普通混凝土拌合物性能试验方法

普通混凝土拌合物性能试验方法

一、 适用范围：

本方法适用于测定骨料最大粒径不大于40毫米的混凝土拌合物坍落度。

符合GB/T50080-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》要求。

二、仪器设备：

1、 坍落度筒——用铸铁或薄钢板焊成的截头圆锥体筒，上下面须平行并与锥体轴线垂直，筒外两侧焊两只把手，近下端两侧焊脚踏板，锥筒内面应光滑且无凹陷或凸出，坍落度筒的内部尺寸为：底部直径为200±2mm，顶部直径为100±2mm，高为300±2mm，筒壁厚度不应小于1.5mm。

2、 捣棒：直径为16mm，长600mm，端部磨圆。

3、 小铲、钢尺等。

三、试验步骤：

1、 湿润坍落筒，并把它放在一块刚性的、平坦的、湿润且不吸水的底板上，然后用脚踩两个脚踏板，使坍落度筒在装料时固定位置，把按要求取得的砼试样分三层装入筒内，每层捣实后的高度约为坍落度筒高的三分之一。

2、 每层用捣棒插捣25次，插捣应沿螺旋方向由外向中心进行，各次插捣应在每层截面上均匀分布。插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜。插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层，并使之刚刚插入下一层，插捣顶层前，应将混凝土灌满到高出坍落度筒，如果插捣使混凝土沉落到低于筒口，且应随时添加混凝土，使它自始至终都保持高出坍落度筒顶。顶层插捣完后，刮去多余的砼并用抹刀抹平。

3、 刮净底板，垂直平稳地向上提起，坍落度筒的提离过程应在5-10s内完成，并注意砼试体不受碰撞或震动。试验时从开始装料到提起坍落筒的整个过程应不间断地进行，并应在150s内完成。

4、 提起坍落度筒后，立即测量筒高与坍落后砼试体最高点之间的高度差以得到其坍落度值。（在测量坍落度值的同时，应目测检查砼的粘聚性及保水性）粘聚性的检查方法，是用捣棒在已坍落的砼锥体一侧轻打，如果轻打后锥体渐渐下沉，表示粘聚性良好，如果锥体突然倒塌，部分崩裂或发生石子离析，即表示粘聚性不好。保水性是以砼拌合物中稀浆析出的程度来

评定，坍落度筒提起后，如有较多稀浆从底部析出，而砼试体则因失浆而骨料外露，则表示此盘砼拌合物的保水性能不好。如坍落度筒提起后无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出，而锥体部分砼试体含浆饱满，则表示此类砼拌合物的保水性能良好。

四、结果表达：

砼拌合物坍落度以毫米表达，精确至5毫米。如果所测的砼拌合物坍落度值小于10毫米，则该拌合物的稠度过干，宜用其它方法进行测定。在记录坍落度值的同时应记录砼拌合物的粘聚性和保水性情况。