施工工艺标准 外墙外保温工程
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目录
1、施工准备 .................................................................... 3
1.1 外墙外保温工程涉及《建筑节能工程施工验收规范》强条条文规定............. 3 1.2 技术准备 ............................................................... 3 1.3 施工界面移交 ........................................................... 4 1.4 施工机具 ............................................................... 5 1.5 原材料 ................................................................. 6 1.5.1 泡沫塑料保温板(EPS
XPS) ....................................... 6
1.5.2 耐碱玻纤网格布 .................................................... 7 1.5.3 粘结砂浆、抹面砂浆性能指标 ............................. 7
2、外墙外保温标准化施工做法 ........................................ 7
2.1 通用细部节点详图 ....................................................... 7 2.2 施工工艺流程 .......................................................... 10 2.3 施工挂线排版 .......................................................... 10 2.4 施工质量控制关键环节示意图 ............................................ 12 2.4.1 原材料检查与管控 ................................................. 12 2.4.2 排版与板材裁割 ................................................... 12 2.4.3 板材粘贴与网格布附加 .............................................. 13 2.4.4 锚固件安装与保温板抹面 ............................................ 15
3、检查与验收 ................................................................ 17 4、防火隔离带施工 ............................................................. 18
4.1 防火隔离带设计要求 .................................................... 18 4.2 防火隔离带基本构造示意图 .............................................. 19 4.3 防火隔离带施工通常要求 ................................................ 19
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外墙外保温工程施工工艺标准 1、施工准备
1.1 外墙外保温工程涉及《建筑节能工程施工验 规范》强条条文规定
(4.2.2 )用于墙体节能工程使用的保温材料、其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度燃 烧
性能应符合设计要求。
(4.2.7 )墙体节能工程的施工,应符合下列要求
1 保温隔热材料的厚度必须符合设计要求。
2 保温板与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度和连接方式应符合设 计要求。保温板材与基层的粘结强度应做现场拉拔实验。
3 保温浆料层应分层施工。当采用保温浆料做外保温时 的保温层与基层之间及各层之间 粘结必须牢固,不应脱层、空鼓和开裂;
4 当墙体节能工程的保温层采用预埋或后置锚固件固定时,锚固件数量、位置、锚固深 度和拉拔力应符合设计要求。后置锚固件应进行锚固力现场拉拔实验。
