室外配套工程施工方案技术标

配套工程技术标

XXX安置楼配套工程位于XXXXXX，现场交通发达，为三个标段:

标段一：XXXXXX管网配套工程; 标段二：XXXXXX绿化工程;

标段三：XXXXXX道路绿化及管网配套工程； 质量技术要求:

绿化苗木的移植、恢复施工单位负责，包活期二年。 工程质量保证达到国家相关工程施工质量验收统一标准合格标准。

主要分部分项工程：

土石方，基础工程，混凝土工程，砌筑工程，铺装工程，园林绿化工程，市政管道工程,电气安装；

主要工作内容：

破石方，挖填土方，灰土垫层，碎石垫层，二灰碎石，沙垫层，素砼垫层，素砼路面，钢筋制作、安装,砖石砌体、透水砖铺装,花岗岩铺装，换填种植土，苗木栽植、养护，管道安装、试验，电缆、配电箱、路灯安装、试验等。

一、各分部分项工程的主要施工方法

施工前认真作好测量放线工作，根据设计图所绘和业主提供的施工坐标方格网，将所有的坐标点测设到场地上，并打桩定点.并以坐标点为准，布设施工测量控制网，控制点选在易于保护，能避开车辆行驶路线的地方，每隔20m设置一个控制点，然后在施工场地地面上放出场地边线、主要施工项目的范围和挖方区、填方区之间的零点线。对清理场地前的地形进行复核,各坐标点、控制点的自然地坪标高数据如有缺漏的，应在现场测量补上，并将测量成果报监理工程师审核，为工程施工及工程量结算和支付提供原始依据。

（一）施工准备

1、学习和审查图纸:检查图纸和资料是否齐全，核对平面尺寸，图纸有无错误；掌握设计内容及各项技术要求;搞清地下构筑物、地下设施管线;向施工人员进行技术交底.

2、查勘施工现场:摸清工程场地情况，收集施工需要的各项资料。

3、清除现场障碍物：将施工区域内所有障碍物进行拆除. 4、作好排水设施：在施工区域内设置临时排水沟，使场地不积水。

5、设置测量控制：根据业主给定的控制坐标和水准点，按设计要求引测到现场，设置测量控制网。

6、施工机具准备：蛙式打夯机、推车等工具。

7、弃土、渣点及运距：弃土按再利用考虑，弃渣按建设单位要求运至指点垃圾场，运距为3km。

（二）土石方工程

石方静态爆破施工

首先确定当地气温、药剂温度、拌合水温度、岩石温度、容器温度是否与要求相符合；检查药剂包装是否破损。操作前无比确定已准备以下材料物品：药剂、洁净拌和水、盛水桶、拌和盆

和水瓢、桶棍（水平灌装），防护眼镜、橡胶手套、备用洁净水和毛巾。

1、设计布眼

布眼前首先要确定至少有一个以上临空面，钻孔方向尽可能做到与临空面平行；横向分布孔距30cm，纵向间距30cm布置成平排炮孔，排距以30cm左右为宜，必须采取逐排作业，不得多排同时作业，钻眼深根据现场石方状态而定,一般以1.2~2M为宜。

2、钻孔

(1）钻孔的直径与破碎效果有直接关系，钻孔过小，不利于药剂充分发挥效力；钻孔太大，易冲孔，根据以往经验本工程拟采用直径为42mm钻孔最佳。

(2)钻空内的余水和余渣应用高压风吹洗干净，孔口旁应干净无土石渣.

3、钻孔深度和装药深度

孤立的岩石钻孔深度为目标破碎体80％～90％；矿山荒料开采钻孔深度可达到4m左右，大体积需要分步破碎的岩石和混凝土块，钻孔深度可达到4m左右，大体积需要分步破碎的岩石和混凝土块,钻孔深度可根据施工要求选择，一般在2m较好.装药深度为孔深的100％。

4、装药

（1)向下和横向的眼孔,可在药剂中加入22～32%（重量比）左右的水（具体加水量由颗科大小决定)拌成流质状态（湖状),均匀后灌入钻孔内，倒满为止，每米直径42mm的孔需要膨胀剂约2。1公斤,即每立方岩石用膨胀剂约23.3Kg.用药卷装填钻孔时，应逐条捅实。粗颗粒药剂水灰比调节到0。22～0。25时静态破碎剂的流动性较好,细粉未药剂水灰比在32％作于时流动性较好，也可以不通过捅实过程。向下灌装捣产较方便，根据本工地的具体情况，该工地拟采用“由上至下,分层破碎”的施工方

式,方便人工操作。

(2）水平方向和向下方向的钻孔，可用地钻孔直径略小的高强长纤维纸袋装入药剂,按一个操作循环需要的药卷数量,放在盆中倒入洁净水完全浸泡，30~50秒左右药卷充分湿润、完全不冒气泡时，取出药卷从孔底开始逐条装入并捅装紧，密实地装填到孔口。即“集中浸泡，充分浸透,逐条装入，分条捣实.”也可将药剂拌和后用灰浆泵压入，孔口留5cm用黄泥封堵保证水分药剂不流出.

（3）装药完成后约3-5小时为岩石开裂时间，裂泡大约为2—3公分宽左右.岩石刚开裂后，可向裂缝加水后支持药剂持续完全反映，可获得更好效果.

（4）本工程进行岩石破碎施工，操作人员的协调配合很重要。应采用多分灌装小组的方式。每小组由主副两名灌装手组成。取药搅拌时，主灌装手负责取药分量和搅拌，副灌装手负责确保药剂捣实,完成后旧麻袋覆盖孔口。各小组采用“同步操作，小拌勤装：的方法操作。即：每组施工工人在操作前必须穿戴好劳保用品，每次操作循环过程中负责装孔的孔数不能过多。每次拌药量不能超过实际能够完成的工作量。各灌装小组在取药、加水、拌药、灌装过程中应基本保持同步和保持相对距离进行（以免相互影响和冲孔发生安全事故），可以每孔内药剂的最大膨胀基本保持同期出现，有利于岩石的破碎.

（5）每次装填过程中,已经开始发生化学反映的药剂（表现开始冒气和温度快速上升）不允许装孔内。从药剂加入搬和水到灌装结素，这个过程的时间不超过五分钟。

5、药剂反映时间的控制

药剂反映的快慢与温度有直接关系,温度越高，反映时间越快,反之则慢。实际操作中控制药剂反映时间太快有两种，一种是在拌和水中加入抑制剂，另一种方法是控制拌和水、干粉剂和岩石的温度。夏季气温较高，破碎前应对被破碎物遮挡，药剂存

放低温处避免爆晒。将拌和水温控制在15度以下。

药剂（卷)反映时间过快易发生冲孔伤人事故,可用延缓反映时间的抑制剂。抑制剂放入浸泡药剂(卷）的拌和水中.加入量为拌和水的5％～6％。冬季加入促发剂和提高拌和水温度.拌和水温度不可超过50度。反映时间一般控制在30～60分钟较好，条件较好的施工现场可根据实际情况缩短反映时间，以利于施工。

6、炮锤式挖掘机破碎

一次静态爆破完成后,爆破产生的一些相对较大的石块,采用炮锤式挖掘机破碎到需要的大小，然后用挖掘机和自卸汽车配合,装运石方到指定地点.

（三）基坑开挖土石方工程

土石方开挖以机械开挖为主，人工清运为辅,先进行场地平整工作，并对重要的地下管线采取保护措施，做好三通一平。

设备进场前，按甲方的要求及有关部门规划、规定设立施工放线控制点和高程水准点，依此控制点放基槽开挖控制线。挖掘机挖土，汽车倒运土.开挖顺序从一角开始，依次退出，组织好外运车辆的行车路线。根据施工规范要求进行放坡，条基按外出150mm工作面挖土。

挖土接近基地标高时，预留30mm厚土层，由人工清槽至设计标高；并必须挖至原状土。严禁扰动原土。超挖部分用3：7灰土回填。

根据实际情况，选择行车路线和设备进出场出入口，做到行车有条理、作业高效率。

专人疏通道路，保证安全行驶；清洁工2-4人，及时清扫马路，维护我方及建设单位的荣誉.

(四)钎探、垫层及基础工程

人工清槽后进行钎探，钎探深度2。5米,要分层记录,经甲方，设计,勘察单位验槽，合格后立即基础工程施工。

1、基础钎探

按钎探孔位置平面布置图放线；孔位钉上小木桩或洒上白灰点。将钎尖对准孔位,一人扶正钢钎，一人站在操作凳子上，用大锤打钢钎的顶端；锤举高度一般为50～70crn，将钎垂直打入土层中。钎杆每打入土层30cm时,记录一吹锤击数。钎探深度如设计无规定时,一般按表l-6执行。用麻绳或铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入撬棍或铁管，利用杠杆原理，将钎拔出。每拔出一段将绳套往下移一段,依此类推，直至完全拔出为止。将钎杆或触探器搬到下一孔位，以便继续打钎。打完的钎孔,经过质量检查人员和有关工长检查孔深与记录无误后,即可进行灌砂。灌砂时，每填入30cm左右可用木棍或钢筋棒捣实一次.灌砂有两种形式，一种是每孔打完或几孔打完后及时灌砂；另一种是每天打完后，统一灌砂一次.

2、垫层及基础工程

本工程基础形式较多，砼路面为灰土基础，花岗岩地面、砖挡墙为素砼基础,停车场为二灰碎石及级配碎石等,垫层项目分述如下：

灰土垫层(路拌法) （1)测量放样

在现有下承层上,每10m测设一中心桩,在垂直于中线处，根据路基中、边桩高程，及设计坡度放出边桩位置，边桩应考虑到超宽宽度，因此实际边桩位置应比设计宽度略宽。用石灰撒出施工边线,打入控制桩（用竹片)，并用铁钉钉在每根中桩上作为基准点；并将该层设计标高用红漆标在中桩中,作为基准高程；以此基准点和基准高程控制该层的宽度和高程.

每隔10m为一个断面，每个断面设5根桩。报请监理工程师复核认可.

（2)铺土

采用已经检测合格且通过标准击实试验的原地面开挖的土方，根据以往工程施工经验，初定松铺系数为1。3,按21～22cm

的松铺厚度,严格以“宁高勿低,宁铲勿填”为原则，均匀摊铺松土，用机械整平，再用旋耕犁、铧犁充分打碎拌匀，粉碎至单颗粒径,最大粒径不超过15mm，然后轻压一遍。

测定填料土的含水量是否符合要求，若含水率太大或太小，应继续翻晒或洒水.

(3）撒布石灰

必须采用经检测站及监理检测合格的石灰,根据灰土厚度及灰剂量计算出消解灰的虚铺厚度，摊铺时撒布均匀。

（4）石灰土拌和

石灰布完后，拌和先采用挖机粗拌整平，然后用旋耕机和铧犁进行拌和：先用旋耕耙初拌，再用铧犁耕翻.

