狭窄施工场地内的深基坑内支撑梁拆除方案优化与施工

杨有明

【摘 要】对于施工场地狭窄、施工道路受限的内支撑基坑项目,若按部就班地进行土方回填、换撑、拆撑等施工工序,往往需要很长的工期,严重影响施工进度.因此,对某基坑工程内支撑梁的换撑方案进行了优化,通过调整施工顺序,采用有效的方式以替代常规的土方回填方案,并结合合理有效的拆撑方式,最终在确保基坑安全的同时,加快了施工进度.

【期刊名称】《建筑施工》 【年(卷),期】2017(039)006 【总页数】3页(P778-780)

【关键词】狭窄施工场地;深基坑;支撑梁拆除;换撑;优化设计 【作 者】杨有明

【作者单位】深圳市建工集团股份有限公司 广东 深圳 518040 【正文语种】中 文 【中图分类】TU753

1 工程概况 1.1

基坑支撑梁设计概况

金域阁项目位于广东省深圳市龙华新区，地下2层，地上31层。其中，地下2层层高4.0

m，地下1层层高4.85

m，地下1层楼板厚120mm，顶板厚

200mm。

029.4m2，周长259.7

m，深度8.0～10.8

m（南低北高）。

m。东北角、

基坑面积5采用φ1.2

m旋挖桩＋旋喷桩止水帷幕支护设计，旋挖桩间距1.6

西北角设2道内支撑梁（钢筋混凝土梁及钢架格构柱），东南角设1道内支撑梁，西南角采用预应力锚索支护。内支撑梁规格为800800

mm×800

mm×1

000mm、

mm。第1道支撑梁中心标高为1.1m，第2道支撑梁中心标

高为-3.71.9

m；第1道支撑与旋挖桩支护冠梁连接（梁底高出地下室顶板约

m×1

m）连接（图1）。

m），第2道支撑与基坑支撑腰梁（1

图1 基坑内支撑梁布置平、剖面示意 1.2

施工总平面概况

工程南侧为白龙路，北侧为龙悦居小区，西侧为致远南路，东侧为龙悦居消防通道。除南侧以外，其他支撑梁部位（东、西、北侧），基坑边距离围墙宽度仅约1.5

m，无法设置施工道路；同时地下室外墙距离基坑支护桩1.5m，且在首层

m×1m支撑腰梁。

位置设计了1

2 支撑梁拆除重、难点分析

结合基坑支护设计方案的特点及合同内容，除了内支撑梁拆除的方式、安全性保障以外，施工工期非常紧迫。

1）主楼（塔楼）进度紧迫，支撑梁横跨塔楼，必须先拆除支撑梁，主楼方可往上施工。

2）东、西、北侧的基坑回填石粉渣约3规机械施工。

3）如采用人工水平运输方式来回填石粉渣，则面临水平运输距离长、场地狭窄、施工难度大、施工效率低等问题，回填工期约45进度。

d，将严重影响上部结构施工

500

m3，无法采用挖机、推土机等常

4）如采用塔吊来吊运石粉渣回填，则无法保证其他区域的施工进度，施工效率也不高。

5）由于没有施工道路，并且塔吊的起吊能力不足，故支撑梁的拆除吊运难度较大。 6）项目周边为住宅区，支撑梁的拆除应注意噪声、灰尘控制，不应在现场破除[1-2]。

3 支撑梁拆除换撑设计方案优化 3.1

原设计方案

原基坑图纸设计要求由下而上，先后拆除第2道、第1道支撑梁，拆除支撑梁前应先施工换撑混凝土（厚300

mm的C20混凝土）。待换撑混凝土浇筑完成，

强度达到设计要求（80%以上）后，方可进行内支撑梁的拆除（图2）。 图2 内支撑梁拆除原设计方案 3.2

优化方案

根据现场场地条件，按原设计结构换撑施工方案，土方回填及换撑混凝土施工至少需要45体工期。

为了加快施工进度，经与建设单位、设计单位联系，通过设计安全验算，对原换撑混凝土施工及石粉渣回填方案进行了优化（图3），缩短了换撑混凝土施工工期，加快了内支撑梁拆除的进度。 图3 内支撑梁拆除优化方案

