ASME B16.9-2007
(ASME B16.9-2003修订本)
工厂制造的锻轧对焊管配件
美 国 国 家 标 准
美国机械工程师学会 纽约三派克大街 NY10016
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ASME B16.9-2007
发布日期 :2007年12月7日
本版本的下一版计划在2012年发布。.本出版物不提供增补服务。
ASME出版答复有关本标准技术方面条款解释询问的书面意见。
*当该标准出版的时候,解释说明将会在委员会的网页 ASME的网站:Http://Cstools.asme.org.上发布。
ASMEA是美国机械工程师学会的注册商标。
本规范或标准是按照符合美国国家标准准则的认可程序制定的。为了确保主管部门和有关方面的成员有机会参加批准规范或标准的协调委员会,对委员会的组成进行了平衡。所提出的规范或标准进行了公开评议和征求意见,为工业界、学术界、管理机构及公众提供了一个发表意见的机会。 ASME并不对任何项目、结构、专利器件或活动进行“批准”、“定级”或“认可”。
关于同本规范所述任何项目有联系的专利权,ASME对其有效性不表示任何见解,ASME不对任何人保证,使用某一标准不侵犯任何有关专利证书所应负的责任,ASME本身也不承担侵犯着类专利权所冒犯的风险,完全是使用者自己的责任。
ASME 只对按 ASME 程序和政策进行控制所发布的规范条款解释负责,从而排除了个人志愿者发布解释的可能性。
未经出版者书面认可,不得以任何方式,如电子 复制等手段,对本规范的任何部分进行复制。
美国工程师学会
纽约三公园大道 NY10016-5990
2007年版权归美国机械工程师学会所有
版权所有
美国出版
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目 录
前言………………………………………………………………………………ⅳ 委员会名单………………………………………………………………………ⅴ 与B16委员会的关系……………………………………………………………ⅵ 1 范围……………………………………………………………………………1 2 压力额定值……………………………………………………………………1 3 规格……………………………………………………………………………2 4 标志……………………………………………………………………………2 5 材料……………………………………………………………………………2 6 管配件尺寸……………………………………………………………………2 7 表面轮廓线……………………………………………………………………3 8 端部准备………………………………………………………………………3 9 设计验证试验…………………………………………………………………3 10 产品试验……………………………………………………………………4 11 公差…………………………………………………………………………4 图
1 焊接端部过渡的最大包络线………………………………………………18 表
1 长半径弯头尺寸……………………………………………………………5 2 长半径异径弯头尺寸………………………………………………………6 3 长半径180°弯头尺寸……………………………………………………7 4 短半径弯头尺寸……………………………………………………………7 5 长半径180°弯头尺寸……………………………………………………8 6 3D弯头尺寸…………………………………………………………………8 7 等径三通和四通的尺寸……………………………………………………9 8 异径出口三通和异径出口四通的尺寸……………………………………10 9 翻边尺寸……………………………………………………………………11 10 管帽尺寸……………………………………………………………………12 11 焊接坡口和钝边……………………………………………………………13 强制性附录Ⅰ 英制格……………………………………………………………………21
Ⅱ 引用标准……………………………………………………………………35
非强制性附录
A 质量体系程序………………………………………………………………36
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表ASME B16.9-2007
前 言
美国工程标准委员会,即后来的美国标准协会(ASA)于 1921 年组建 B16 专业委员会,以统一并进一步编制法兰及管配件(后来包括了阀, 垫片及阀们传动机构)国家标准。B16 委员会的协同发起者有美国机械工程师协会( ASME),全国加热及配管承包商协会(即现在的美国机械承包商协会,〈MCAA〉),以及阀及管配件工业制造商标准化协会(小姐)。这些协同发起者后来被指定为联合秘书组。