每次拌和时有效深度,不小于21～22cm，使其达到色质一致,无白色的条带和素土夹层。并要求土粒径不得大于15mm。

（5)石灰土过程检测

在整形后,由工程部配合项目部质检小组，对色差、细度、均匀度、宽度、拱度、灰剂量、含水量等进行测试，同时挖沟或挖孔自检：掺灰的均匀度、是否夹有素土。

自检合格后，上报监理抽检。

监理工程师抽检、认可后，方可开始压实。若石灰剂量达不到要求，重新计算、重新掺石灰拌和；若均匀度不够则重新拌和；若含水量太大或太小,重新翻晒或洒水重新拌和,直至含水量合格为止。

（6）碾压

碾压时,采用“先轻后重；先边后中；先慢后快；先静压、后振压、最后静压”的原则.正常路段为由底处向高处，由路基边线向中线进行碾压；超高段由路基中心处或低处向边处、高处碾压，以保证路基横坡度。

（7）养生

压实度合格后，立即开始用洒水车洒水养生。洒水次数视气

候而定，在养生期间始终保持基层表面潮湿。对基层进行检测使其高程、压实度、平整度等各项质量指标均处于允许误差之内，凡超出者一律整修至符合要求.

二灰碎石垫层

（1)二灰碎石基层设计厚度为30CM，混合料组成为石灰：粉煤灰：碎石=6：12：82；

石灰、粉煤灰类混合料中拌合均匀,碎石最大粒径不得大于50MM，大于20MM的灰块不得超过10%，石灰中不得含有未消解颗粒。

混合料采用集中厂拌机械摊铺法，分两层摊铺，每层厚为15CM,松铺系数为1.2~1。4;

12T以上压路机碾压后,轮迹深度不得大于5MM,并不得有浮土、脱皮、松散现象；

各项允许偏差值为： 高程 +20~—20mm 级配碎石垫层 （1)混合料的拌和

配料要准确；含水量要略大于最佳值使混合料运到铺筑地段，摊铺后在碾压时的含水量不小于最佳值；拌合要均匀。

要严格控制混合料的拌和数量与现场摊铺的能力相匹配。拌和好的混合料及时运抵现场摊铺。

（2）摊铺

铺筑开始后立即用水准仪检测高程，用直尺检测平整度，在混合料摊铺中设专人用水准仪检测，保证摊铺机在高程的厚度合格的状态下正常工作。

（3）压实

厚度 ±10mm 宽度 不小于设计规定 用振动压路机配合重型轮胎压路机紧跟混合料的摊铺面进行碾压。碾压过程中如气温高或风天基层表面易风干,可利用轮胎压路机自动喷水装置边喷水边碾压。在操作中应做到三快即快运输、快摊铺、快碾压。以确保从向拌和机内加水拌和到碾压终了延迟时间不超过2小时.

（4）养生

水泥稳定级配碎石基层碾压成型，压实度合格后，立即开始用洒水车洒水养生。洒水次数视气候而定,在养生期间始终保持基层表面潮湿。养生期不宜少于7天。对基层进行检测使其高程、压实度、平整度等各项质量指标均处于允许误差之内,凡超出者一律整修至符合要求。

素混凝土基础

（1）清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物,并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水.在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板,堵塞板缝和孔洞.

(2)混凝土拌制:后台要认真按混凝土的配合比投料：每盘投料顺序为石子→水泥→砂子（掺合料）→水（外加剂）。严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90s。

（3)混凝土的浇筑

混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m.如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽.

混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。

用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm，以清除两层间的接缝.平板振捣器的移动间距,应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘.

浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有无走动情况。当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好,再继续浇筑.

混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平.

凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态.养护期一般不少于7昼夜。

(五）钢筋工程

1、钢筋加工

由专业班组根据钢筋加工配料单,使用机械统一加工，分品种、型号、规格分别挂牌堆放。加工成型的钢筋应分类堆放，经过半成品检查合格后,统一领料，分部位、构件,运至现场由人工绑扎成型入模。

2、钢筋的绑扎

钢筋现场绑扎之前要核对级别、直径、形状、尺寸及数量。绑扎用20—22号镀锌铁丝。绑扎梁、柱箍筋应与受力筋垂直，且所有钢筋绑扎骨架外形尺寸偏差应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定.

受力钢筋的绑扎接头位置要错开，1.3倍搭接长度范围内绑扎钢筋面积占受力筋总截面面积的百分率：受拉区≤25%，受压区≤50%。钢筋的搭接长度及保护层厚度均应符合设计要求。

（六)模板工程

1、基础模板

基础模板由侧板、斜撑、平撑组成，侧板可用长条板,加钉竖向木档拼制，也可用短条木板加横向木档拼成，斜撑和平撑钉在木桩与木档之间,条形基础模板安装时先在基槽底弹出基础边线，再把侧板对准边线垂直竖立校正调平无误后,用斜撑和平撑钉牢，基础较长时，可先立基础两端的两块侧板，校正后，再在侧板上拉通线。依照通线再立中间的侧板,当侧板高度大于基础

台阶高度时,可在侧板内侧按台阶高度弹准线，并每隔左右在准线上钉圆钉，作为浇捣砼的标志,每隔一定距离在侧板上口钉上搭木头，防止模板变形。

2、构造柱模板：

(1）砖混结构的构造柱模板，可采用木模板或定型组合钢模板。可用一般的支模方法。为防止浇筑混凝土时模板膨胀，影响外墙平整，用木模或组合钢模板贴在外墙面上,并每隔1m以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径不应小于φ16.拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30cm开始,每隔1m以内留一道,洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一丁头砖处。

（2)外砖内模结构的组合柱，用角模与大模板连接,在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形，应进行加固处理，模板贴在外墙面上,然后用拉条拉牢。

（3）外板内模结构山墙处组合柱，模板采用木模板或组合钢模板，用斜撑支牢.

（4）根部应留置清扫口。 3、圈梁模板：

(1)圈梁模板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线找平。 （2）圈梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用木方支撑时，下面用木楔楔紧.用钢管支撑时，高度应调整合适。

(3)钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正，并用木撑进行定位，用铁钉临时固定.如采用组合钢模板，上口应用卡具卡牢，保证圈梁的尺寸.

(4）砖混、外砖内模结构的外墙圈梁,用横带扁担穿墙，平面位置距墙两端24cm开始留洞，间距50cm左右.

(七）砼工程

1、砼浇筑

本工程采用现场搅拌混凝土,在施工现场设搅拌站.为保证砼坍落度,在不高于25℃时，混凝土从出料到浇筑完毕的延续时间

不宜超过120min；在高于25℃时，混凝土不宜超过90min。

搅拌机现场出料时，要观察其物料质量.如有成块砼块和水泥浆流出，说明砼已发生离析,要再顺转搅拌2-3min方可出料。如仍未好转发生粘罐，则不得使用。

对模板安装位置、钢筋、预埋件、预埋管线，预埋、预留孔洞进行交接检查及验收。检查砼浇筑设备的完整性;填写砼搅拌通知单，通知搅拌站要浇筑砼的标号、配合比、搅拌方量。

2、振捣

采用插入式振捣器时，要做到快插慢拔,插点要均匀排列，振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍（一般振捣器作用半径为30～40cm),在振捣掏粒砼时的移动间距，不宜大于其作用半径。每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和不再沉落。

3、砼养护

对已浇筑完毕的混凝土，应加以覆盖和浇水。 4、施工缝的留设及其处理

砼不能连续浇筑时,要考虑施工缝的留设.

施工缝的位置在浇筑之前确定,留在结构受剪力较小且便于施工的部位。

5、构造柱、圈梁等混凝土施工 混凝土浇筑、振捣：

构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土.

浇筑混凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部,使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣,一般浇筑高度不宜大于2m，如能确保浇筑密实，亦可每层一次浇筑。

混凝土振捣：振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入。振捣圈梁混凝土时,振捣棒与混凝土面应成斜角，斜向振捣。

浇筑混凝土时，应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造,不使其损害,专人检查模板、钢筋是否变形、移位;螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象，指派专人检修。

表面抹平：圈梁、板缝混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平。表面不得有松散混凝土。

混凝土养护：混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日至少浇水两次，养护时间不得少于1d。

填写混凝土施工记录,制作混凝土试块.

混凝土外观存在蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷：混凝土振捣不实,漏振，钢筋缺少保护层垫块，尤其是板缝内加筋位置,应认真检查，发现问题及时处理。

(八）砌体工程:

砌块等要先进行外形尺寸检查及抗压抗折的抽样试验,合格后方可使用于工作中。严禁随浇随砌，不得使用含水率成饱和状态的砌体材料。

砂浆用砂浆搅拌机搅拌，搅拌时间不少于1。5min。配合比必须提前试配。采用重量比，通过台秤来控制拌合料用量。石灰膏熟化时间不少于7天。砌体用砂浆应随拌随用，如出现泌水现象，要进行二次拌合,砂浆要在拌合后2小时内用完，更不得使用过夜砂浆。

砌筑时,必须将基层清理干净,基层用水湿润，并用砂浆找平,按图放出墙体轴线、弹好墙边线，做好标识；通过使用皮数杆来控制砌体标高.

在墙体转角处立皮数杆，来控制每皮砖砌筑的竖向尺寸，并使铺灰浆、砌砖的厚度均匀,保证水平，同时在皮数杆上标明圈梁的高度保证其位置正确.

墙体按要求设置圈梁，构造柱及圈梁位置要画布置图.结构施工时，圈梁高度砼部位预埋圈梁纵向钢筋,按规范规定锚固。

砌体要横平竖直，砂浆饱满、厚薄均匀，上下错缝，内外搭

砌，不得出现通缝或透明缝。

(九）地面铺装施工方法

1、透水砖施工做法

路基的开挖：根据设计的要求，路床开挖，清理土方，并达到设计标高；检查纵坡、横坡及边线,是否符合设计要求；修整路基，找平碾压密实，压实系数达95％以上，并注意地下埋设的管线。

垫层的铺设：铺设30cm厚的二灰碎石。

基层的铺设:铺设压实的级配碎石20cm厚，压实系数达93%以上。

找平层的铺设:找平层用中砂，3cm厚，中砂要求具有一定的级配，即粒径0。3—5mm的级配砂找平.