1）优化第2道换撑混凝土及下部石粉渣回填方案，改用C15素混凝土代替石粉渣，与换撑混凝土同步浇筑，缩短了工期。

2）优化第1道换撑混凝土设计方案，用500mm×500mm顶撑梁将基坑支护桩与地下室外墙连接，间距1.6

m。顶撑梁间距同支护桩间距，确保顶撑梁

d，再考虑拆撑工期，2道支撑梁拆除至少需要60

d，这将严重影响总

与支护桩中心位置对应。两顶撑梁之间留设空洞，用于后期基坑石粉渣回填，梁混

凝土强度为C30。

3）优化第1道换撑混凝土下部石粉渣回填的施工顺序，先拆除第1道支撑梁，再与地下室顶板土方工程同步回填。 4 施工流程与施工方法 4.1

施工流程

地下室底板外侧素混凝土施工→地下2层墙柱、地下1层梁板结构施工→地下2层外墙防水施工→地下2层基坑素混凝土回填及第2道换撑混凝土施工→第2道内支撑梁拆除→地下1层墙柱、首层梁板结构施工→第1道顶撑梁式换撑混凝土施工→第1道内支撑梁拆除→地下1层外墙防水及基坑石粉渣回填 4.2

施工方法

4.2.1 地下室底板外侧素混凝土施工

待地下室底板混凝土浇筑完成、清理外侧基坑垃圾后，浇筑地下室底板外侧部位的素混凝土。

4.2.2 地下2层外墙防水施工

待地下2层墙柱、地下1层梁板施工完成，且外墙模板拆除后，按设计要求施工地下室外墙防水层，并在防水层表面满挂（贴）厚20

mm的挤塑聚苯板隔离保

护层。聚苯板挂设时不应覆盖原设计换撑混凝土与地下室外墙连接区域。 4.2.3 地下2层基坑素混凝土回填及第2道换撑混凝土施工

采用混凝土输送泵，一次性浇筑完成地下2层基坑外侧素混凝土及地下1层板处的第2道换撑混凝土，确保混凝土浇筑振捣密实，并蓄水养护。 4.2.4 第2道内支撑梁拆除

采用钢管架临时对支撑梁进行支撑，钢管架立杆、水平杆间距300mm。搭设时，混凝土梁底部应考虑叉车叉运混凝土内撑梁的空间（图4）。 图4 支撑梁临时支撑架搭设方案

支撑梁拆除后，支护桩侧面的腰梁由于缺少了内支撑梁的支撑，将会对基坑安全产生影响，故应该拆除。腰梁拆除前，应采用钢管架进行临时支撑加固，并根据现场情况，当腰梁边至外墙边距离大于500加1道竖向支撑立杆（图5）。

支撑梁采用绳锯分块切割，每段的切割长度应综合考虑叉车、吊车的施工能力及楼板承载力等因素。肢解后的支撑梁采用叉车运至靠近道路的吊装口位置，并采用吊车吊出场地外运走。叉车在楼板上行驶时应符合楼板设计荷载，必要时应先对行进路线进行铺设钢板等结构加固。 图5 腰梁临时支撑架搭设方案 4.2.5 第1道顶撑梁式换撑混凝土施工 1）根据第1道换撑混凝土设计的标高，按1.6500

