时光飞逝，20xx年即将结束。回顾过去的一年，我不禁感慨万千...时光荏苒，又过了一年的门槛。
作为一个基层管理者，成本是公司的关键之一。对成本管理水平的要求要不断提高，对各部门采购生产的瓶、箱的使用要进行控制。回顾未来一年，在公司领导的正确领导下，我们的工作围绕公司的经营方针、宗旨和效益目标，紧紧围绕公司提出的重点，紧紧跟随公司的各项工作安排。我已经完成了我在会计和管理方面的职责。
透视，工作的起起落落总是在我们面前若隐若现，但我们必须面对现实，不仅要能在工作时埋头忘我地工作，还要能在回顾时检查工作的每一个细节，总结分析工作经验，尽可能使工作程序化、系统化、组织化、流水化。于是，在100英尺的球杆头里，它会走得更远，达到新的境界，进入新的境界，创新。为了以后能做得更好，总结经验，吸收训练，一定会有利于自己的进步。
回顾过去是为了更好地面对未来。为了总结经验，发扬成绩，克服不足，现将20xx年的工作简要回顾和总结如下
一、回望20xx
1.我们生活在服务经济时代。服务已经渗透到生活的很多细节，每个人不仅仅是享受服务的“顾客”，更是为“顾客”提供服务的个体。为此，我们的工作也应该更加完善，以生产服务为重点，为生产提供更快、更高效、更优质的服务。做一个真正的人，做事情，尽力满足每一个制作细节的要求，是我们的理念。保证201x生产旺季瓶箱供应，顺利完成生产任务。
2、能严格执行公司的仓库保管制度，防止收发瓶箱的差错。入库并开票，检验不合格的瓶源不准入库；要把公司利益放在第一位，爱护公司财产，避免偷别人的东西。
3.合理安排仓库内瓶子的存放顺序。按产品类型、规格、等级堆放，不要乱混乱堆。随着全瓶区和返瓶区的堆位标注完成，堆位摆放比以前更整齐，库区保持整洁简洁。
4.积极配合财务部和采购部。负责仓库产品的定期清仓，确保账、料、卡一致。能真正掌握物料输入、输出、存储的工作流程，同时做到物尽其用、人尽其用。
积极配合财务部门做好仓库库存盘点工作，保证库存报表的日常提交时间和数据的准确性和真实性。
5年、12年塑料盒损坏严重，塑料盒管理权限在瓶盒库，使用塑料盒的却在(瓶盒库、包装车间、成品库)。损坏的大部分应该是瓶箱仓库的叉车司机补给箱在通道内被推压压碎，一次倒瓶至少损坏7-10个塑料箱。包装车间卸货时塑料盒被打碎，塑料盒卡在链道上。包装车间的员工用棍子敲打塑料盒。洗620ml瓶子时，堆垛机在塑料盒出现故障时将其压碎，在成品仓库运输塑料盒时部分损坏。瓶箱仓库缺乏对塑料箱使用的监督。
日常工作中存在很多问题，需要我们善于发现问题，抓住问题，在第一时间解决问题，从而提高业务能力。
第二，期待20xx
除了秉承以往的成绩和良好的工作方法，我们还努力在20xx上改进去年的不足，使工作达到一个新的水平。在此，我们列出20xx仓库的以下工作计划和目标。
1.加强日常管理。
(1)加强叉车司机的上岗培训，督促操作人员严格执行《叉车安全操作规程》进行安全操作，确保操作的人身安全。定期维护设备，减缓设备的自然磨损，杜绝因操作维护不当造成的事故，督促各岗位叉车操作人员严格按照各种规范操作，对因主观因素违反操作规程者进行纠正。增强在职叉车司机的安全驾驶意识，预防安全事故。
⑵按规定清点瓶箱，及时计算各生产班使用的瓶箱。在月终报告中告知生产主管，及时指出各生产班浪费瓶子的现象，积极配合各部门查找瓶子损坏异常损耗分析的原因。杜绝后续浪费。努力实现低成本高效率的管理理念。
⑶经过紧张的工作，加强团队建设，打造一支业务全面、工作热情高的团队。作为管理者，充分发挥下属的主观能动性和工作积极性。提高团队整体素质，树立开拓、创新、务实、高效的部门新形象。
(4)作为一名基层管理者，我充分认识到自己既是管理者，又是执行者。为了真正降低公司的成本，除了合理安排和动员员工外，还需要认真培训员工。首先要以身作则，让下属能以身作则，大家都能主动形成节约意识。
⑸加强叉车司机驾驶技能和安全责任意识的培训，降低倒瓶率。同时，有必要对包装车间生产中使用塑料盒的过程进行监督。严禁将塑料盒挪作他用。制定塑料盒的使用和管理规定。责任要落实到人，故意损坏塑料盒要加大处罚力度。
2.提高仓库管理和数据管理能力。
(1)为了提高材料的管理，所有进出的材料都必须按照仓库管理制度执行，退瓶的质量和数量应由经销商严格控制。为了保证采购部、生产部、销售部能够及时了解瓶、箱的库存情况，需要实时录入金蝶数据和日常库存报表。进出仓库前一定要查询输入相关数据，然后收发物料，保证数据的准确性和及时性。
⑵加强对本部门员工的培训和学习，真正掌握物资进、出、存的工作流程，使其真正发挥技术骨干和样板引领作用，使货物顺畅流动，同时真正做到物尽其用、人尽其用，使其仓库管理得到有效提升。积极配合采购部、销售部整顿积压呆滞库存商品，避免原材料浪费，节约原材料，处理部分呆滞商品，改善仓货短缺和堆放位置，可以为生产周转瓶、箱的转运提供合理的空间。
⑶更有效、更合理地重新规划成套瓶在库位的摆放，使成套瓶摆放更整齐，库存更方便，形成可视化的仓库管理。
三.关于瓶箱库的建议
车间发生生产延期和生产变动时，应尽快通知瓶箱仓库，并安排叉车司机在瓶箱仓库合理工作，避免浪费人力资源。今年每周都有生产变动，提高整体生产效率，不通知瓶箱仓，优化瓶箱仓与包装车间的信息交流。
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