面层铺设：面层为透水砖，在铺设时,应根据设计图案铺设透水砖，铺设时应轻轻平放，用橡胶锤锤打稳定,但不得损伤砖的边角，接缝用砂满密。

2、花岗岩铺装

（1）路基的开挖：根据设计的要求,路床开挖，清理土方,并达到设计标高；检查纵坡、横坡及边线，是否符合设计要求；修整路基，找平碾压密实，压实系数达95%以上，并注意地下埋设的管线。

（2）垫层,详见垫层做法说明。 (3）弹线

根据板块分块情况，挂线找中，在装修区取中点，拉十字线，根据水平基准线，再标出面层标高线和水泥砂浆结合层线，同时还需弹出流水坡度线。

（4)试拼

根据找规矩线，对每个铺装区的板块,按图案、颜色、纹理试拼达到设计要求后，按两方向编号排列，按编号放整齐。同一装修区的花色、颜色要一致。缝隙如无设计规定,不大于1mm。

（5）铺装结合层

采用1：3的干硬性水泥砂浆,洒水湿润基层，然后用水灰比为0。5的素水泥浆刷一遍，随刷随铺干硬性水泥砂浆结合层.根据周边水平基准线铺砂浆，从里往外铺，虚铺砂浆比标高线高出3—5mm，用括尺赶平，拍实，再用木抹子搓平找平,铺完一段结合层随即安装一段面板，以防砂浆结硬。铺张长度应大于1m，宽度超出板块宽20—30mm.

(6）铺面层

铺镶时，板块应预先浸湿晾干，拉通线，将石板跟线平稳铺下,用橡皮锤垫木轻击，使砂浆振实，缝隙、平整度满足要求后，揭开板块,再浇上一层水灰比为0.5的水泥素浆正式铺贴。轻轻锤击,找直找平。铺好一条，及时拉线检查各项实测数据。注意锤击时不能砸边角，不能砸在已铺好的板块上。

(7）灌、擦缝

板块铺完养护2天后在缝隙内灌水泥浆、擦缝。水泥色浆按颜色要求，在白水泥中加入矿物颜料调制。灌缝1－2h后,用棉纱醮色浆擦缝.缝内的水泥浆凝结后，再将面层清洗干净。

（8）成品保护

铺装完后严禁早期上人走动，表面覆盖锯末、席子、编织袋等予以保护.

(十）混凝土道路施工

1、填筑土方：

填筑采用“三阶段、四区段、八流程”的机械化作业程序工艺组织施工。

三阶段：准备阶段→施工阶段→整修阶段

四区段:填筑区段→平整区段→碾压区段→检验区段 八流程:施工准备→基底处理→分层开台阶填筑→摊铺碾压→碾压夯实→洒水晾晒→检验签证→路基整修

（1)施工准备

设置永久性平面和高程控制点，在施工地段放出线路中心线位置，根据设计图纸尺寸放出路基坡脚位置，并沿征地红线开挖临时排水边沟.路基填筑前先对填料进行土工试验，以确定填料种类、最佳含水率、最大干密度等指标，符合规范要求后,方可用于路基填筑。

(2）取土

取土前先清除土场地表耕植土，并堆置在指定地点以备复耕。再将取土场划分区域，在各区域周围挖设排水沟，以降低土的天然含水量。然后在计划土区域内，用附带松土器的推土机进行翻松晾晒,当土质含水量达到规范要求后进行调运.土方运输采用挖掘机（或装载机）配合自卸汽车运输。

（3）分层填筑:

分为施工区，按横断面全宽水平分段分层填筑压实。分层根据试验段确定的数据严格控制，每20m设一组标高控制点，每层松铺厚度不得超过30cm。采用自卸车卸土时，根据车容量计算堆土间距,以减少推土机摊铺作业工作量.不同的土质不能混填.

（4）摊铺整平：

先用推土机进行初平,再用平地机进行终平，严格控制平整，确保摊铺均匀。摊铺时层面做成向两侧倾斜2％～4%的横向排水坡度，以利路基表面排水。

(5）洒水、晾晒：

采取取土坑内挖沟拉槽降低水位和在路基上摊铺、翻松、晾晒相结合的办法，降低填料的含水量.当含水量低于最佳含水量3％时，可适当洒水湿润。洒水采用取土坑提前洒水闷湿和路基上洒水搅拌相结合的方法。

(6)机械碾压:

碾压前，先对填层的厚度及平整度进行检查,不符合要求时，用平地机再整平,确认符合要求后再进行碾压。开始碾压时，先

用小吨位光轮压路机对松铺土表面预压,再用平地机刮平，最后用激振力大于40吨的振动压路机碾压.

（7）测量控制:

在路基填筑施工中须始终坚持“三线四度“三线即:中线、两侧边线；四度即:厚度、密实度、拱度、平整度。控制路基分层厚度以确保每层层底的密实度；控制密实度以确保路基的质量及沉降不超标；控制拱度以确保雨水及时排出;控制平整度以确保路基碾压均匀及路基不积水。

2、路基挖方施工 土方路基开挖

(1)施工前按图纸恢复中线，复测断面、测设断面、测设出开挖边线，并鉴定即有边坡是否稳定，如不稳定，采取必要的加固的防护措施.

（2)做好堑顶截排水,并随时注意检查.临时排水设施与永久性排水设施相结合。

（3）根据路堑深度、长度，以及地形、土质、土方调配情况和开挖机械设备条件来确定开挖方式，并将施工方案报监理工程师批准。土方开挖以机械为主，分段进行。每段自上而下分层开挖，并及时用人工配合挖掘机整刷边坡,对不便机械施工的地段采用人力开挖。当路堑较深时，应横向分成几个台阶段进行开挖：路堑既长又深时，应纵向分段分层开挖,每层先挖出一通道，然后开挖两侧，使各层有独立的出土道路和临时排水设施.对风化破碎岩体，为保证施工中边坡的稳定和边坡防护的施工，采用阶梯式进行开挖，按图纸要求的高度设置平台，形成阶梯式边坡。土质深挖路堑无论是单边坡或双边坡均应按照招标文件规范的规定开挖.

（4)深挖路堑的边坡应严格按照设计坡度施工。若边坡实际土质与设计勘探的地南资料不符，特别是土质较设计的松散时，应向有关方面提出修改设计的意见，批准后实施。开挖过程中,

派专人仔细调查开挖坡面稳定情况，发现问题及时加固处理,同时做好地下设备的调查和勘察工作。

(5）土方地段的路床顶面标高，考虑因压实而产生的下沉量，其值由试验确定。路床顶面以下30cm的压实度不小于95％.

（6）加强测量控制,边坡随开挖成型，保持边坡平顺。 （7）冬季施工时,开工未挖完的土质路堑、基坑时,将开挖面表层翻松30~40cm,耙平作为保温层防冻；已开挖完毕，立即施工上部结构，防止冻结；如有工艺间歇，按冬季防护办法处理。冻土的一次松碎量，根据挖去能力和气候条件确定，连续挖掘清除，随挖随运，避免重新冻结.基坑回填作好土质保温，防止地基周边和基坑四周的土受冻。

(8)雨季开挖路堑时，分层进行开挖，每底面设大于1%的纵坡，挖方边坡沿边坡预留30cm厚，待雨后再整修到设计边坡线，开挖路堑在距路基顶面30cm时停止开挖,待雨季后再挖到设计标高。

(9）土方开挖时，对地下管线、缆线、文物古迹和其他构造物做好妥善保护.

（10)在居民区附近开挖土方时，采取有效措施保证居民及施工人员的安全，并为附近居民的生活提供有效的临时便道或便桥。

石方路基开挖

石方路基开挖采用挖掘机配合自卸汽车装运，对可利用的石方运至填石方地点，其余运至指定弃土场.（详见静力破石方做法说明）

弃方

(1）运至指定的弃土场进行弃土、石，并按要求确定合理的堆放形式和坡脚加固处理方案,以及排水系统的布置方式。

（2）做到弃土、石堆堆置整齐、美观、稳定、排水顺畅，对其周围的建筑物、排水及其它任何设施不产生干扰和损坏.

（3）弃方时,采取行之有效的措施使运输和堆放对环境皆不造成污染。

3、路面垫层、基层施工 做法详见灰土施工做法说明. 4、水泥混凝土路面面层施工 (1）安装模板

模板采用钢模板，模板应无损伤，有足够的强度，内侧和顶、底面均应光洁、平整、顺直、局部变形不得大于3mm,振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm，高度应与混凝土路面板厚度一致,误差不超过±2mm，纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确，企口缝则其企口舌部或凹槽的长度误差为±1mm。

（2）安设传力杆

当侧模板安装完毕后，即在需要安装传力杆位置上安装传力杆。当混凝土板连续浇筑时，采用钢筋支架法安设传力杆。即在嵌缝板上预留圆孔，以便传力杆穿过，嵌缝板上面设木制或铁制压缝板条，按传力杆位置和间距,在接缝模板下部做成倒U形槽，使传力杆由此通过，传力杆的两端固定在支架上，支架脚插入基层内。

（3)摊铺和振捣

混凝土的摊铺、振捣、整平、抹面应连续施工，如需中断，应设施工缝，其位置应在设计规定的接缝位置。振捣时，可用平板式振捣器或插入式振捣器。

施工时，采用真空吸水法施工。其特点是混凝土拌合物的水灰比比常用的增大5%—10%，可易于摊铺、振捣,减轻劳动强度，加快施工进度，缩短混凝土抹面工序，改善混凝土的抗干缩性、抗渗性和抗冻性。

（4)接缝施工

纵缝应根据设计文件的规定施工。拉杆在立模后浇筑混凝土之前安设，纵向施工缝隙的拉杆则穿过模板的拉杆孔安设，纵缝

槽宜在混凝土硬化后用锯缝机锯切。锯缝时，混凝土应达到5—10Mpa强度后方可进行，也可由现场试锯确定。

横缩缝宜在混凝土硬结后锯成，锯缝必须及时,在夏季施工时，宜每隔3-4块板先据一条,然后补齐；也允许每隔3-4块板先压一条缩缝，以防止混凝土板未锯先裂。

(5）表面修整和防滑措施

水泥混凝土路面面层混凝土浇筑后，当混凝土终凝前必须用机械将其表面抹平。机械抹光时，其机械上安装圆盘，即可进行粗光；安装细抹叶片,即可进行精光。

为了保证行车安全，混凝土表面应具有粗糙抗滑的表面。施工时，待混凝土达到一定强度后，用棕刷顺横向在抹平后的表面轻轻刷毛。

（6）养护和填缝

混凝土板做面完毕及时进行养护，使混凝土中拌合料有良好的水化、水解强度发育条件及防止收缩裂缝的产生。养护时间一般约为14—21d。混凝土宜达到设计要求,且在养护期间和封缝前,禁止车辆通行.

在混凝土抹面2h后，表面有一定强度，用湿麻袋或草垫,或者20-30mm厚的湿砂覆盖于混凝土表面以及混凝土板边侧。覆盖物还兼有隔温作用,保证混凝土少受剧烈的天气变化影响。在规定的养生期间，每天应均匀洒水数次，使其保持潮湿状态。封(填）缝工作宜在混凝土初凝后进行,封缝时，应先清除干净缝隙内泥砂等杂物.如封缝为胀缝时，应在缝壁内涂一薄层冷底子油，封填料要填充实，应与混凝土板表面平齐.