mm×500

m间距设置

mm时，设置钢笆片操作通道，外墙增

mm规格的顶撑梁，将基坑支护桩侧壁与地下室外墙进行互顶。

2）顶撑梁的平面布置按旋挖桩的位置对应设置，梁中心应与支护桩中心对应。 3）顶撑梁内纵向配钢筋上下各6φ20三级钢）。

4）顶撑梁钢筋与基坑壁采用植筋连接，植筋深度≥10d。

5）顶撑梁与地下室外墙之间的连接，采用在顶撑梁上部增配2φ14mm、φ8

mm@200

mm的U形钢筋，搭接地下室顶板面宽200

mm，上部浇筑

mm，箍筋φ8

mm@200

mm（均为

厚150mm混凝土，等级同顶撑梁混凝土。

6）混凝土浇筑时留设同条件混凝土养护试件，待顶撑梁混凝土强度达到80%以上，方可进行支撑梁拆除。 7）顶撑梁施工时搭设φ48.30.9

mm×3.6

mm钢管支模架（图6），立杆间距

m。为保证施工安全，顶撑梁底部支模钢管架在内撑梁拆除前暂时保留，待

支撑梁拆除后、基坑回填前再行拆除。

图6 优化后顶撑梁施工现场 4.2.6 第1道内支撑梁拆除

参考第2道内支撑梁拆除方案，进行第1道内支撑梁拆除。 4.2.7 地下1层外墙防水施工及基坑石粉渣回填

待第1道内支撑梁拆除完毕，施工地下1层外墙防水，再与地下室顶板一起，同步回填地下1层外墙基坑石粉渣。 5 施工保证措施 5.1

质量保证措施

1）换撑混凝土施工时，现场应留置同条件养护试件，以准确掌握混凝土的强度。 2）第1道换撑顶撑梁的中心应与基坑支护桩的中心对应。

3）顶撑梁与支护桩之间采用植筋连接，钻孔深度及植筋方式应满足规范要求。 4）换撑混凝土（梁）施工完成后，应采取有效的养护措施。 5）地下2层外墙防水层应增加厚20

mm挤塑板进行保护，其除了保护防水层

以外，还可减少地下室外墙与基坑支护桩之间因采用整体刚性素混凝土回填而对地下室外墙结构产生的影响。 5.2

安全保证措施

1）第1道换撑顶撑梁的底部钢管支撑架，宜在上部内支撑梁拆除后及防水施工、土方回填前拆除。

2）第1道支撑梁拆除时，应严格复核、验收临时支撑架的承载能力及稳定性。 3）在地下室外墙外侧基坑混凝土回填、换撑混凝土（梁）施工过程中，应采取有效措施，做好地下室结构施工的成品保护工作。

4）支撑梁临时钢管支撑架的搭设，应充分做好防倾覆措施。搭设时应提前考虑足够的叉车吊运的工作面空间，同时立杆上部自由段高出支撑梁底不宜大于200

mm，以防叉车在吊运过程中刮倒、倾覆[3-4]。

6 结语

本文结合了深圳金域阁工程深基坑内支撑梁拆除施工工艺与施工技术要点，分析了狭窄施工场地的地下室基坑土方回填、换撑混凝土施工顺序等设计方案的不足。通过优化设计，使得按原设计方案施工（土方回填、换撑、拆撑）至少需60能完成的工期计划，仅用了19体施工进度。

本方案实施后，基坑未见变形，周边建筑沉降稳定，地下室外墙未见裂缝、渗漏，施工质量及施工安全均得到了有效保障。同时，本方案也取得了可观的经济效益，对类似建筑场地狭窄的工程拆撑施工具有一定的参考价值。 参考文献

d才

d便完成，节约了41d的施工工期，加快了总

【相关文献】

[1] 俞卫兵.大型深基坑砼内支撑拆撑施工技术[J].华东科技(学术版),2012(4):100-101.

[2] 洪琦,舒安.后拆法在影响主体结构基坑内撑梁下的施工研究与应用[J].施工技术,2012,41(S1):1-8. [3] 建筑施工手册编写组.建筑施工手册[M].北京:中国建筑工业出版社,2003.

[4] 罗瑞文.土层锚杆技术及其在深基坑中的应用[J].桂林工学院学报,1999(3):292-296.