(4.2.15 ) 严寒和寒冷地区外墙热桥部位,应按设计要求采取节能保温等隔断热桥措施。
1.2 技术准备
A、核实图纸建筑节能设计部分与经过备案登记的《建筑节能设计审查报告》是否一致, 熟悉外墙外保温施工部位及工艺技术要求,熟悉相关细部节点构造及施工要求; B、保温板、保温钉、粘接砂浆、抹面砂浆、耐碱玻纤网格布进行见证取样并由具有相应资质的试验室复试合格。
C、施工单位需编制《外墙外保温专项施工方案》,并上报监理(建设)单位审核批准。按照经过批准的《外墙外保温专项施工方案》对施工作业人员进行安全、技术书面交底。 检验批划分及复试、实验要求
项目 保温板施工检验批 划分
见证取样复试项目
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批量或组数
2
备注
500-1000m(不足 500 m也为一 相同材料、工艺和施工做法; 个检验批)(或共同商定) 2 万m以上时抽查不少于 6次 2 万 m以下时抽查不少于 3次
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并附检查照片
保温板、网格布、抹面砂浆、 粘接砂浆、保温钉
拉拔试验
现场试验
一组/单体楼
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现场试验 一组/单体楼 钻芯试验
1.3 施工界面移交
1、基底验收
(1) 结构外墙经过甲方验收达到标准的,方可进行外墙外保温施工。
(2) 外保温施工前基底验收可以分段、分面进行,针对验收不合格部位进行拍照、记录,主
管工程师、外保温施工班组、外墙粉刷施工班组、签字确认限期整改。整改完成后必须办理书面(附影像资料)施工界面移交手续。
(3) 基底验收主要内容:
A、墙面是否平整、无污染,残留的钢筋,钢丝绳已切除,外墙是否有裂缝、空鼓、外墙是
否有洞未处理、阳角顺直、外墙面连杆预留洞是否合格、外墙面砂浆强度是否符合要求; B、外挑装饰线条、板、挑檐、空调板等外墙构件无遗漏、尺寸统一、一致,竖向线条垂直、
横向线条水平;
C、外墙留设孔洞(空调过墙洞、卫生间排气孔)等留设无遗漏,位置准确、统一,严禁
后期外墙随意开洞;
D、外墙抹灰层干燥,墙身上各种管线、支架、预埋件等按设计要求安装完毕。 2、外门窗洞口移交。外门窗洞口必须按照公司要求的门窗洞口施工,项目部及施工单位对全部门窗洞口尺寸、做法进行验收,水平标高一致,竖向垂直,办理书面移交手续。 3、外脚手架的检查移交。移交后外脚手架的安全防护、文明施工管理维护由外保温施工班组负责。脚手架垃圾清理完毕、临边防护设施齐全、空调板等外挑构件垃圾清理完成。
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1.4 施工机具
1、机械:吊篮(必须经检验合格)(吊篮周边用安全网维护,靠外墙一侧加装防撞装置。)
2、工具:电动搅拌器、电热丝切割器(现场制作、安全电压)、角磨机、电锤、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抹子、托线板、2m 靠尺、墨斗。
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1.5 原材料
1.5.1 泡沫塑料保温板(EPS
XPS)
保温板的品种、燃烧性能等级、物理性能等必须符合设计和规范要求,产品有出厂合格证、复试单、属于节能备案单位。
泡沫塑料保温板性能要求(EPS
XPS) 性能要求
检验项目
表观密度(kg/m3) 导热系数 (w/(m.k)) 抗拉强度 (Mpa) 尺寸稳定性 (%)
EPS 板
≥18 且不大于 25 ≤0.038 ≥0.12 ≤0.5
XPS 板
≥25 且不大于 32 ≤0.030 ≥0.20 ≤1.0
EPS 板自然条件下陈化期不得低于 42 天;60C 恒温蒸汽养护不得低于 5 天;
0
1.5.2 耐碱玻纤网格布
检验项目
性能要求
中碱玻纤网
耐碱玻纤网
2
耐碱拉伸断裂强力N/50mm 径向 纬向
≥750 ≥1000 耐碱拉伸断裂强力保留率% 径向 纬向
≥50 ≥75
耐碱玻纤网重量≥150g/m,极限伸长率<3~5%,网孔尺寸 3.5*3.5mm,增强网网孔尺寸6*6mm。
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1.5.3 粘结砂浆、抹面砂浆性能指标 粘结砂浆性能指标
项 目
单 位
原强度 浸水 原强度 浸水
MPa MPa MPa MPa h
抹面砂浆性能指标
指 标 ≥0.6 ≥0.4
≥0.1 破坏在膨胀聚苯板上 ≥0.1 破坏在膨胀聚苯板上 1.5-4.0
拉伸粘结强度 拉伸粘结强度 (与膨胀聚苯板) 可操作时间
项目 拉伸粘结强度 (与膨胀聚苯板) 柔韧性 可操作时间
原强度 浸水 耐冻融 压折比 开裂应变
