审核法定鉴定证明旁站见证取样试验。 1 应降到防水工程最底标高以下不少于300mm。 查基底含水率不大于9%，试验观查基用1m2防水油毡盖基底24h后看其底2.基底过湿或有明水，含水率超标。 油毡无水珠出现。 (层)质3.基本身强度不足或主体砼缺陷未做完基层本身强度必须达到设计要求，基层表面起砂、起皮、有裂缝，主体砼和基层表面的缺陷必须处理量好处理，好。 通表面平整度差。 跟踪检查及时处理达到设计要求。 病 4.基层坡度不符设计要求。 5.基层阴阳角、穿墙管根未按要求抹圆观察量测检查，抹圆弧度R应大于弧或钝角，抹的弧度不符合要求。 10mm。

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