第3小组委员会的一个分组(定名为第 6 分组)于 1937 年开始进行焊接管配件标准化工作。在审查了几个草案之后,委员会协同发起者和美国标准协会批准了一个标准,并以美国标准协会 B16.9-1940 的代号出版。
为了将规格增加到 NPS24 及完善某些规格管配件的范围,该标准于1950年和 1955 年进行了修订。这两次修订被批准,并以美国标准协会 B16.9-1951 和美国标准协会 B16.9-1958 代号出版。为了明确该标准的意图,增加角度公差,包括不同类型的管配件(长半径异径弯头和四通)以及较小规格的管配件( NPS1/4 和 1/2)。该分组已定名为第六分委员会(后来的 F 分委员会)。在经美国标准协会批准之后,该修订版以美国标准协会 B16.9-1964 的代号出版。
美国标准协会重新组建之后,最初称为美利坚合众国标准学会( USASI),后改为美国国家标准学会,与重新定名为美国国家标准委员会的专业委员会一起批准了另一个修订版,并以 ANSI B16.9-1971 的代号出版。该修订版将规格范围增加到 NPS48,并对文本进行了修改,以求更加清楚。
F 分委员会于1975年对该标准进行了一次重大修改,使它更加适应最新的实践和应用。采用小数表示普通分数(但不能期望过高的精度)并增加了对应的米制尺寸。列入了对NPS3/4 大半径弯头进行逐步改变半径的条款。在经过标准委员会,联合秘书组和 ANSI 批准之后,该修订版以ANSI B16.9-1978 的代号出版。1982年 2 月颁布的修改增补 B16.9 这 -1981 对 ANSI B16.9-1978 版进行了又一次修改。
1982年,美国国家标准 B16 委员会改组为 ASME 的一个委员会,依照 ANSI 认可的程序进行工作。在此版中,对文本进行了修改,确定了英制尺寸为美国国家标准。在经 ASME B16 委员会和 ASME(主委会)的批准之后,本标准与 986 年 11 月 12 日经 ANSI 批准为美国国家标准,以代号 ASME/ANSI B16.9-1986 出版。
1991年,F 分委员会审查了相关文件,并做了大量修改。并将短尺寸型式搭接管配件尺寸加入本标准的 1993 年版中。
在 2001 年版中,加入了短弯曲半径弯头和180 度弯头,其中包括了 ASME B16.28-1994 标准的所有尺寸和公差。这一版还提供了米制单位和一份质量体系附件,米制单位作为独立单位,但它是美国惯用单位的平行替代标准。
*2003年,小组委员会审查了相关文件,并作了一些修改。该标准的范围已改为允许使用环焊缝或交叉焊缝来生产翻边。
*2006年,小组委员会审查了相关文件,并作了一些增加和修改。增加了分段性弯头的要求,作为 3D立体弯头的尺寸。引用文件作出更新。
该标准于 2007 年5 月18日被批准被美国国家标准。
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ASME B16委员会
筏、法兰、管件、和垫片
(下面的委员会名单是在该标准被批准时的名单)
标准委员会官员
主席:H.R.Sonderegger 副主席:M.L.Nayyar 秘书:U.D Urso
标准委员会工作人员
R.W.Barnes Antic 公司
W.B.Bedesem ExxonMobil研发和工程公司 D.F.Buccipne Elkhart 产品公司 M.A.Clark Nibco 公司
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与B16委员会相一致
总则: ASME 标准本着代表大多数人共同的利益发展并保持着。因此,这个标准的使用者可以通过要求解释、建议修改以及参加委员会会议和委员会之间相互配合。信函应寄交:
(Secretary, B16 Standards Committee The American Society of Mechanical Engineers Three Park Avenue
New York, NY10016-5990 )
纽约, NY10016-5990,三派克大街,B16标准委员会秘书处
另外,还可以通过发送电子邮件进行咨询,邮件发送至:SecretaryB16@asme.org. 建议修改:定期对该标准进行修改,以便加上那些看起来需要或要求的变化。由经验表明,获得了该标准的应用。被批准的修改将定期进行出版。委员会乐于接受对该标准提出的修改建议。这种建议尽可能的要详细,例如:说明段落编号,建议的措词和提出这项建议的理由的详细说明,包括任一有关的文件。
解释说明:根据要求,B16 委员会将会提供关于该标准任何要求的说明。该说明只能提供改给那些以书面形式发送到B16 标准委员会的要求。