单位 MPa MPa MPa / % h
指标 ≥0.10 ≥0.10 ≥0.10 ≤3.0 ≥1.5 1.5-4.0
2、外墙外保温标准化施工做法
2.1 通用细部节点详图
剖面图
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水落口保温做法(安装保温板前雨水口安装完成)
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2.2 施工工艺流程
基面准备 材料准备 挂基准线 配胶粘剂 测量、放线、排版
粘贴翻包玻纤网格布(洞口四周、保温收头部位 粘贴保温板 、隐检 打磨、修理 安装锚固件 浆抹面砂 压入翻包网格布 布贴网格 抹面层抹面砂浆 修整、验收 外饰面 2.3 施工挂线排版
外墙面粉刷外门窗洞口验收合格方可进行挂线排版。
A、挂线是从顶层女儿墙外面向下吊垂线,从粉刷面向外量 50mm 向下吊垂线(如保温板 50mm 厚)作为保温板完成面控制线,在墙面弹出外门 水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线
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等。在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其他必要外挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制聚苯板的垂直度和平整度。以保证外观达到质量要求。各层标高误差小于 ±3mm,建筑物整体竖向投测线误差控制在±12mm 以内。如果发现墙粉刷层误差较大必须进行整改,大于 55mm 可以再粉一遍,如果小于 45mm 必须将原粉刷层剔凿掉,再重新粉刷。一个平面必须有两条垂直加一条平面线。
B、排版是根据墙宽度来调整保温板块数和半块保温板尺寸(长度不小于 300mm),并保证在
阴阳角转角处保温板缝不能上下通缝,必须是竖缝交错粘贴。
C、施工洞口保温板必须留置阴阳槎(错缝长度不小于 300mm),遇到架眼留置长度也不小于 300mm 以便后期修堵。
D、经过保温板挂线排版验收合格后方可进行粘贴。
E、进行外墙保温施工的墙体基面的尺寸偏差还应符合表一之规定:
主体结构墙体基面的允许偏差
结构做法 项 目
允许偏差,≤,mm
每层
5(2m 托线板检查)
经纬仪或吊线检查 2m 直尺和楔形塞尺检查
砌体工程
墙面垂直度
全高
≤10m 10 >10m
10 5
≤5m
8 10
表面平整度
混凝土工程
层高
垂直度
全高
表面平整度
>5m
H/1000 且≤10 5
2m 长度
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2.4 施工质量控制关键环节示意图 2.4.1 原材料检查与管控
保温板、网格布称重(取 10 块或 10m) 阻燃采用蜡烛点燃
备注: 明火点燃直立(非倾斜)保温板的立面(非棱角),离明火自熄判断燃烧性能的方法 有可借鉴之处,但不科学严谨。最终以实验室复试为准。
2.4.2 排版与板材裁割
阳角交错时,苯板端头宜突出墙面 10mm
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非标准板按实际需要的尺寸裁割允许偏差为±2mm,大小面垂直。
2.4.3 板材粘贴与网格布附加
挂线排版验收合格后方可进行保温板粘贴。具体粘贴要求如下:
A、粘贴顺序从下向上施工,第一道保温板必须有拖架支撑(根据保温板厚选不同型号的角钢当拖架,角钢长度不小于 100mm,两个膨胀丝固定。)。
B、对于上下通墙面没有挑檐板断开的保温板每隔两层必须加一道拖架,目的是为了防止保温板下坠防止造成保温板开裂。
C、粘贴保温板必须严格按照排版要求施工,保温板粘贴采用点框法粘贴,粘结面积不小于板面积的 40%。
D、粘结保温板时应轻揉均匀挤压板面,随时用托线板检查平整度,每粘完一块板,用木杠将相邻板面拍平,及时清除板边缘挤出的粘结剂。板应挤紧、拼严,若出现超过 2mm 的间隙,应用相应宽度的保温材堵塞,严禁上下通缝粘结剂或板的厚度。
E、板在阳角处要留马牙槎,伸出部分的板不抹粘结剂,其宽度略大于板厚度。 F、保温板在墙面顶点处(含伸缩缝、门窗窗洞口、阳台样板等处)要预贴翻包网格布, 布宽为保温板厚加 200mm。在墙面洞口的转角处必须增设加强网格布,总 度 400MM 在门窗洞口处必须加铺 400*200mm 的加强网格布,位置在直角处沿 45 度方向,加强网格布置于大面网格布的里面。
G、网格布上下、左右搭接宽度不小于 100 ㎜,不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。在墙身 阴、阳角处两侧网格布双向绕角且相互搭接,各侧拱接宽度不小于 200 ㎜。
