摘要:在化工企业生产的过程中化工分析起到了非常重要的作用。由于化工分析工作涉及的内容比较多、具有很强的专业性,因此相关的问题也比较常见,这些问题会导致整个化工生产受到很大的影响。因此,需要对一些不良的落后技术进行合理的创新,通过专业人员技能的培训,保证整个化工分析工作的全面开展,为后期化工安全生产奠定良好的基础。
关键字:化工分析;常见问题;应对办法 引言
当前我国近些年社会经济的稳定发展,城市化的建设进程也在逐步的加快。在城市的发展中各个基础设施的建设在不断的完善,人们的生活水平也得到了稳步的提升。不管是工业生产还是人们的生活,对于化工资源的使用需求在不断的增加,各项资源的储存量也在逐渐的下降。面对这一环境,需要我国提高对化工行业的重视,在化工项目建设以及发展的过程中给予较大的帮助,并且进行合理的规划。在整个国民经济的发展中,化工行业属于非常重要的组成部分,只有不断地提高建设项目的管理,注重化工分析技术的合理应用。才能够保证经济发展水平以及人们生活质量得到稳步的提升,为构建现代化和谐社会奠定良好的基础。
1化工分析在化工生产中的重要意义
在当前我国社会经济的稳定发展过程中化工行业占据了非常重要的地位,它是提高其他产业生产力水平的关键。因此,需要保证整个化工行业的全面稳定发展。在化工企业的生产过程中,为了保证整个生产工作的安全就需要通过化工分析,加强对化工生产工作的研究。化工分析作为一项基础重要的工作内容,会对生产中的每一个环节进行严格的把控,化工检验工作人员也需要掌握各种分析技术以及相关仪器设备的使用。同时,还要对化工生产的过程进行定量和定性的分析,明确化工产品的生产要求,保障整个化工生产工作的有序进行。随着当前我国化工行业的全面发展,化工分析工作也迎来了很大的挑战,作为化工分析的工
作人员既是整个化工生产工作的监查员,同时也是相应的质检员,保障了整个化工生产工作的安全。化工生产企业要通过严格的化工分析方法以及操作流程规范,确保化工生产产品的质量,这样才能够提高自身的整体发展水平,为整个化工行业的发展贡献自己的力量。
2化工分析中的常见问题 2.1设备的使用问题
在化工分析工作中会使用到很多的仪器和设备,这些仪器设备的精准度会影响到整个分析的结果。目前我国国内化工仪器设备的发展迎来了全新的时期,各种化工仪器设备的技术含量也在不断的提升。分析设备的更新换代速度也在不断的加强,因此这些先进的设备不仅具备较强的操作便携能力,同时灵敏度和准确性也得到了很大的提升。但是由于对这些仪器设备的操作过程中,工作人员的专业能力掌握不足会导致化工分析的结果受到很大的影影响。另外,一些化工企业对于先进仪器设备的引用和管理存在问题,也会影响到整个化工分析的效果。
2.2分析中的误差问题
进行化工分析会射到很多的工作流程操作起来非常的复杂,在这些操作的过程中会产生大量的数据信息,对于每一个操作环节和操作流程的实验都会产生很重要的影响。如果实验结果和数据出现了误差,将会影响到整个分析的结果,进而对化工生产带来不良的影响。因此需要对各种误差问题进行及时的分析。通过相应的对比可以发现实际生产中存在的一些问题,而有些误差问题是可以规避的。针对于这些可规避的误差问题要进行良好的控制,减少对检测结果的影响。
2.3溶液的浓度不稳定问题
化工分析工作过程中会使用到多种的溶液,针对于不同的分析环节使用它的溶液也会存在一定的差异性。由于溶液自身具有很强的不稳定性,在不同的环境下进行操作会导致溶液产生相应的变化,如果操作误差、温度、湿度等外界环境的影响造成了溶液自身的变化,将会给后期的分析结果带来很大的影响。同时也会造成整个化工分析工作问题发生。
3化工分析常见问题的解决措施 3.1化工分析中仪器设备的更新与保养
对于化工企业的设备进行升级改造,并不只是单纯的零件更换,而是通过科学的创新技术,保证设备的使用性和可靠性,从而提高设备的使用效率。由于化工设备经过长期的使用,会出现磨损老化等问题。这些问题会导致化工生产质量出现问题,因此需要进行定期的升级改造。化工设备使用过程中出现的损耗分为有形损耗,也就是零件表面的磨损形变和结构的改变、还有一种无形损耗则是由于设备更新换代以及技术升级。造成的设备贬值。因此需要延长设备的使用寿命,才能够对设备的损耗进行有效地补偿,科学合理地延长设备的使用时间,避免设备出现故障风险问题,提高设备的使用效率,合理的降低化工企业的生产成本,是现代化化工企业可持续发展的重点。随着当前我国社会科学技术的不断发展以及市场环境的需求,对于化工产品和化工设备的使用提出了更高的要求,化工产品逐渐的朝着精细化、多元化的方向发展。而产品的更新换代也为了满足市场更多的需求,其生产的技术和工业在整个化工企业中非常的重要。另外,化工设备的种类以及技术都在不断的创新,其拥有较大的发展空间。根据市场需求和科学技术的发展前景,化工企业的实际生产相结合,合理的调整生产技术,确保化工设备的改造升级。可以为化工企业的稳定生产奠定良好的基础,同时实现企业的经济效益最大化。
3.2严格的规范操作流程
在整个化工分析的过程中会使用到相应的化工仪器和检测装置,这些装置在使用的时候需要配合相应的操作方法以及规范流程,才能够保证化工分析设备的合理应用。例如容器配置方面,需要针对于不同的化工仪器、溶液物质的含量进行严格的控制。洗涤容器的时候也要保证清洗标准达到规范的要求,避免残留物对容器造成的不良影响。另外,仪器设备的使用也要严格的控制操作规范,避免一些操作问题的发生。在化学分析内容比较复杂流程较多的工作中要严格的规范工作制度,加强相应的管理,保证整个化工分析精准度的提升。
3.3注重误差问题的处理
在进行化学分析的时候还会涉及到多项的专业知识,尤其是统计学和数学运算等。为了保证整个分析结果的精准度,在分析的时候技术人员就要对每一个流程进行严格的控制,避免误差问题的扩大,将其误差值控制在合理的范围之内。另外,分析人员还要提高自身的专业能力,加强对化工分析工作责任心的建立,确保每一项工作的及时完成。除此之外,由于工作人员的问题也会造成误差情况的发生,所以需要工作人员严格律己、及时纠正自己的错误行为,避免问题的恶化。
结语
通过针对化工生产过程中化工分析存在的常见问题可以发现,在化工分析过程中,由于仪器设备、人员、溶液等因素的影响会导致整个化工分析结果出现误差,同时还会给整个化工生产的安全带来很大的隐患。因此,需要结合实际的情况采取针对性的解决措施,避免各种问题的发生。保证整个化工分析工作的顺利实施,加强化工行业的整体生产力水平,为我国社会生产的稳定进行奠定良好的基础。
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