请求的解释应当清楚、明了。进一步建议询问者可以按照以下格式提交要求: 主题:说明适用段落编号和想要询问的主题。 版本:说明目前所要求的解释的该标准的适用版。
问题:把问题当作是一个适合大众理解和应用的明确要求的解释的请求,而不是作为批 准个人设计或地位的要求。
不是以这种方式提出的要求,在回复前将被委员会改写成这中形式。当或如果附加
信息有可能影响解释时,ASME程序提供重新考虑任一解释是有可能的。
另外,通过解释获得的个人专利可能要诉诸ASME委员会或分委员会。ASME并不对任何项目、结构、专利器件或活动进行“批准”、“定级”、或“认可”。
参加委员会会议:B16标准委员会定期召开公开的会议。有意想参加任一会议的人都可以联系B16委员会秘书处。
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工厂制造的锻轧制堆焊管配件
1 范围 1.1总则
本标准包括 NPS1/2 至 NPS48(DN15 至 DN1200)的工厂制造的对焊关键的总体尺寸、公差、压力额定值, 实验及标志。 1.2特殊管配件
按制造厂和采购方双方协议,可制造特殊尺寸、规格、形状及公差的锻轧制材料的管配件。
1.3管配件制品
采用环焊缝或交叉焊缝的工厂制造斜分支故那件及其它管配件均属于管制品,并不属于本标准范围。
*翻边制品不在上述规章之列,所提供的标准符合第五部分所列材料技术条件的所有要求。
1.4标准计量单位
无论以公制单位或美国惯用单位表示的数值都应视为标准值。在本标准的正文中,美国惯用单位在括号内示出。由于两种单位制不能做到精确的相等,故必须独立地分别采用两种单位制。如加以混用,将导致与本标准的不一致。
*对公制单位和美国惯用单位尺寸管配件的设计标号是 NPS。压力额定值与相关等尺寸及材料的管件壁厚有关系。 1.5引用标准
1.5.1引用标准。本标准中引用的标准和技术条件如强制性附录Ⅱ所示。辨认在单独引用时每项标准和技术条件的特定版次被认为是不切实际的。作为替代办法,在强制性附录Ⅱ中列出了特定版次。按符合于引用到的标准较早版次制造的产品,只要在所有其他方面都符合于本标准,将被认为是符合于本标准。
1.5.2规范和规程。凡在 ASME 锅炉和压力容器规范, ASME 压力管道规范或政府规程检查范围下使用的管配件,均受这些规范或规程的一切限制。这包括人医最高温度极限,或控制材料在低温下使用的规则。 1.6使用条件
适合于特定流体使用条件的管配件型式和材料的选择准则,不属于本标准的规范。 1.7焊接
安装焊接要求已超出本标准的范围。 1.8质量体系
与管配件制造厂质量体系程序有关的非强制性要求在非强制性附件中示出。 1.9约定
为了符合于本标准的目的,确定有效数字极限值,最大值或最小值的约定,规定应按美国材料试验学会 E29 实用规程予以 \" 圆整 \"。此要求就是对观察值或计算值应圆整到表达极限值用的最右面数最接近的单位。十进制的小数值和公差并不强调特殊的测量方法。
*1.10 压力额定值的设计
后随无因次数字的磅级是为压力-温度等级所作的设计。ASME B16.5 被推荐的法兰
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设计标准分别是 150,300,600,900,1500 和 2500 磅级。 2 压力额定值 2.1额定值基准
按本标准设计的管配件的许用压力额定值应根据 ASME B30,《压力管道规范》试用卷缩确定的规则,可按相同材料(按相应材料技术条件的化学成分及力学性能比较)的无缝直管来计算。为了这一计算,应使用语管配件相当的公称管规格,壁厚及材料。管配件上的公称管规格、壁厚(或壁厚序列号)及材料识别与压力额定值标示有关。 2.2管配件的设计
管配件设计应按美国国内公认的压力容器或管道规范中所包含的数学分析方法(例如,对弯头按 ASME B16.49)确定,或按制造厂的意见,依据本标准的第9节采用验证试验方法进行。为了满足设计或制造要求,可以预料,成型管配件某些部分的壁厚可能需要比准备使用该管配件的管道壁厚要厚。如有需要,数学分析可以考虑这些较厚的部分。在制造厂的现场应能得到数学分析和/ 或合格的验证试验结果的记录,供采购方检查。 3 规格
后随无因此数据的NPS是公称管配件规格的标号。NPS 与国际标准中使用参考公称直径 DN 有关:其典型关系如下:
DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 NPS 1/2 3/4 1 1-1/4 1-1/2 2 2-1/2 3 4 4 标志
4.1标准标志
每个管配件都应该做永久性标志,表明以下内容: (a)制造厂的名称或商标;