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若墙面基面局部超差,可调整
拼缝处理——苯板拼缝 2~5mm 时使用专用发泡剂处理;
——苯板拼缝大于 5mm 时,使用苯板条塞满;
——拼缝高差不得大于 1.5mm,大于 1.5mm 时必须打磨处理;
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2.4.4 锚固件安装与保温板抹面
A、锚固件数量每块板不少于5 个,任何面积大于 0.1 ㎡的聚苯板都必须安装锚固件。 周应加密,其间距不 大于 300 ㎜,距离基 层檐口下、孔洞边缘四 B、 锚栓固定件在阳角、
边缘不小于 60 ㎜。(保温板丁字缝处必须安装保温钉,间距不大于 600mm,每整块保温板中间必须加设 2 个保温钉)
C、工程塑料膨胀钉的帽子与膨胀板表面平齐或略拧紧一些。
D、保温钉深入加气块墙深度不小于 45mm,深入砼墙深度不小于 30mm。
E、保温板抹面(包括底层、网格布、面层)。抹底层聚合物砂浆,厚度平均为 2-3mm,
及时贴压网格布,要求平整压实,不得皱,严禁网格布外漏。压入网格布后待砂浆至不粘手时,批刮面层聚合物砂浆,抹灰厚度以盖住网格布为准,约 1.5 ㎜左右,厚度不宜超过 3mm。抹面砂浆切忌不停揉搓,以免造成泌水,形成空鼓。
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锚固点位置示意图 锚固点位置实物图
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3、检查与验收
项目 具体部位 1) 逐行错缝 2) 交错互锁 楼外保温抹面砂浆施工 栋 层 隐蔽验收检查表 检查情况 ◇ EPS 板应按顺砌方式粘贴,竖缝应 行错缝 ◇ 阳角及阴角处苯板必须交错互锁 ◇ 整张板丁字缝处安装,板中间不少于2个; ◇ 檐口下、孔洞四周、阳角处加密,间距≤300mm; 3) 锚栓固定 ◇ 保温钉为镀锌钉; ◇ 保温钉圆盘与保温板表面平齐或略拧紧一些; ◇ 锚入墙体深度(加气块墙≥45mm,砼墙≥30mm)。 ◇ 涂胶粘剂面积不得小于EPS 板面积 40%或50%; 3) 苯板粘贴 板应粘贴牢固,不得有松动和 鼓; ◇ EPS ◇ 窗边应使用整块EPS板切割成形 ◇ EPS板缝距离角部至少200mm; ◇ 苯板拼缝是否按交底要求已处理( 2mm); ◇ 拼缝处高低差是否已处理(≤1.5mm); ◇ 窗四周(>200mm) ◇ 窗洞口角部加强网(200×300) ◇ 阴阳角(>200mm) ◇ 工序及界面搭接(>100mm) ◇ 阳台部位(>100mm) ◇ 空调机位部位(>100mm) ◇ 线条部位(>100mm) 4) 窗边处理 5) 苯板拼缝 6) 网格布反包附检查数据 7) 防火隔离带 ◇ 涂胶粘剂面积不得小于 板面积的40%或50%; ◇ 锚固件固定牢靠(交角部位必须有); ◇ 苯板拼缝是否按交底要求已处理( 2mm); ◇ 拼缝处高低差是否已处理(≤1.5mm); ◇ 锚固件固定牢靠(交角部位必须有)。 8) 工完场清 ◇ 泡沫板碎板已清理至总包指定部位; 日期 结论 总包单位: 保温单位: 建设单位: 签字 聚苯板安装的允许偏差及检查方法
项次
项 1
目
检 查 方 法
用 2m 靠尺和楔形塞尺检查
允许偏差(mm) 3
表面平 整
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2 3 4 5
垂直度
每层 全高
3 用 2m 托线板检查 h/1000 且不大于 用经纬仪或吊线和尺量检查 20 3 3 1.5
用 2m 托线板检查
用 200mm 方尺和楔形塞尺检查 用直尺和楔形塞尺检查
阴阳角垂直 阴阳角方正 接缝高差
抹面砂浆层允许偏差及检查方法:
序号 1 2 3 4 5
项
目
允许偏差(mm)
4 4 4 4 3
检验方法 用 2m 靠尺、塞尺检查 用 2m 托线板检查 用 2m 托线板检查 用 200 ㎜方尺和楔型塞尺检查
拉 5m 线和直尺检查
表面平整度 立面垂直度 阴阳角垂直 阴阳角方正
伸缩缝(装饰 线)平直
4、防火隔离带施工
4.1 防火隔离带设计要求
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4.2 防火隔离带基本构造示意图
4.3 防火隔离带施工通常要求
A、防火隔离带高度方向不小于 300mm,厚度与外保温系统相同。
B、防火隔离带应在门窗洞口上方水平交圈设置。隔离带下 距离洞口上沿不宜超过 500mm. C、 防火隔离带应与外墙保温系统保温层一起自下而上顺序施工不宜先在外墙保温系统中预留位置,然后再粘贴防火隔离带保温板。
D、防火隔离带保温板与外保温系统保温板应拼接紧密,缝隙用阻燃型发泡聚氨酯填塞。
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