(十一)路牙石安装工程

对路牙沿进行成品质量检验，合格后方可使用。其检验标准如下：表面色泽一致，无蜂窝麻面，脱皮、裂缝等现象；外形尺寸偏差：长、宽、厚≯±5mm；平面外露部分平整度偏差≯3mm；外露面缺边掉角长度≯20mm,且不超过1处.

根据设计图放线开挖基槽。 基层处理：素土夯实、垫层施工。

核对道路中心线无误后，依次丈量出路面边界，进行边线放样,定出边桩;按路面设计纵坡与侧石纵坡相平行的原则，计算出侧石标高.

核对道路中心线无误后,依次丈量出路面边界，进行边线放样，定出边桩；按路面设计纵坡与侧石纵坡相平行的原则，计算出侧石标高.

侧平石应错缝对中相接，接缝宽1CM，侧石与平石间的缝隙≤1CM。

侧平石灌缝用水泥砂浆抗压强度应＞10Mpa，灌缝必须饱满嵌实，勾缝以平缝或凹缝为宜。接缝处应潮湿养护3天。

（十二）挡土墙

1、测量放样

（1）按设计图纸放出基础的平面尺寸，并做好基础轴线及四角平面位置的栓桩。测好基础地面标高，并按实际土质情况放出斜坡。

（2)基础平面尺寸四周各边增宽0。5m,以便在基础外设置排水沟。

2、基坑开挖

(1）基础的平面尺寸及地面标高经自检合格后，报监理工程师检查复核，检查合格后方可开挖.

（2)采用挖掘机开挖基坑,当基坑开挖至基础底面以上15cm时，改用人工挖土，并进行基础夯实和检平。

(3)基底平面尺寸、基础底设计标高、基底承载力经自检合格后,报监理工程师检查复核，合格后才可砌筑挡土墙基础.

（4）如基坑渗水或发生地面水汇流到基坑中的现象，应在基坑四周开挖排水沟及积水井。水顺排水沟流至积水井，而后用潜水泵抽出基坑。

3、挡土墙砌筑

(1）在砌筑前每一石块均应用干净水洗净并彻底饱和之，其垫层亦应干净并湿润。所有石块均应座于新拌砂浆之上,在砂浆凝固前,所有缝应满浆，石块固定就位，垂直缝的满浆系先将已砌好的石块的侧面抹浆，然后用侧压砌置下一相邻石块或石块就位后灌入砂浆。当用小石子混凝土填满垂直缝时，应用扁钢捣实。

（2）所有石料均应按层砌筑.当砌体相当长时,应按设计分段，分段长度大约为10~15m.砌筑时相邻段高差不大于1。2米，段与段间设伸缩缝或沉降缝，各段水平砌缝应一致。

（3)先铺砌角隅石及镶面石，然后铺砌帮衬石,最后铺砌腹石，角隅石或镶面石应与帮衬石互相锁合，帮衬石与腹石应互相锁合.

（4）如果石块松动或砌缝开裂，应将石块提起,垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺在新砂浆上。

（5）在砂浆凝固前应将外露缝勾好,勾缝深度不小于20mm，如若不能按这样将外露缝勾好，应在砂浆未凝固前,将砌缝砂浆括深不小于20mm，为以后勾缝作准备。

(6）勾好缝或灌好浆的砌体在完工后,在7~14天内应加强养生。

（7）所有灰缝应填满砂浆

（8)片石应分层砌筑，一般2~3层组成一个工作层，每个工作层应大致找平。相对长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石或腹石交错锁结。竖缝应与邻层的竖缝错开。一般平缝与竖缝宽度，当用水泥砂浆砌筑时为不大于40mm，当用小石子混凝土砌筑时为30～70mm。可以用石片填塞宽的竖缝,但不允许用比缝宽度大的石片。

（9）块石砌体

块石砌体应成行铺砌，并砌成大致水平层次。帮衬石及腹石的坚缝应相互错开，砂浆砌筑平缝宽度不应大于30mm,竖缝宽度

不应大于40mm；

（10）封顶勾缝前刷清缝内浮浆并用水湿润,封顶、勾缝完毕后及时覆盖洒水养护。

（11)挡土墙按设计分段砌筑并设置伸缩缝，在地形、地质变化及墙变化较大处设置沉降缝。

（13）浆砌挡土墙泄水孔按设计要求埋设上下错列设置。

(十三）脚手架工程

该工程根据构筑物高度，外脚手架施工采用双排落地脚手架封闭施工。

脚手架搭设要横平竖直、连接牢固,受荷安全、有必要的操作空间、不变形、不摇晃，建筑物四周脚手连为一体.从基础开始搭设时，搭设范围内的地基应先行夯实平整，并做好排水处理。在地基上设杆件底座,以支承立杆直接传递下来的荷载分布到地基上。

脚手架的搭设要按程序进行，其搭设顺序为：排放扫地杆→树立杆→连接大横杆→安放第一步大横杆、小横杆→安放第二步大横杆、小横杆→设立杆→设大横杆、小横杆、加设剪刀撑→铺设脚手板、(或竹笆）→挂安全网.

搭设时，立杆要垂直,偏差不大于其高度的1／200，相邻两根立杆接头至少要错开500mm，大横杆在每一面脚手架范围内的纵向高差不宜超过100mm，同一步内外两根大横杆的接头要相互错开,不要在同一跨内.在垂直方向相邻两根大横杆的接头也要相互错开，其距离不宜小于500mm。为保证脚手架的整体性，沿架子纵向每隔25-30m设置一组剪刀撑，其斜杆分别扣紧在立杆的连接点，离地面不宜大于500mm。各立面的脚手架的大横杆要互相连接，保证脚手架的整体稳定。钢管接长必须采用对接扣件，本工程立杆纵距2。0m，横距1。0m，步高1.8m内立杆离建筑物间距300m。每步的脚手架外侧均设1000mm高的护身栏杆。每步底铺设上人竹笆，用双股20＃镀锌铁丝绑牢,内横杆

与建筑物间铺设木质脚手板或搭设钢管上面铺设竹笆.

（十四)雨污水管施工

施工工序：测量放样→沟槽开挖→砂石基础→管道敷设→管道接口处理与检查井砌筑→闭水试验→中粗砂回填夯实→土方回填夯实碾压。

经过实地调查本项目沟槽开挖施工不受地下水位影响,所以不予考虑降水。采用合理的开挖断面一般情况下不需要采取支护措施。

1、沟槽开挖和地基处理

沟槽开挖前，必须弄清与施工相关的地下情况，根据提供的图纸及有关资料,可采用现场开挖探坑的方法，查明其情况。所施工工程如与已建管道构筑物衔接，必须在挖管沟前对其平面位置和高程进行校对，必要时开挖核实；若施工段的地下情况与施工图及有关资料提供的情况不符合时应及时通知设计院予以处理。人工配合机械大开挖，采用履带式液压挖掘机。开挖时应避免超挖，地基保持原状土，在施工中不应扰动。沟槽成型后经自检验收合格后，上报有关部门验槽后尽快完成铺设管道工作。在工作量不大，施工场地狭小，地下公用设施较多的地方采用人工开挖,并应遵守下列规定:

(1）开挖应分段进行，合理确定开挖顺序和分层深度，并应由低向高处开挖,以利于有水时的排放;

（2）沟槽内的施工人员不宜过密，宜5m一人。在开挖过程中和敞沟期间应保持沟壁完整，防止沟槽塌方.

（3）如开挖后不能立即进行下一道工序,应预留设计槽底标高以上15-20cm；沟槽深度超过2.5m时，应分层开挖,每层高度不大于2m。放坡开挖时留台宽度不小于0.8m，直槽时不小于0.5m，开挖边坡比宜为1:0。5具体按实际掌握控制。

（4）沟槽开挖前，应向机械司机详细交底,交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况及施工技术、安全

要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及测量槽底高程和宽度,防止超挖。

（5）沟槽开挖时，先进行详细的测量定位并用石灰标示出开挖边线,复核无误后可指挥挖掘机由临时便道进入管沟开挖范围进行开挖，挖掘机一边开挖一边后退开挖出来的土不能用于回填的应及时运走,不得堆放在管沟边，如确有困难无法及时运走时，应与回填用土分开堆放.一般堆于沟槽两侧，堆土坡脚距槽边1.0m以外,堆土高度不超过1。5m，堆土坡度不宜陡于自然休止角。

（6）由于挖掘机不可能准确地将槽底按规定高程整平,所以为确保槽底土壤结构不被挠动或破坏，开挖管沟时应在设计槽底高程以上保留20cm左右一层不用机械进行开挖，由人工清底整平.

(7）管道基底之下的树根、淤泥、腐殖土、草皮及垃圾要全部清理干净，清除至原状土，并换填素土，分层夯实。

2、管道安装

管材从有资质的生产厂家购置（并提供带有合法正规的公司企业营业执照、产品生产许可证、税务登记证、产品合格证、产品检验证明等相关的资料）。且符合图纸设计与规范及其他标准的要求。

（1)砂石基础

管道下铺设150mm厚粒径5-40mm的碎石垫层，上铺厚50mm中、粗砂垫层，人工起槽，应严格控制砂石顶面高程。

（2）管道敷设 下管

下管前,对应进行管道变形检测的断面,应首先量出该管道断面的实际直径尺寸，并做好标记。安装时应对连接部位、密封件等进行清洁处理.

下管时采用履带电动吊或挖掘机起吊,吊装绳使用带状非金

属绳索,吊装时不应少于两个吊点，不得串心吊装，下管应平稳,不得与沟壁、槽底撞击。并在吊运管时，防止管节接口受损。较小的管子采用人工下管，使用带状非金属绳索平稳溜管入槽,不得将管材由槽顶滚入槽内.

铺管及接口安装:

铺管时，人工配合机械将将管节平稳吊下，平移到排管的接口处,调整管节的标高和轴线，安放到位，并用砂袋固定，管节固定后应复核管道的高程和中心。

接口安装前，应先检查接口缝隙，缝隙宽度应小于1cm。 3、闭水试验

管道安装完毕检验合格后，按规范要求进行管道的密闭性检验.密闭性检验采用闭水检验方法。管道的密闭性检验在除接头外管道两侧及管顶500mm以下用中、粗砂回填密实后进行。

闭水试验前应具备下列条件：

1）管道的外观质量及“量测”检验均己合格。 2)管道未回填土及沟槽内无积水. 3）全部预留管洞应封堵不得漏水。

4)管道两端的管堵应封堵严密、牢固，可用砖砌堵头。 管道密闭性检验按检查井井距分段进行,每段检验长度不宜超过5个连续井段，并应带井实验。塑料排水管道密闭性检验时，经外观检查，应无明显渗水现象。

试验中，实验管段注满水后的浸泡时间不少于24h。当实验水头达到规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直到观测结束时应不断地向实验管段内补水,保持实验水头恒定。渗水量的观测时间不得少于0.5h。闭水试验时，认真做好各项记录.