(b)材料的识别标志,美国材料试验学会或 ASME 级别符号;, (c)壁厚序列号或公称壁厚的毫米数;
(d)规格—应使用与端部连接有关的公称管规格(的 NPS)识别号; (e)符合性—见 4.4 条对标准及特殊管配件标志;
(f)制造厂可采用包括 DN 规格符号等其他标志来补充强制性标志,但是应避免与要求标志混淆. 4.2例外
当管配件的规格不允许进行完整标志时,可逆上述顺序省略识别标志。 4.3钢印深度 在使用钢印处,应注意钢印不要过深或太尖,而造成裂纹或使挂配件的壁厚减少到小于允许的最小壁厚。 4.4符合性
4.4.1标准管配件。包括所有尺寸要求在内,按符合本标准制造的管配件用在材料级别号标志中加”WP”前缀标志进行识别。
4.2.2特殊管配件。除了尺寸要求是按采购方和制造厂间的协议外,按符合本标准制造的挂配件用在材料级别号标志加如下的补充标志进行识别: (a)对于符合ASTM A234和A403的管配件采用S9标志; (b)对于符合ASTM A420的管配件采用S6标志; (c)对于符合ASTM A815的管配件采用S8标志;
(d)对于符合ASTM B361,B363,和B366的管配件采用SPLD标志。 5 材料
本标准包括的锻轧管配件应依据ASTM A234,A403,A420,A815,B361,B363和B366或
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ASME锅炉及压力容器规范第Ⅱ卷中所列出的相应标准。术语“锻轧”意指管配件是由公称管、管子、钢板或锻件制造的。由锻坯制造的管配件可只是按制造厂和采购方的协议供货。注意的管配件并不需要符合第7节表面外形的要求。 6 管配件尺寸 6.1通则
本标准为管配件的焊接端提供了固定位置,并对管配件的中心线以及总尺寸提供了基准线。这些管配件的尺寸标准列于表3至表12及强制性附录Ⅰ的Ⅰ1至表Ⅰ12. 6.2特殊尺寸
6.2.1疲劳载荷。对于设计疲劳载荷的应用情况,采购方应提供所要求的最小尺寸。 6.2.2钻孔直径。远离端部的钻孔直径不作规定。如果需要特殊的流程要求,采购方应规定钻孔尺寸。
6.2.3接管端。运行条件和街头结构通常支配端部长度要求。因此,在订购时采购方必须规定是长的还是段类型的管配件(见表10和Ⅰ9中的通注③)。 *6.2.4分段弯头(被切割)。工厂制造的长半径、短半径以及3D半径的分段弯头的制造应符合顾客的要求。除了尺寸B以外,工厂制造的分段弯头应满足该标准的其他所有要求。尺寸B分段弯头可以按照下面进行计算:
90度分段弯头:BS=A*tan(θ/2) 其中:
A=适合90°弯头的尺寸A从下面被分段: (a)表2/表Ⅰ-1长半径弯头,mm(in.) (b) 表4/表Ⅰ-4短半径弯头,mm(in.) (c) 表6/表Ⅰ-6 3D弯头,mm(in.) BS=分段弯头,从中心至端部的尺寸 θ=分段弯头的角度—30°,60°,75°
按制造厂和采购方达成的协议,当特殊弯头准备被切割成段时,外、内径公差将会出现在管配件中。外、内径上的任何错误搭配都应该在一定范围内通过抛光、背焊接或焊接器加以改正以便适合合适的管子的规格要求。尽管弯头切割成分段需要符合该标准,但是一旦分段弯头被切割,它将不是再是B16.9的产品。 7 表面轮廓线
当管配件上相邻的开孔不在平行面上时,应用一段圆弧将外表面连接,并可停止在切点处。
8 端部制备
除非另有规定,焊接端部的制备(焊接坡口和根部钝边—译注)应按表1.除图1的注⑤所包括情况外或者除非特殊订货以外,在如图1所示的最大包络线的范围内,由焊接坡口到管配件的外表面、以及由根部钝边到管配件的内表面的过渡,由制造厂自定。 9 设计验证试验
9.1所要求的试验。当制造厂选择验证试验方法来对管配件的设计进行质量评定时,应按本标准提出的规定进行验证试验。除非制造厂和采购方之间另有协议,验证试验应是依据管配件及其它的连接管道的计算爆破压力进行的一种试验。 9.2试验总成
9.2.1样品构件。作为产品样品并被选作试验的管配件,应验明材料、级别和炉号,包括热处理。管配件应经过尺寸检查,比哦那个符合于本标准。
9.2.2其他部件。应将计算爆破压力至少与按9.3条计算得出的验证试验压力同样大小的等经的无缝管或焊接管的管段焊接到待试验的管配件的各端。任何内圆错边大于1.55mm(0.06in)的管配件,应采用斜度不大于1:3的内孔锥减小其错边。封闭管段的长度应
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如下:
(a)对于NPS14(DN350)以及以下的管配件,管子的最小长度应为一个管子外经长度: (b)对于大于NPS14(DN350)的管配件,管子的长度应为管子外经的一半。 9.3试验方法
