农产品物流中心布置规划与设计方案

宁 波 工 程 学 院

物流系统规划与设计课程设计

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学院 专业 物流 班级 设计题目 农产品物流中心布置规划与设计方案

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组长及组员： 指 导 教 师： 教研室主任： 学 院 院 长：

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—一、规划设计的目标和主要作用

农产品物流中心内部布置规划与设计是在探讨SLP技术和思想在农产品物流中心规划中的应用基础上通过对物流中心的合理设计和布局规划，实现以最低的投入建设满足目前和将来一定时期内需要的物流中心，并以低的运作成本和高的运作效率来运作。主要作用是通过对农产品物流中心的规划，运用SLP方法使整个物流中心内的物流资源都得到了整合，能更好地实现物流中心五个作业区域的布局优化。

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二、物流中心功能布局分析

国外对农产品物流中心的研究起步较早，最早进行研究的是美国、日本，而现今最发达的是荷兰，且没有任何一个国家超越。我国农产品配送中心的使用是近几年刚刚起步的，建设和使用农产品物流中心的比率还不高，且现有的农产品物流中心的服务效率和管理还处于较低水平。

本文通过对以上国家和国内同类物流中心的作业流程以及调研结果研究，给出如下农产品物流中心的物流流程图：

卸货区 ] 低温库 加工区 理货区 出货区

根据农产品物流中心的物流流程图分析及调研，本文最后决定布置方案共有5个功能区，具体如下： 1． \\

2．

卸货区，占地面积50平方米，此功能区的功能主要是组织农产品从外界集中进入物流中心。

3． 理货区，占地面积25平方米，此功能区主要是进行农产品

的整理，从而将农产品送入低温库和加工区。

4． 低温库，占地面积200平方米，此功能区主要为农产品仓库、

物流配送区等设施，能摆脱气候影响，延长农产品的贮存保鲜期限。

5． 加工区，占地面积100平方米，主要在此功能区进行农产品

的加工、包装、检测等一系列的增值服务。

6． 出货区，占地面积50平方米，此功能区主要是将低温库以

及理货区内的货物进行配送出中心。

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三、规划设计方法及基本思路

本次研究采用系统布置方法（SLP）进行物流中心内部布局规划，其规划思路为：

首要工作是对各作业单元之间的相互关系作出分析，包括物流关系和非物流关系，经过综合得到作业单元相互关系图，然后根据相互关系图中作业单元之间相互关系的密切程度，决定各作业单元之间距离的远近，安排各作业单元的位置，绘制作业单元位置相关图，将各作业单元实际占用面积与作业单元位置相关图结合起来，形成作业单元空间相关图；通过作业单元空间相关图的修正和调整，得到可行的布置方案；最后采用仿真模型进行比较和评价。 四、物流分析

物流分析的核心任务是确定各作业区域之间的相互关系。本次规划设计采用从至表进行物流分析。

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1）各个作业区内的物流流向及流量如表所示。

从 至 1卸货区 2加工区 3低温库 》 5出货区 4理货区 1卸货区 47 《

2加工区 ; 20 27 3低温库 （ 20 ！ · 4理货区 5出货区 — 47 2）作业单元物流相互关系图

各作业区之间的密切程度可按4级划分（A、E、I、O）。其划分结果及关系密切程度理由如下。

根据从至表的分析统计结果，对各个作业单元之间量化的物流强度进行等级划分，结果如下：

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A级：卸货区-加工区，理货区-出货区 E级：加工区-理货区

I级：加工区-低温区，低温区-理货区 作业单元物流相互关系图

卸货区 A 加工区 )… — I OE O OO 低温区 理货区 I O A 出货区

五、作业单元相关性分析

规划设计的重点一般在物流分析上，但布局设计的依据不仅是物流。平面布局中，各作业区间除了通过物流联系外，还有在行政、服务、事业等作业区中存在的人和工作的联系。这些联系都可以表示为各种作业区之间的联系，也可以称为非物流关系，根据这些非物流关系，可以绘出各作业区之间的相互关系图。在绘制时，将根据任意两个作业区之间的关系根据紧密性程度的不同，对其关系进行分档，然后将这种关系转换为密切程度代码。 各单元相互关系等级 1）作业单元相互关系等级

; 含义 占有比例（％） 符号 A 绝对重要 \\

2～5 E I 特别重要 ￥3～10 5～15 重要 O \\一般 不重要 10～25 25～60 U X 禁止 ）待定 2）非物流关系等级理由 编号 1 理由 ~ 作业流程的连续性 2 3 <物料搬运 管理方便 人员联系 4 3）作业单元非物流相互关系图

各作业区之间的密切程度可按4级划分（A、E、I、O）。其划分结果及关系密切程度理由如下

A级：卸货区-加工区，理货区-出货区

\\

E级：加工区-理货区

I级：加工区-低温区，低温区-理货区 作业单元非物流相互关系图

' 卸货区 A 1 O I & 2E 2 O @ ；！ 加工区 低温区 O O I 2 理货区 A ； O 出货区 1

六、作业单元综合相互关系分析

为确定各作业单元之间综合相互关系密切程度，将物流关系图与非物流关系图合并进行分析判断。 >

1）选择加权值

加权值的大小主要反映物流中心布置时考虑因素的侧重点，本次研究中，考虑到在物流配送中心内，物流关系将会占有越来越重要的地位， 因此加权值选定为物流单元相互关系（m）︰非物流因素（n）=3︰1，即加权值m：n＝3：1

2）作业单元综合相互关系计算表

作业单元对 ！ 序号 作业单元1 ^关系密切程度 综合关系 物流关系非物流关系（3） （1） - 作业单元2 @ ; 分值 等级 分值 分值 等级 等级 @ 4 2 A I 1 2 5 4 ~ 1 2 卸货区 加工区 - - 加工区 低温库 A $A \" 其中物流关系与非物流关系A级做4分，E级3分，I级2分，O级1分。

I —I > 3 2 4 E I A 2 2 1 5 4 5 3 加工区 - 理货区 E ，E ）4 低温库 - 理货区 I ;I ; 5 理货区 - 发库区 A A 3）作业单位综合相互关系图。

卸货区 】 O E O A O ，加工区 低温区 理货区 A|II O O出货区

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七、作业单元位置和空间关系图

在绘制作业单元位置关系图时，作业单元之间的相互关系用下表所示的连线类型来表示。为了绘图方便，用“〇”内标注号码来表示作业单元，不严格区分作业单元的性质。

1）关系密级表示法： 符号 系数值 \" 密切程度等级 线条数 A 4 //// :绝对必要 E :3 2 /// // 特别重要 重要 I O U X 1 0 －1 2）作业单元位置相关图

卸货区 加工区 / ------ 一般 不重要 禁止 理货区 低温库 发货区 3）作业单元空间相关图。

根据具体用地情况和各个作业面积预测的数据，绘制作业单元空间相关图（根据题目已知条件按相对比例绘制）。

卸货区 加工区 理货区 发货区 低温库 八、可行性布置方案

考虑相关规定以及各方面的，设计物流中心的平面布置方案如下：

加工区 卸货区 低温库 理货区 发货区

九、仿真模型推演

根据SLP法得出的可行性布置方案，利用ServiceModel仿真软件进行物流系统建模。设计模型方案为：

根据建模的结果输出模型运行结果如下：