4、沟槽回填

管道敷设完毕并经外观检验合格后，立即进行沟槽回填。在闭水实验前,除接头部位可外露外，管道两侧和管顶以上500mm范围内用中、粗砂分层回填，闭水实验合格后，及时回填其余部

分，其中管顶以上用素土回填夯实碾压。回填前应检查沟槽,沟槽内不得有积水,砖、石、木块等杂物应清除干净。沟槽回填应从管道两侧同时对称均衡进行，并应保证塑料排水管道不产生位移.必要时应对管道采取临时限位措施，防止管道上浮或位移。回填时不得回填淤泥、有机物或冻土，回填土中不得含有石块、砖及其他杂物。回填土或其他回填材料运入沟槽内，应从沟槽两侧对称运入槽内，不得直接回填在塑料排水管道上，不得损伤管道及其接口。每层回填土的虚铺厚度根据所采用的压实机具选定。

5、检查井

水泥、砖、塑钢爬梯等材料从有资质的生产厂家购置（并提供带有合法正规的公司企业营业执照、产品生产许可证、税务登记证、产品合格证、产品检验证明等相关的资料）且符合图纸设计与规范及其他标准的要求.

(1）检查井基坑开挖参见“管沟槽开挖”，基坑尺寸参照图纸设计。检查井井基础应与管线基础同时进行施工，并符合设计要求，管子排好后可开始砌井。

（2）砖在砌筑时砖要放平，砂浆饱满，特别要注意管头下部及管子周围必须砌筑密实。检查井的流槽应在井壁砌到管顶以下即行砌筑，并应用砂浆分层压实抹光。

（3）混凝土检查井盖板施工时，应注意混凝土的配合比达到设计要求，模板要支撑牢固,钢筋绑扎必须符合规范要求的间距、根数及尺寸，混凝土浇筑时，必须振捣密实，浇筑完毕后及时进行覆盖或洒水养护。

(4)井的各部位尺寸均应符合设计要求，踏步应按设计放平,上下对正，砂浆密实砖要压紧，砂浆在凝固前,不得碰撞，更不允许受力，以免造成松动。砖砌圆形检查井，应随时检测直径尺寸，当需收口时应按设计收进.

(5）勾缝、座浆、抹三角灰均用1：2防水水泥砂浆，砌筑

检查井的井室内外壁应按设计进行抹面,内外壁全部用1：2防水水泥砂浆抹面厚度20mm。粉面砂浆内要求掺加聚丙烯砼纤维,掺加量不少于0.4kg/m3.内外粉刷应执行技术操作规范,砂浆要按配比拌合均匀，粉刷要求密实平整不得有空鼓现象,流槽应光滑圆顺。

（6）井筒砌筑好后应及时安装井盖，检查井的井盖的型号应符合设计要求，其高程应与路面设计过程符合。井盖必须坐浆放正，注意井盖开启方向水流方向左侧,各井应保持一致.

（7）井口四周加固与回填土:沟槽内路床顶以下及检查井周围50cm范围内全部回填12﹪石灰土,石灰土的七天抗压强度指标不小于0。4MPa，回填时分层回填、夯实.

（十五)供水管工程

1、管槽开挖

管槽开挖以直线为宜,槽底开挖宽度为DN+0.30m。遇到管道在地下连接时,应适当增加接口处槽底宽度，管道槽底宽度不宜小于DN+0.50m，以方便安装对接为宜。开挖管槽时，要求沟槽底部平整、密实，无尖锐物体。若有超挖时，必须回填夯实。

2、管道连接

PE给水管道连接电熔连接。

(1)切管：管材的连接端要求切割垂直,以保证有足够的热熔区。常用的切割工具有旋切刀、锯弓、塑料管剪刀等；切割时不允许产生高温，以免引起高温变形。

（2）清洁接头部位并标出插入深度线：用细砂纸、刮刀等刮除管材表面的氧化层，用干净棉布擦除管材和管件连接面上的污物，标出插入深度线.

（3）管件套入管子：将电熔管件套入管子至规定的深度,将焊机与管件连好。

（4）校正：调整管材和管件的位置，使管材和管件在同一轴线上，防止偏心造成接头焊接不牢固，气密性不好。

（5)通电熔接:通电加热的时间、电压应符合电熔焊机和电熔管件生产厂的规定，以保证在最佳供给电压、最佳加热时间下、获得最佳的熔接接头。

(6）冷却：由于pe管接头只有在全部冷却到常温后才能达到其最大耐压强度，冷却期间其他外力会使管材、管件不能保持同一轴线，从而影响熔接质量，因此，冷却期间不得移动被连接件或在连接 3、安装施工

安装前检验管槽是否达到安装要求，然后查看管道外观有无明显凹陷、裂痕、擦伤、划伤，发现质量隐患及时更换。在管道弯头、三通、渐缩接头、消防栓等处均用C20砼设置混凝土支礅，法兰阀门用砖砌支礅加固。PE给水管与金属管道、阀门、消防栓连接时，必须采用钢塑过渡接头或专门的法兰连接. 4、水压试验

管道安装完毕后，采取分段打压的形式，基本上保证随做随打，以免影响后序工程，打压合格进行管道消毒清洗。

5、回填夯实

管道安装敷设完毕，待隐蔽工程验收后，应立即回填。回填必须从管道两侧同时回填，回填一层夯实一层。管道试压前，一般情况下回填不宜少于500MM，管道试压后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行，管道敷设后不宜长时间处于空管状态。

（十六）电缆敷设和灯具安装

1、电缆敷设安装：电缆敷设前进行外观检查，合格后进行绝缘检查，低压电力电缆可用lkv摇表测量，其阻值不小于1兆欧。电缆敷设时不得交叉,应排列整齐，固定牢固，并及时装设标志牌，电缆进入电缆沟、竖井、建筑物等出入口应封闭，管口应封闭，电缆头采用热缩电缆头制作工艺。

2、制作灯位基础:根据设计图纸要求，首先测量每个灯具的

坐标点,根据标高,用混凝土制作基座，基座中心加钢筋骨架确保坚固,并按要求准确预埋地脚螺栓.

3、灯具安装:安装前对所有灯具试亮通电,不合格灯具不能进行安装。安装时每个灯位的接头要保证连接安全可靠,同时进行接头的每个点，进行涮锡处理，配线要求工艺美观，用户线路做到安全可靠,重要灯具安装应做样板方式安装，安装完成一套,请甲方及监理人员共同检查，同意安装后再进行安装。

4、配电柜安装：配电柜应无变型，面平整，电气设备元件无缺损，附件齐全，并会同监理共同做好开箱验收记录.引进柜内的电缆及其芯线应排列整齐,固定可靠，避免交叉，不使所接的端子受到机械应力。铠装电缆的钢带，不应进入柜内，铠装钢带切断处的端部应扎紧.柜内的电缆线蕊，应按垂直或水平有规律的配置，不得任意歪斜，交叉连接，备用蕊线应留有零线端子上，如配电箱内装螺旋熔断器时，其电源应接在中间触点端子上，负荷线连接在螺纹端子。

5、调试运行：系统调试，合格后送电试运.

（十七）苗木栽植

1、平整施工场地

在绿化区域内道路两侧按图纸布置和要求并结合现场情况对全部施工场地进行平整、翻松、细作、清除杂物等。

2、铺设表土

对平整细作的场地铺设表土，表土必须是土壤团粒结构好、疏松富含有机质的土壤或耕土。具体方法是，通过就近利用道路开挖的耕作土或就近开挖壤土、耕作土的方法获得表土，并遵循规定的程序，进行取土和施工,铺设表土时根据植物的类型,按规定的厚度进行回填表土，铺设的表土含水量不宜过高，同时要综合考虑整个施工现场的标高和排水度。

3、苗木的栽植

在表土铺设完后，按图纸设计的线形点距，准确定位苗木栽

植位置。自然式配置乔、灌木的放线按坐标定点法、仪器测量法及目测法,行列式放线可用皮尺、测绳等按设计的株行距确定栽植物的位置，路边可以以路牙为参照物。按以确定的苗木位置进行挖穴，乔木栽植穴直径应在100cm以上，深80cm；其它苗木根据设计要求的带土球大小和根系情况而定，带土球的穴要比土球大20cm，穴的深度应比土球略深5—20cm；裸根苗的穴径应保证根系充分舒展，怕涝的或根系为肉质根的应浅栽。土穴挖好后，施足底肥,再覆盖5-10cm表土最好,再将植物放进土穴进行栽植，乔木栽植前要进行适当的整形修剪，栽植小灌木的栽植土层应达到50cm，乔木须用草绳绕干并绑扎固定，栽植时应做到随掘、随起、随包装、随运输、随修剪、随植、随培土、随浇水、随扶正的原则。当日运到的苗木当日栽植完毕，若有其它原因不能及时栽植的应进行假植。带土球的苗木假植首先将苗木冠收缩起来,土球挨土球，根冠挨根冠,在土球上盖一层土，填满土球各缝隙，再对树冠及土球均匀洒水，保持湿润.裸根苗木假植采取挖沟斜栽，根上覆土，层层捣实，经常对树叶喷水，保持湿润。当阳光特别强的时候,假植苗木上应设置遮光网，减弱阳光直射对苗木的伤害。

4、养护管理

(1）清理垃圾、清除杂草：及时清除本合同范围内的杂物、杂草、枯枝、死枝。清除杂草时应除掉杂草的根系，注意不损伤绿化植物的根系。

（2）修剪:修剪树枝应用锋利和洁净的工具.修剪工具的使用方法应背向芽的生长位置，削成一斜面。修剪的位置位于分枝处，不要伤及和撕裂枝条.不平的伤口应用锋利的刀削平。修剪时期一般安排春季植物萌芽前或秋季植物落叶后进行,乔灌木类主要修剪枯、死、病、过密、过长以及入侵路面及建筑物限界的枝条.色块、绿篱要修剪平整，球类要线条流畅,草坪要整齐美观。另根据花卉植物的生长发育规律进行修剪，为延长花期,对花卉在

每次花期后及时进行修剪。修剪时应注意在不同的区域应根据不同的树种和特征进行修剪,以达到预期的景观效果。

（4）浇水：干燥的天气下，每星期两次检查浇水是否充足，保持所有苗木根部的湿度，确保苗木花卉不会因为天气而发生死亡。在干旱的季节，应及时浇水，浇水量和次数根据植物正常的生长需要而确定。

（5）施肥：.每年定期施肥两次.对土壤贫瘠，生长不良,特别是观赏性的植物花卉,应施有机肥或复合肥。当局部区域或个别植物因缺肥出现枯黄时，及时施肥，确保整体绿化长势均匀。

