一、 钢构造制作质量通病及预防处理措施 质量通病名称 预防处理措施 1.认真执行放样、下料工艺规程和质量检查监控制度； 2.钻孔、切削、弯曲等各工序的加工，必须按设计图纸、施加工的零、部件、构件的 工质量验收标准的要求进展，其质量必须符合标准规定； 尺寸偏向不符合要求 3.各工序间必须认真执行交接验收制度，未经质量监控人员检查验收合格的零、部件、构件，不得转入下道工序； 1.放样、下料时应明确构件的起拱高度值，并在料长尺寸中放出所需的起拱量； 构件长度起拱不符合设计、 2.拼装时，应按设计和标准中规定的拱度值，采取正确的加标准的规定 工方法获得拱度； 3.在构件翻转、运输和吊装时，必须对构件拱度采取有效的预防变形的保护措施。 但凡，在加工过程中，变形超过设计、标准规定的偏向范围构件存在严重变形 时，必须采取矫正工艺进展矫正。 加强对构件外表的保护，尤其是对螺栓、高强螺栓的钻孔、加工的零、部件、构件的 连接件接触外表和端铣面等必须在施工过程中加强保护措外表损伤严重 施。 二、 钢构造焊接质量通病及预防处理措施 质量通病名称 预防处理措施 1.制定合理的焊接工艺； 2.选择合适的坡口角度； 焊缝外形尺寸不符合要求 3.进步焊工操作技术程度； 4.进步拼装质量。 1.应选择适宜的焊接环境； 2.焊材必须进展妥善保管，以防潮湿或药皮脱落； 飞溅、咬边、焊瘤 3.调整施焊角度、改变运条方式、重新调解施焊电流和焊接速度； 4.尽量减少仰焊或立焊，多用平焊。 1.焊接时，必须加引弧板，以防弧坑出现； 2.焊接前，焊缝处必须彻底清理干净，不得有油污等杂物； 弧坑、气孔、焊渣 3.焊剂、焊丝、焊条必须选用与母材相匹配，且质量符合标准的焊材； 4.多层焊时，必须去除上层的熔渣后，方可进展下层施焊。 三、 钢构造紧固件连接质量通病及预防处理措施 质量通病名称 预防处理措施 1.安装或拼装前，应对连接件产生的变形进展矫正到达平直，拧紧螺栓时，按正确的程序依次由中间向外侧对称进展，拧紧程度不一、同厚度连接使用紧固件的工具必须与螺栓的规格一致，严禁两人合力或件螺杆露出螺母长度不均、用套管加大臂长方法拧紧，以防超拧或受力不均匀； 采用气割或电焊割进展扩2.使用的螺栓长度应符合设计要求，不得任意改变长度； 孔。 3.孔径或孔距有偏向时，必须采取过孔冲或补焊后，重新制孔，严禁使用气焊或电焊扩大。 1.构件接触摩擦面必须按设计要求和施工标准要求进展处高强螺栓拧紧后的扭矩值 理，并对处理后的面必须采取相应保护措施，不得涂油漆或不符合规定 无损； 2.高强螺栓拧紧时，必须使用相应的专用扳手。 四、 钢构造吊装质量通病及预防处理措施 质量通病名称 预防处理措施 根底质量偏向不符合设计要1.根底施工必须进展交接验收，偏向过大时，必须由根底承求 建单位负责处理； 1.埋设地脚螺栓前，必须放线定位准确，经复查无误后浇筑砼，在浇筑过程中必须派专人负责检查地脚螺栓的定位； 根底螺栓位移、螺杆损坏 2.浇筑后，地脚螺栓必须采取用箱、盒等保护措施，以防丝扣损伤； 3.吊装时，钢柱必须缓慢就位，以防碰弯或损伤螺纹。 1.吊装前必须对吊装构件进展变形矫正处理； 吊装构件变形严重、或拱度2.吊装长构件时，必须采取防止失稳措施，保证吊装过程中变化引起的安装尺寸不符合拱度值不变； 要求 3.在安装时，发现安装尺寸有偏向，必须采取有效的纠正措施，不得强行安装私自改变连接位置或尺寸进展安装。 五、 钢构造涂装质量通病及预防处理措施 质量通病名称 预防处理措施 1.构件外表除锈处理时，必须按设计或施工标准要求处理，质量必须到达要求的质量等级； 2.对易沉淀的油漆，必须使用前进展搅拌，以防产生沉淀，造成涂装不均匀； 涂层质量不符合要求 3.两个厂家的油漆不得掺合使用，假设需掺合时，必须经试验合格后，方可使用； 4.配料时，必须根据试验确定的品种、数量，不能任意掺合催干剂、稀释剂，以防发生不正常的快干或慢干现象，导致裂纹、流坠和皱折等缺陷。
钢构造质量通病及预防处理措施
甘肃一建集团金属构造公司
二0一一年四月二十日
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