泡沫灭火系统维护管理

泡沫灭火系统在火灾时能否按设计要求投入使用，要由平时的定期检查、试验和检修来保证。整个系统需要确保随时处于良好的工作状态。

一、系统巡逻

泡沫灭火系统的使用或管理单位应由受过专门培训的人员进行管理和维护。，维护管理人员需要熟悉泡沫灭火系统的原理、性能和操作维护规程。维护管理人员需要每天对系统进行外观检查，并认真填写检查记录。系统巡逻包括以下内容：

1.查看消防泵及控制柜的工作状态，稳压泵、增压泵、气压水罐工作状态，泵房工作环境；检查消防水池的水位和其他人不使用消防水的设施；查看补水设施；查看防冻设施。

2.检查泡沫喷头的外观、泡沫消火栓外观、泡沫炮外观、泡沫产生器外观、泡沫液贮罐间环境、泡沫液贮罐外观、比例混合器外观、泡沫泵工作状态。

3.查看水泵控制柜仪表、指示灯、控制按钮和标识；模拟主泵故障，检查备用泵的自动切换和启动，同时查看仪表及指示灯显示。

4.查看泡沫罐、铭牌及配件。

5.检查相关阀门的开启和关闭性能，压力表状态。

6.查看泡沫产生器吸气孔、泡沫网和暴露的泡沫喷射口是否堵塞？。

二、系统检查和维护

泡沫灭火系统检查是指建筑使用、管理单位应当符合国家工程消防技术标准的要求，对已经投入使用的系统的组件、零部件等按照规定检查周期进行的检查、测试。

（一）消防泵及备用电源启动试验

消防泵和备用电源应每周手动或自动启动一次，看其是否运转正常，试验时泵可以打回流，也可空转，但空转时运转时间不大于5s，试验后必须将泵和备用动力及有关设备恢复原状。

（二）系统月度检查要求

系统月度检查主要包括以下内容：：

1.对低、中、高倍数泡沫产生器，泡沫喷头，固定式泡沫炮，泡沫比例混合器(装置)，目视检查用泡沫罐，各部件要完好无损。

2.对固定式泡沫炮的回转机构、检查俯仰机构或电动操作机构，性能要达到标准的要求。

3.泡沫消防栓和阀门应能自由打开和关闭。，不能有锈蚀。

4.压力表、管道过滤器、金属软管、不得损坏管道和配件。

5.检查遥控功能或自动控制设施和操作机构，性能要符合设计要求。

6.对储罐上的低、中间多泡沫混合物隔水管应清除铁锈残留物。。

7.电源和电气设备应处于良好的工作状态。

8.水源和水位指示器应正常。

（三）系统年检要求

1.半年检查要求

除半年外，除储罐内的泡沫混合液立管、防火堤内的泡沫管和高压泡沫发生器外，高压泡沫发生器进口端控制阀外的管道。，其余管道需要全部冲洗，清除锈渣。对于储罐上泡沫混合液立管冲洗时，容易损坏密封玻璃，甚至把水打入罐内，影响介质的质量，若拆卸，较困难，易损坏附件，因此可不冲洗，但要清除锈渣；对液下喷射防火堤内泡沫管道冲洗时，必然把水打入罐内，影响介质的质量，若拆卸止回阀或密封膜也较困难，因此可不冲洗，也可不清除锈渣，因为泡沫喷射管的截面积比泡沫混合液管道的截面积大，不易堵塞。对高倍数泡沫产生器进口端控制阀后的管道不用冲洗和清除锈渣，因为这段管道设计时一般都是不锈钢的。

2.每两年检查一次

（1）对于低倍数泡沫灭火系统中的液上、液下及半液下喷射、泡沫喷淋、使用固定式泡沫和介质多重泡沫灭火系统进行泡沫试验，并对系统所有组件、设施、管道及管件进行全面检查。

（2）对于高倍数泡沫灭火系统，泡沫测试可在保护区内进行。，并对系统所有组件、设施、管道及管件进行全面检查。

（3）系统检查和试验完毕，要对泡沫液泵或泡沫混合液泵、泡沫液管道、泡沫混合液管道、泡沫管道、泡沫比例混合器(装置)、泡沫消火栓、管道过滤器和泡沫发生器用清水清洗并排空。，复原系统。

三、系统常见故障的分析与处理

泡沫灭火系统供水设施、管网布置中存在的问题详见本篇第二章“消防给水”的相关内容。系统相关部件的故障常见于泡沫发生器和泡沫比例混合器中。(装置)。

1.泡沫发生器不能起泡或起泡异常。。

主要原因：（1）泡沫发生器吸入口被异物堵塞。；（2）泡沫混合液不满足要求，如泡沫液失效，混合比不满足要求。

解决方法：（1）加强对泡沫发生器的检查，发现异物及时清理；（2）加强对泡沫比例混合器(装置)和泡沫液的维护和检测。

2.比例混合器生锈。

主要原因：由于使用后，未及时用清水冲洗，泡沫液体混合器长期腐蚀导致生锈。。

解决方法：加强检查，定期拆下保养，系统平时试验完毕后，一定要用清水冲洗。

3.无袋压比例混合装置的泡沫水箱入口。

主要原因：储罐进水调节阀选用不当或不合格，导致平时出现渗漏。

解决方法：严格阀门选型，采用合格产品，加强巡检，发现问题并及时处理。

4.由于胶囊压力比例混合装置中的胶囊破裂，系统瘫痪。

主要原因：（1）比例混合装置中的囊因老化，承压降低，导致系统运行时发生破裂；（2）因胶囊受力设计不合理，泡沫液灌注不当会导致囊肿破裂。。

解决方法：（1）对胶囊加强维护管理，定期更换。（2）采用合格产品，按照正确的方法填充。

5.平衡比例混合装置的平衡阀不能工作。

主要原因：平衡阀的橡胶膜片因压力过大而损坏。

解决方法：（1）应选择抗压强度高的隔板；（2）平时应加强维护管理。