（6）中耕:为了防止土壤板结，应对所有的种植区进行中耕，但不能触及植物根部，不要使植物松动，所有受影响的植物应加固并立刻浇水。

（7）病虫害防治:采取以防为主,结合各种灭虫害措施相结合的综合防治方法,贯彻“治早、治小、治了”的防治方法.每年定期在初春和初秋各进行一次全面的药水喷洒.在有病虫害预警时，及时针对性地进行药物喷洒.日常管理时一旦发现有虫害,立即治理.及时清除衰弱、病害的苗木，切断传染源，确保其它苗木正常生长。

(8)防冻工作:根据气象部门对冬季气温的预测，提前对防寒能力差的苗木采取草绳缠干、松翻表土、树干涂石灰水等办法，增强抗寒能力,确保御寒能力差的苗木安全过冬。

二、拟投入的主要施工机械设备表

XXX安置楼配套工程

续表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 机械或 设备名称 挖掘机 小型压路机 振动压路机 压路机 装载机 空压机 洒水车 切割机 推土机 搅拌机 插入式振动棒 平板式振动型号 规格 PC220 0.75T 18/21T 12/15T EQ152 TY220 HJ350 NH—70 ZB211 G10 200mm4 2 1 1 1 2 1 1 1 4 12 数量 国别产地 北京 北京 徐州 洛阳 临工 长春 小松 山建 成都 制造 年份 09 07 06 06 08 06 09 09 07 09 09 用于施工部位 备注 12 13 14 棒 风镐 混凝土摊铺机 6 15 1 成都 沈阳 山东 09 10 08 15 框式水平仪 *200mm 23 广州 11 序机械或 型号 规格 500mm LETAL3200 数量 12 广州 国别产地 制造 年份 11 部位 备注 号 设备名称 16 条式水平仪 17 水准仪 3 苏州 10 18 电子经纬仪 19 塔尺 20 全站仪 LT200 GT-40B GTS301D 1 3 1 苏州 苏州 苏州 09 09 09 21 兆欧表 CZ25-30~500M500V 1 09 22 接地电阻测试仪 标准交流电23 压表 标准交流电24 流表 液压式导线25 钳 QYS-12—2 3 ZC—8 1 上海 08 0～2500.5级 T25－A0.5级 2 上海 07 2 上海 08 浙江 10 26 交流电焊机 27 对讲机 28 施工配电箱 29 卷尺 BX3～100 0。5W 2 20 5 2 济南 浙江 济南 江苏 09 10 11 50m 三、劳动力计划表

（一）、劳动力计划配置

由总公司调配技术素质好，经验丰富的施工队伍,安排施工，保证各主要分部、分项工程,在时间上、工作面上紧密配合，保证高质量、高速度地完成。

土建道路工程以混凝土工、木工、钢筋工、架工、瓦工、焊工、石匠、综合工为主要配备劳力，分别负责混凝土拌合、浇筑,钢筋加工及绑扎、模板制安、挡墙、检查井砌筑，地面铺装等分项工程的施工。

园林绿化工程以绿化工、综合工为主要配备劳力。水、电、通、设备安装密切配合土建、园林,安排各专业队伍进行施工.根据土建、园林施工进度,需要进行配备工种劳力，各专业工程要确保配合无误.

依据劳动力资源计划和实际需要安排首批劳动力进场，开始做施工准备。工程开工后,根据工程进展需要和劳动力计划及时组织进场.

（二）拟投入本工程人员计划表

人力投入计划表

项 次 工种 工期 人数（2013年) 1月 8 6 2 18 8 5 3 4 12 16 2月 8 6 2 18 8 5 3 4 12 16 3月 8 6 6 18 8 5 3 20 12 16 4月 8 6 6 18 14 5 3 10 12 16 5月 8 6 6 18 14 5 3 5 12 16 6月 8 6 3 18 14 5 3 5 12 16 1 2 3 4 5 6 7 8 9 管理人员 安装工 机械工 泥瓦工 混凝土工 木工 钢筋工 绿化工 驾驶员 一般工人 10 整。

注:本劳动力计划可根据中标标段及工程变化情况作适当调

四、确保工程质量的技术组织措施

（一)施工管理质量保证措施

1、质量管理目标

本工程的质量目标:严格执行国家有关现行质量标准。 2、质量管理方法 （1）质量检查验收方法

实行自检、互检、专检制以及特殊工序过程监控与跟班检制;分部分项工程验评制和隐蔽工程验收制。

（2）施工前技术质量交底和施工中的复核

工程开工前,技术部门要对整个工程的技术质量要点的关键问题向施工管理人员、班组长等作一个全面的交底。在分部分项工程施工前，由工长负责向班组长、班组长负责向各班组成员进行技术质量交底工作。交底工作以书面形式为主,未经交底不得施工。对关键工序、关键部位，工长要负责现场确定核实,技术部门对每个关键环节和重要工序要进行复核、监督，发现问题及时解决。

（3)生产会议和质量会议制度

在定期或不定期的生产会议上，在安排生产计划的同时，坚持质量工作安排。

定期召开专题质量会议，由施工技术副经理和专职质检人员提出质量动态报告，研究制定质量工作计划和对策。

（4)对专业工程施工人员的技术资质审核

对进入施工现场作业的所有特殊专业工种的管理人员和技术工人的技术等级,必须进行事前审核。对经技术培训考核不合格者，不予安排相应工作。对所有专业分包单位,其专业工种的管理人员和技术工人均必须提交名单和技术资质材料.

（5）坚持样板引路,先确认再大面积施工的方法

对质量要求较高、采用新工艺新材料的部分，应先做样板和试验，经检查确认可行后,再进行大面积施工。

3、质量控制体系 （1）质量管理领导体系

项目经理为工程质量的第一责任人，在项目部自项目经理至施工班组建立质量管理领导体系。

2）质量保证体系

按照ISO9002标准系列建立项目质量保证体系。如下表示. 技术项目工作 经理 理 施编制总体计划 工现场测量控制网点 准编制施工组织设计 备图纸自审会审 段 技术交底 建立工序管理点 开展QC活动 组织技术攻关 施组织均衡施工 工工序交接管理 阶班组自检 段 专检 联检 材料检验 施工技术问题处理 督促 协同 决策 参加 督促 审批 审批 督促 审批 决策 协办 督促 参加 督促 决策 主办 主办 协同 主办 主办 督促 参加 参加 参加 主办 参加 参加 主办 参加 督促 督促 执行 主办 参加 督促 协同 参加 参加 协同 参加 主办 参加 协办 协办 执行 执行 参加 执行 主办 主办 主办 参加 参加 执行 督促 督促 主办 参加 参加 参加 参加 协办 决策 审批 主办 参加 参加 参加 审批 参加 主办 协办 审批 主办 协办 参加 参加 参加 参加 参加 审批 主办 副经技术员 全员 各工长质量安预算 材料 组 班组 测量作业计量管理 质量信息管理 质量诊断 工程资料 竣创优工程检验 工工程质量评定 阶组织工程交工 段 技术总结 服用户回访 务 维修 参加 督促 主办 督促 决策 决策 决策 督促 督促 决策 参加 督促 协同 协办 参加 主办 协办 参加 主办 参加 督促 主办 会审 协同 主办 主办 参加 主办 主办 主办 协同 协同 参加 协同 参加 协同 协办 参加 协同 协同 协办 参加 协办 执行 协办 参加 参加 协同 执行

4、为确保质量所采取的检测试验手段及措施 （1)检测试验组织机构

本工程的所有材料的检测试验均委托具备试验资质的试验室进行检测。确定后,报地盘监理、业主认可；项目部设专职试验员，主要负责现场材料进货检验、标识、抽样送检及现场质量控制。

（4)过程检验

检验标准：按照相关标准进行检验。

检验程序：项目工序完成后，操作人员进行“自检、互检”合格后，由项目技术副经理进行检验,关键工序和特殊工序检验应由项目技术副经理先进行检验，合格后，提前8小时通知经理部质检工程师检验合格后，再报监理工程师、设计院共同进行检验。在特殊或紧急情况下，可提前4小时检验。

停止点检验:本工程停止点设置为：混凝土、钢筋混凝土灌注前检验，钢筋、各种预埋件、模板安装检验等，进行此类监督点作业前，应按规定时间提前通知质检工程师、甲方监理工程师、设计院到现场共同检验,并作好签认.

5、技术保证措施

根据本工程的特点，为了按期优质、高效、安全地完成本项目的施工，达到业主满意，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具体施工技术措施外,对技术及技术管理工作做如下安排：

(1）组织保证、制度落实

我司将选派有丰富的施工经验、组织管理能力强、技术过硬的工程管理、工程技术人员组成项目管理班子。选派技术过硬、作风好的施工队伍进场施工。

建立以技术负责人为管理体系，切实执行设计文件审核制、工前培训、技术交底制、开工报告制、测量换手复核制、隐蔽工程检查签证制、“三检制\"、材料半成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法.确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的控制下。

建立完美的技术岗位责任制，各级技术人员都要签订技术保证责任书，以关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制，明确责任，确保各项技术管理工作的落实。

（2）做好技术交底工作

技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到心中有数，施工有据.

工程开工前,项目经理部技术部门根据设计文件、图纸编制“施工组织设计”，向施工管理人员进行工作内容交底，“施工组织设计”内容包括工程分布、工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容。施工阶段由项目经理部技术人员向作业层技术人员对分项、分部、单位工程进行工程结构施工工艺标准、技术标准交底,现场技术交底由作业层技术人员向领工员、工班长进行技术交底。

施工技术交底,以书面交底为主,包括结构图、表和文字说明。交底资料必须详细、直观，符合施工规范和工艺细则要求，并经第二人复核确认无误后，方可交付使用.交底资料应妥善保存备查。

(3)做好施工测量工作

工程现场控制桩,由项目经理部技术部门负责接收使用、保管。交接桩双方要逐一现场查看,点交桩橛，双方应在交接记录上详细注明控制桩的当前情况及存在问题的处理意见，并进行签认。交接后，由技术副经理组织技术力量对桩位进行复测，复测精度须符合有关规定，如误差超过允许值范围，及时与业主联系落实。

施工过程中，技术人员负责施工放样、定位，控制桩点护桩测量的工序间检查复核测量。工程竣工后,按设计图纸进行高程测量，确保标高达到设计要求。

测量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整，不得涂改，并妥善保管。测量仪器按计量部门规定，定期进行计量检定，做好日常保养工作，保证状态良好。

认真贯彻执行测量复核制度,外业测量资料必须经过第二人

复核，内业测量成果必须两人独立计算，相互校对,确保测量成果的准确性。

（4）施工技术文件、资料管理

工程现场技术文件和资料，由经理部技术部门负责填写、整理、分类、保管,并建立管理工作制度，以明确管理责任.