水压试验用的试验流体应为水或其他液体。应对实验组装件施加水压。如果实验组装件能经受住按以下规定的计算验证试验压力的105%而不破裂,则试验合格:P=2St/D,式中D—管子规定外经。P—管配件的最小计算验证试验压力.S—在代表试验管配件的式样上测得俄试验管配件实测抗拉强度,它应满足5.0条使用材料的抗拉强度要求;t—管配件标志识别 公称管壁厚度。注:可使用任何一种尺寸上一致的单位制。 9.4试验结果的可用性
不需要对规格、壁厚及材料的所有组合情况进行逐一试验。在一个代表性管配件得出的合格的试验验证可代表下述范围内的其它管配件。
9.4.1规格范围。一个试验管配件可以用来对NPS规格大小试验管配件的0.5倍到2倍的类似比例的管配件进行质量评定。非异径管配件的验证试验可用以对相同模型的等经管配件进行质量评定。异径管配件的验证试验可用以对规格较小的异径管件进行质量评定。 9.4.2厚度范围。一个试验管配件可以用来对t/D比值为试验管配件的0.5倍到3倍的类似比例的管配件进行质量评定。
9.4.3材料级别由各种级别钢材制造的几何尺寸相同管配件的承压能力直接与各种级别材料的抗拉强度成比例,见2.1条。因此,只需试验单一材料级别的样品管配件即可验证管配件的设计。 10、产品试验
本标准不要求对锻轧钢制管配件进行水压试验。所有管配件应能经受住由管配件标志识别的管配件材料和由规格及壁厚相同的无缝管材,按适用的管道规范所要求的水压试验压力,而无泄露或有损于使用性能。 11、公差
管配件的公差如表2和表Ⅰ1所示,并分别使用与表3至表12及表12至表Ⅰ11中给出的公称尺寸。这些表中给出的最大和最小尺寸是以这些公差为基础的。带十进制小数的表列值并不意味要使用像游标尺、千分表和电子显示仪器等的精密测量。
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19 ASME B16.9-2007 20 ASME B16.9-2007 ASME B16.9-2007
强制性附录Ⅰ 英制表格
本附录给出了管配件的英制尺寸表格。
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强制性附录Ⅱ 引用标准
下列是本标准所引用的标准和技术条件清单。 ASME B16.5-2003 管道法兰和法兰端管配件
从NPS1/2到NPS24的公制或英尺 ASME B16.25-2003 对接焊端部 ASME B16.49-2000 运送和分配系统用工厂制造椴轧钢对接焊引入弯头 ASME B31 压力管道规范
ASME B36.10M-2004 焊接和无缝煅轧钢公称管 ASME B36.19M-2004 不锈钢公称管 ASME BPVC-2004 ASME锅炉及压力容器规范 出版者:The American Society of Mechanical Engineers(ASME),Three Park Avenue New York, NY10016-5990;订购部门:22Law Drive,P.O.Box2300. Fairfield,NJ07007-2300 ASTM A234/A 234M-06 中高温用煅扎碳钢和合金钢管配件标准技术条件 ASTM A403/A 403M-06 煅扎奥氏体不锈钢管配件标准技术标准 ASTM A420/A 420M-06 低温用碳钢和合金钢管配件标准技术条件
ASTM A815/A 815M-04 煅扎铁素体、铁素体/奥氏体和马氏体钢管配件标准
技术条件
ASTM A960/A 960M-06 煅扎制刚制管件的一般要求技术条件
ASTM B361-02 工厂制造煅扎铝和铝合金焊接管配件标准技术条件 ASTM B363-06a 无缝和焊接的非合金钛和钛合金焊接管配件标准技术
条件
ASTM B366-04b 工厂制造煅扎镍和镍合金管配件标准技术条件 ASTM E29-06 为确定与标准的一致性,在实验数据中取有效位数的
实用规程
出版者:The American Society of Mechanical Engineers(ASME),100Barbor Drive,West Conshohocken,PA 19428-2959
ISO6708:1995 管道工程部件—公称规格(DN)的定义和选择 ISO9000:2000 质量管理体系—基础和词汇量 ISO9001:2000 质量管理体系—要求
ISO9004:2000 质量管理体系—性能改善的准则
出版者:International Organization for Stamdardization (ISO),1ch.de la Voie-Creuse,Case Postale56,CH-1211,Geneve 20,Swizerland/Suisse.
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