施工过程中，随时收集、记录和整理各项施工资料，工程完工时,竣工文件也应编写完成。

6、原材料质量保证措施 (1）原材料的采购

做好市场调查，从中选择几个生产管理好、质量可靠稳定的厂家，作为待定的供销商,建立质量档案。

从待定的供销商中按规定取样，送业主认可的质监站进行试验。

试验结果得出后，进行质量比较，从中选择最优厂家，作为合格供应商，建立供货关系.

建立供货商档案，随时对材料进行抽样，保证供销商所提供的产品均为合格，否则应重新认定合格的供销商。

（2）原材料的运输、搬运和贮存

原材料进场必须“三证”齐全，包括产品合格证、抽样化验合格证和供应商资格合格证。

对于易损材料，如防水卷材，运输和搬运时做好防护，防止变形和破损。

原材料进场后应按指定地点整齐码放，并挂标牌标识,标明型号、进场日期、检验日期、经手人等,实现原材料质量的有效追溯。

原材料进场需由专人保管,对钢材、防水材料等材料应加盖或在室内保管，不得任由风吹日晒。

在运输、搬运过程中损坏或贮存时间过长、贮存方式不当引起的质量下降的原材料，不得使用在永久工程结构中，并及时清

理分类堆放并标识,以免混用。

(二）施工过程中的质量控制

略（详见各分部分项施工做法）

（三)施工期间对隐蔽工程的质量保证措施

1、总则

为确保本工程质量始终处于受控状态，采用ISO9002质量标准，不断完善工程质量检查和验收制度,保证工程质量一次成优。

2、质量管理措施

（1）隐蔽工程的检查验收坚持自检、互检、专检“三检制”。 （2)每道工序完工后,由分管该工序的工长、质检组织作业组长,按规范和验标要求进行验收，对不符合质量验收标准的,返工重作，直至再次验收合格.

(3）工序中间交接时，应填写工序交接清单和工序质量自检评定表，互相签字认可。各班组对各工序要严格执行“三控制”。

（4）隐蔽工程经自检合格后，邀请甲方驻地监理工程师检查验收，同时作好隐蔽工程验收质量记录和签字工作，并归档保存。

（5）所有隐蔽工程必须监理工程师签字认可后,方能进行下一道工序施工，未经签字认可的，禁止进行下道工序施工。

五、确保安全生产的技术组织措施

质量为本，安全为魂.“安全第一，预防为主”是党和政府一贯的安全生产方针，抓好对职工及各级管理人员的安全教育，是提高职工的行为安全，防患于未然的治本之举，同时必须坚持管生产必须管安全的原则。在施工中坚决杜绝一切不安全因素，保证劳动者的安全与健康，确保本工程施工安全.

（一）职业健康安全生产教育：

职业健康安全教育内容分别为职业健康生产思想教育、职业健康安全知识教育、职业健康安全技能教育。我单位的安全教育分三个层次进行，一是对各级领导和管理人员的职业健康安全教育。每次生产会、调度会、协调会布置生产任务先强调职业健康安全生产,对本工程易发生事故的地方和行为尽量作为事先提醒，要求各级管理人员高度警觉，防止不安全因素滋长，做到警钟长鸣。二是对基层单位领导、工地施工负责人、安全员开展的安全业务培训。在安全专业技术培训方面，进一步学习《建筑法》、《有关建筑安全生产管理的条例，使管理人员提高认识,转变单纯追求经济效益的观念,把“安全第一”变成依法办事的自觉行动。并不断介绍安全管理的新知识新技术、新经验，提高管理队伍整体业务水平和安全管理效能。三是对工地施工人员的入场教育，每一批工人进场，由项目经理组织进行岗前安全培训，由安全部门统一命题考试，合格者才能上岗，并在分项工程施工前由施工负责人进行安全技术交底。抓好岗位培训，特别是安全管理人员和特种工种操作人员的岗位培训，坚持持证上岗。以有效的提高职工和各级管理人员和各级管理人员和职工的安全意识和业务素质，加强防范各种隐患的能力,提高安全生产的管理水平。

（二）职业健康安全技术措施和保证制度：

1、建立健全各级各部门的安全责任制，责任落实到人，各项经济承包及分包合同均有明确的安全指标和奖罚办法。

2、在编制施工组织设计，制定施工方案和下达施工计划时，必须同时制定和下达施工安全技术措施。无安全措施技术交底，不得施工。

3、生产工人应掌握本工种操作技能，熟悉安全技术操作规程，经考试合格，持证上岗，认真建立“职工安全教育记录卡”,及时做好记录。

4、进入施工现场必须戴安全帽，每天有佩带袖章的安全员值班。现场设有安全生产管理制度牌、防火须知牌、安全无重大事故计时牌、安全责任区划分牌.在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。

5、安全防护用品、钢管、扣件、螺栓、电力线等材料的质量必须符合规范规定的要求。

6中小型施工机具均必须专人使用，专人保养，并挂安全操作牌。

7、夜间施工配备足够的照明，电力线必须由电工人员架设及管理，并按规定设红灯警示。

8、基础开挖前要对地下管线及障碍物进行调查，有地下管线的地段，改机械开挖为人工开挖，挖出的管线必须进行保护.

9、各种大型施工机械，使用前要认真检查，确认良好，并经试运转正常后，方可使用.

10、参加施工的驻地管理人员一律持证上岗。佩证内容有姓名、职务和本人像片，安全员的佩证为红色以示醒目.

11、建立定期和不定期的现场安全检查制度.

定期检查：项目经理部每半月进行一次安全检查;安全员和作业班组随时注意安全检查。

每次检查都必须做好记录,发现事故隐患要及时签发安全隐患通知单，并本着三定的原则（即定整改负责人、定整改时间、定整改措施）及时解决,将事故苗头消灭在萌芽状态。

（三)安全生产目标：

1、安全事故频率控制在2‰以下; 2、安全生产文明施工合格率100％；

3、重大人身伤亡，火灾,机械设备，交通事故为零； 4、安全生产保证体系 (1)组织保证体系

严格贯彻执行GB/T28001—2001职业健康安全管理体系标准。建立安全保证体系，切实落实安全生产责任制,项目部设置安全生产领导小组，项目经理为安全第一责任人;管生产的施工负责人必须管安全；项目部设安质部，并设专职安全检查员，做到分工明确，责任到人。

进行安全责任人目标的分解，在经济承包书中实施对安全生产指标的考核。

(2）资金和信息保证体系

保证足够的安全生产资金投入和物资投入。

建有完整、可靠的安全生产信息系统，保证及时、准确地传递、处理和反馈各类有关安全的信息。

（四）工程安全措施:

1、土方工程

做好土方开挖中机械设备的组织指挥工作，土方回填应自下而上分层进行。

基坑边1米以内不得堆土堆料。夜间设红色警示标志. 设好排水渠道，做好降水工作，保证24小时全天排水。 现场准备150KW发电机组二台（一备、一用)，一旦停电保正水泵正常运转。

2、其它项目图略（详见做法说明中安全措施项）

六、确保文明施工技术组织措施

（一）文明施工体系

文明施工是现代化施工的一个重要内容，是施工企业一项基

础性管理工作,达到“安全文明示范工地\"标准，执行文明施工条例，是我们的责任和义务，为此特制订以下文明措施.

1、组织管理措施

施工现场成立以项目经理为组长的施工现场文明管理小组，建立岗位责任制度，而且反文明施工同经济利益挂钩，设立奖惩制度.

健全管理资料,上级关于文明施工的标准、规定、法律、法规等资料齐全，施工现场的施工日记中有文明施工内容，文明施工自检资料完整，填写内容符合要求,手续齐全,文明施工教育、培训、考核均有计划资料，文明施工活动记录全面整洁。

2、施工场地管理措施

建立文明施工管理制度，建立“文明施工标准经工地\"领导小组,全面负责施工现场的文明施工，实行责、权、利相结合责任落实到人,使整个施工现场有一个干净、整齐的工作环境，创建标准化文明工地。

施工过程中，材料、成品、半成品和机械堆放按指定位置排列，做到整洁有序，并设置标签,钢筋等其他钢构件搭设雨棚。

车辆进出场地必须干净整洁，车辆运输材料用帆布遮盖，以免洒落.运输车辆严禁抛洒,违处以重罚。

在施工现场周围设置警示灯，以告试车辆和行为注意安全。 工地实行挂牌施工，注明工程名称、工程规模、开工竣工日期，工地负责人、责任人，明确督促电话,接受社会监督。

办公室内必须图表整齐,施工内部资料齐全.

所有施工人员做到等级分明，并佩证，以使分工情况一目了然。

3、认真处理与当地群众关系

我们充分认识到搞好一个工程离不开当地群众的支持积极加强与当地群众的沟通，并做好宣传工作，相互理解、相互尊重、和睦相处。加强对泥浆排放的管理工作，以免污染环境，给当地

群众带来不便。

根据施工情况，制订合理的施工方案，在取得监理工程师同意下安排夜间连续作业，尽量禁止使用大型机械，减少噪音,保证附近居民正常休息。

4、协作服从

认真处理好与业主、监理及周边单位的关系，多开外联系渠道。认真履行业主的部署，积极协助业主的工作，服从业主的安排。虚心接受监理的质量监督，认真执行监理工程师的指令，积极配合监理人员的工作,在业主的领导下，力争计划合理，进度顺利。

5、加强职工素质教育

职工的素质高低关系到文明施工能否顺利实施.加强职工素质教育是文明施工的主要措施之一。在加强对职工技术教育的同时，加强职工的精神文明教育，组织丰富多彩的文体活动，增加高尚品德，每年进行一次文明职工的评选活动。

机械安全管理 定人 定 机制度定期检查制度安全技术交底现场监督检查文明施工制度宣教警示牌综合防火防火防盗漏电保护器现场电制度施工安全管理 消防安全管电器安全管理 技术负责人 项目经理

各作业班组 （二）文明施工措施

认真贯彻部颁标准中文明施工规范，虚心接受当地行政主管部门、业主及工程师的指导和监督管理，从工程开工到竣工验收移交,始终如一的做好文明施工工作。

1、健全管理组织

施工现场成立以项目经理为组长,项目总工、施工负责人、班组负责人、生产、技术、安全、消防、保卫、材料、行政卫生等管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织：

（1)岗位责任制

文明施工按专业岗位区分，分片管理,分别建立岗位责任制，项目经理是文明施工的第一责任人,全权负责整个施工现场的文明施工管理工作,施工现场其他人员一律按责任分工,实行个人岗位责任制.

（2)经济责任制

把文明施工列入单位经济承包责任制中，与检查考核挂钩。 （3）检查制度

工地每两周组织一次综合考评，分专业、按标准全面检查,按规定填写考评结果,张榜公布。对施工现场的文明施工管理采取综合考评与专业检查相结合的方法.班组实行自检、互检、交接检制度。现场要做到自产自清、日产日清、工完场清的标准。

(4）奖惩制度

文明施工管理实行奖惩制度，制定详细的奖惩细则,并坚持

按奖惩制度兑现。

(5）持证上岗制度

工地食堂有卫生许可证，炊事员有健康证、体检合格证，医生有行医资格证书。

（6)会议制度

施工现场坚持文明施工会议制度，定期分析文明施工情况,针对实际发生的情况，制定相应的措施，协调解决文明施工中出现的问题。

(7）各项专业管理制度

文明施工是一项综合性的管理工作，除建立文明综合管理制度外,还须建立健全质量、安全、消防、保卫、机械场、卫生、料具、环保、民工管理等制度。保管员岗位责任制等。

2、健全资料管理

（1）上级及业主关于文明施工的标准、规定、法律法规等资料齐全。

(2）施工现场的施工日志中要有文明施工的内容。 （3）文明施工的自检资料应完整,填写内容要真实,签字手续齐全。

（4）文明施工教育、培训，考核记录均应有计划，有资料。 （5）文明施工活动记录，例会记录，综合评比记录。 (6）施工管理各方面专业资料。 3、开展竞赛

项目经理部内部及各个施工班组之间要开展文明施工竞赛活动。竞赛形式多样化，并与检查、考评、奖惩相结合,评比结果公布于众。

4、加强培训教育工作

要求现场工作人员坚持岗位练兵，并且要派出去,请进来，通过短期培训、上技术课、登黑板报、上宣传栏、听广播、看录像、看电视相结合等方法狠抓教育工作。专业管理人员要熟悉掌

握文明施工标准.

5、营造和谐施工氛围

（1）施工中确立以业主为中心的服务理念,对业主方的要求、意见，及时采取措施加以解决.

(2）在施工中严格按照设计施工图进行施工,贯彻服从设计、尊重监理施工原则，及时就施工中出现的问题与设计、监理进行沟通，认真对待设计及监理意见.

（3）施工中加强与其他施工单位间的交流与合作，提高整个工程的整体运作力。

（4)加强协调，搞好与地方政府、行政主管部门的关系，创造优越的施工外部环境。

6、文明施工措施

(1）施工现场工程管理人员全部统一着装，佩带工作卡. （2)施工道路畅通,进行硬化处理。

（3）在生活区、作业区设排水沟,增设防污水、废水外流的设施，保证现场环境整洁。

（4）各宿舍要求床铺整齐，生活用品干净整齐,夏季有消暑和防蚊虫叮咬措施。宿舍内外有专人打扫,做到安全卫生。

（5）成立治安领导小组,责任到人，分工明确，确保无盗窃等刑事案件发生。

(6）生活区正面树立标准的五牌一图，并设有宣传栏、读报栏、黑板报等。

（7)现场的各个关键部位设有警示牌、警示标语和宣传标语。

(8）食堂严格执行卫生标准，由经过区级以上卫生防疫部门体检合格的人员担任厨师，并对食堂卫生严格管理。

（9）冲水厕所要求内外干净、整洁，外设化粪井,由专人定期清理。

七、保证工期的技术措施

本工程施工工期紧，工作内容多，为了使该工程按合同工期建成，确保施工工期,特制定以下的保证措施:

（一）保证工期的组织措施

1、做好施工准备

在施工项目开工前，要熟悉和审查施工图及有关技术文件，编制实施性施工组织设计，落实重大施工方案，各项准备工作尽可能提前，各种有利不利因素应充分予以估计，做好按施工计划尽早开工，特别是配置较强的施工技术人员和施工机械设备、材料等务必限期到位。

2、抓住关键工序，保证重点部位

本项目的重点在排水工程，关键工序在管渠施工，施工时紧紧抓住这两项工作，确保其节点工期的实现，凡是这两项工作有拖延时及时组织加班,确保阶段性工期实现。

3、建立例会制度

定期召开工程例会，及时检查总结前期计划的执行情况和存在的问题，对已“拖后”的施工项目，研究“补救\"的方法及措施，并落实责任人，使施工能按计划顺利进行.

4、编制阶段计划并及时调整计划

根据项目总体计划进度，编制分阶段的年度、季度、月、旬计划，及时发现关键工序的转化，找出实际与计划差距,确定阶段工作重点.运用微机进行网络计划管理，及时掌握,分析调整进度,使项目实施处于受控状态.当由于设计变更、材料、成品、半成品等供应不及时或其它原因，使进度计划严重拖后时，应重新及时调整进度计划，使之符合实际情况并按调整后的施工进度计划组织施工.

5、创造良好的外部环境

加强同业主、监理、设计单位及有关单位联系和密切配合,创造良好的外部环境，使影响施工生产的不利因素减少到最小，

抓好物资供应和后勤保障工作，做好各种材料、成品、半成品的组织供应。

6、开展劳动竞赛

开展各种形式的劳动竞赛，保持施工现场持久的劳动热情，活跃劳动气氛，提高劳动效率，使项目如期或提前完成。

7、设进度奖

为保证施工项目的顺利进行，设立工程进度奖，并把奖金落实到具体形象进度上，以增加奖励的透明度,做到奖勤罚懒，激发职工积极性.

8、坚持以定额考核制

在工程进行中，以劳动定额为考核基数,分项、分部工程项目采用责任成本承包，把工程进度与职工的经济利益挂钩，确保整个工程的工期。

9、合理安排施工

安排好季节施工，根据当地气象、水文资料,有预见性地调整各项工程的施工顺序。施工中充分利用当地的劳动力资源.

10、实行目标管理制

施工中坚持突出重点、主攻难点、抓住质量、确保安全、促进进度的原则方法。对影响整体工期的重点项目制定工期控制目标，针对其各具体施工内容分解各分目标,并制定切实可行的针对性措施，以旬保月、月保季度、季度保年、年保整体有效控制网络计划，实现以确保整体工期提前的总目标.

11、坚持科学管理

推广应用新技术、采用新设备、优化施工管理，利用计算机进行科学管理，向科学、向管理要进度、要工期。

(二)保证工期的施工措施

1、加强机械化作业程序以提高施工进度

（1）配备数量充足、机械情况完好、配置合理的机械设备。 (2）加强对施工设备管、用、养、修的动态管理,提高机械设

备使用率。定人定机，实行机械使用、保养责任制.

(3）实行操作证制度。对操作人员进行培训、考核，持证上岗。

（4）编制机械配件计划，超前定货加工，并有足够的库存量，保证机械正常运转。

2、提前做好各分项工程的施工方案与材料试验

3、配备精干的施工组织管理人员和有经验的技术骨干，加强施工管理。

4、加强物资设备保证供应

（1）编制材料供应计划，并备有足够的库存量，保证工程物资供应。

(2）作好冬雨期物资储备。 5、增加工作面

排水工程按六个工作面来规划、桥梁与管道平行作业,狠抓路基的成型工作，为防排水和路面施工提供工作面.

(三）保证工期的技术措施

1、优化施工方案

认真审查施工图，全面了解设计意图。在施工全过程中,在保证总工期不变的条件下，随着情况的变化将不断优化方案，优化和调整施工方法和施工计划，并制定相应的保证措施.

2、加强技术管理

（1）保证技术管理力量，建立技术管理体系。 （2）完善各项技术管理制度,在工程实施中严格执行。 3、技术质量承包责任制

开展质量自检、互检和班前、班中、班后三检制,广泛开展全面质量管理和QC小组活动。重要工程部位、重要工序除按设计控制外，都应以试验、监测信息为依据,必要时设置试验段采集相关参数以指导施工。对难点工程或工序，要组织专家、技术

人员和作业人员进行技术攻关，从难点分析入手，有针对性地研究、开发技术方案、操作工艺和实施措施，提高施工技术水平。

4、实行技术人员现场值班制

现场施工要有技术人员跟班，随时解决各部位、各工序存在的技术问题,随时检查和指导领工员和班组的工作，做到施工交底要及时，施工放样要及时，压实度检查要及时，纠正措施要及时.

八、总平面及施工进度网络图

（一）施工总平面设计

现场施工总平面布置包括：主要机械、生产加工区、材料堆放、办公、生活设施、安全保卫、临时运输道路,施工用水、施工用电等设施。砖、石、灰堆放在施工现场附件，搅拌区随施工面整体迁移，方便施工。现场办公室及生活区设于业主规定地点，按照企业标化管理标准精心布置，营造一个整洁、文明、舒心的办公环境.为便于现场管理，所有施工人员统一佩带胸卡。

（详施工平面图布置）

（二）施工进度计划

1、工程进度计划的编制说明

工程项目能否在预定的时间内交付使用，直接影响投资效益的发挥。项目尽早投入使用可以尽早获得效益，因此，工程的进度往往高于其它方面，施工单位为了在合同规定的期限内或提前完工，必须对施工进行全面而细致的安排，使人力、机械设备、材料得到充分合理的使用，各部位的施工、各工序的搭接较为紧凑。所以进度控制的主要作用就是按照目标和组织系统，对系统各个部分的行为进行检查，以保证协调地完成总体目标。其主要任务是:

(1）检查并掌握工程实际进度情况；

(2)把工程项目的实际进度情况与计划目标进行比较，分析计划提前或延后的主要原因；

(3）决定应该采取的相应措施和补救方法; （4)及时调整计划，使总目标得以实现。

施工的组织是围绕着施工进度计划来进行的。实现进度的首要前提是要有一个科学合理的工程项目进度计划。在工程项目实施阶段，进度计划的作用,对于项目经理来说，其意义远远超出了进度控制。需要根据进度计划来确定实施方案或施工要求;根

据计划的安排批复施工图纸来满足现场的要求；还需要进度计划在施工管理中协助指挥、协调人力、物力;监督实际进度，施工进度计划是多种因素交错，且涉及面很广的指导性文件。

2、保证施工进度计划采取的措施

(1）采取现代化的管理手段。运用电子计算机,在施工点—设置终端装置，及时通过现场施工信息迅速调整，使进度计划始终保持在合理的指导状态之中；

（2)施工组织设计的施工进度计划应列为合同中一项主要考核内容，凡按计划竣工者，应予奖励,拖工期者，相应受罚；

(3)在分项工程施工计划，材料采购计划,劳动力计划等相关计划时，必须从制度上使之与施工进度计划紧密配合，互相衔接，融为一体；

（4)充分落实编制施工进度计划的条件，避免过多的假设而失去对装饰工程施工的指导作用;

（5）对施工工期长的项目要实行分期、分段编制进度计划的方法,对不同阶段、不同时期，提出相应的进度计划，以保持指导施工的前锋作用;

(6)确保施工进度计划上通下达，加强汇报交底工作，避免进度要求与项目管理及现场施工之间相互脱节、各搞一套。否则,既重复劳动，又影响进度计划的贯彻;

(7)注意收集和积累工程实际进度等案例资料，加强施工进度的反馈，并经过整理、加工和系统化，成为编制施工进度计划的有效参考数据。

3、工程进度计划

根据我单位制定的进度计划，总工期150天（工程进度计划见附后）。